蘇玉霞
摘 要 文章根據目前許昌煙機計量體系的管理要求,結合信息化管理的理念,建立TnPM資產管理信息系統,實現了測量活動職責明確,管理程序規范合理,資源整合到位,計量確認和測量過程受控,監督檢查考核有力,監督審核有效,改進持續良性上升。
關鍵詞 信息化;計量管理;TnPM資產管理信息系統
許昌煙草機械有限責任公司是由中國煙草機械集團有限責任公司控股的專業研發和制造煙草機械的國家大型重點骨干企業。公司具有60余年生產煙草設備的歷史,是國家機械工業500 強企業之一。現代企業的競爭,歸根到底是管理和技術的競爭。計量管理是企業的重要技術基礎。打好計量技術基礎,是企業提高競爭力的前提。近年來,許煙機在深化企業改革的過程中,提出“強化基礎管理,優化專業管理”,“向精細管理要效益”,“企業要發展,計量需先行”等措施,不斷推進企業管理創新和管理升級。這些措施對計量管理工作提出了更高的要求。
但是由于資源的限制,現有的測量管理手段已經不能滿足現代企業競爭發展的特點要求,管理手段落后問題逐漸顯現。
1 需要解決的問題
(1)人力資源跟不上管理要求。近年來我公司生產任務繁重,新產品層出不窮,測量設備數量、資產翻了一番,計量技術人員和計量管理人員卻由9人減少到5人。在計量管理人員僅由一名技術員兼任的情況下,計量管理成為瓶頸,提高管理效率成為當務之急。
(2)煙機產品生產的不均勻性更加突出,傳統的計量周檢模式已經不能滿足質量管理需要。公司大部分測量設備在一年當中使用頻次不均,局部使用頻繁,部分時段閑置,對測量設備計量校準巡檢、抽檢比例增大,檢定周期和檢定時間動態性增強,信息流量大、傳遞時間緊,迫切要求改變現有的計量臺賬式管理模式。
(3)測量設備、儀器儀表固定資產逐年增加,資產臺賬管理的權威性、可靠性要求更高,采取紙質臺賬已經不能滿足。通過對服務器中測量設備數據庫授權管理是目前解決的有效方法。
(4)測量設備資源調配更加精細化,測量設備信息需求呈現多元化,信息查詢不能滿足多方需求。產品組織生產確保工廠資源利用最大化,這就要求測量設備資源信息能夠及時準確地提供給設計工藝人員,領導投資決策,需要及時知道現有測量儀表的資源狀況。這些信息的傳遞和溝通采取傳統紙質臺賬管理已經不能適應。建立計算機網絡信息計量管理模式成為必然趨勢。
(5)計量系統物理空間分散,不能及時、很好地傳遞信息,測量設備校準進度得不到很好控制。
因此,采用計算機網絡構建計量信息化管理平臺,已成為計量技術管理改革的必由之路[1]。
2 許煙機公司計算機信息化計量管理模式流程
我公司計量管理采用TnPM資產管理信息系統,如圖1示。
該系統具有設備臺賬、庫存查詢、采購管理、倉儲管理、設備前期管理、固定資產、維修管理、統計分析、超期預警、檢驗鑒定管理等功能,大大緩解了計量管理人員、設備管理人員和庫房管理人員壓力。做到了周檢動態可視化管理,對每一臺測量設備的使用目的,操作人員、技術狀態實時統計、實時控制[2]。
3 計量管理計算機信息化構建情況
(1)組建了合理、高效的計算機信息化物理空間,把計量管理崗位、各生產車間、工程裝備部和各級領導以及相關部門有機連接起來,共享TnPM資產管理信息系統資源。
(2)建立信息齊備的TnPM資產管理信息系統,收集了測量設備立項、采購、入庫驗收、使用等所有信息。
(3)計量室周期檢定工作實現了動態可視化管理,待檢查的計量器具每天都在更新,提前提醒,到期警示,并可隨時將周檢情況,測量設備使用變更情況進行匯報,更改系統中的相關字段。
(4)實現設定權限的測量信息資源查詢,各部門設備管理人員、工藝人員、技術人員以及各級領導可根據事先授權的權限訪問該系統。
我公司計量管理計算機信息系統自2011年籌建,經過幾年的運行并不斷完善,逐步滿足公司測量管理體系的管理需要。實現了管理精細化、資源共享化。
4 實施效果分析
4.1 提高了管理效率
以信息化建設為手段,加大科技投入,使計量管理手段達到煙機系統的先進水平。該系統提供了設備管理的信息平臺,使設備管理和技術管理、技術監督實現了一體化。促進了計量管理由單純的把關測量設備,到關注測量過程的轉變。
4.2 測量策劃效果明顯
由于測量設備信息傳遞快,信息覆蓋廣,滿足了公司技術、生產、設備、質量各部門實際情況和型號產品特點需要。及時編制型號產品計量方案并實施,緩解了經典計量周期性特點與任務突發性不相適應的矛盾。
4.3 有效預防因校準失控造成的產品批次質量問題
根據公司生產任務周期要求,及周檢合格率情況,定期對測量設備的計量確認間隔進行分析評審。確定最合適的校準周期間隔和抽檢、巡檢時機和頻次,并對測量設備的周檢控制實行信息化管理和預警機制。以上措施的實施,杜絕了測量設備造成的產品批次質量問題,測量設備周檢合格率穩中有升。同時,因測量設備質量狀態引發的質量糾紛和問題大幅減少。
4.4 經濟效益
采用計算機信息化手段對周檢精細化的管理,大大地降低了成本。因測量設備耽誤的生產周期成本為零;因測量設備使用過程和測量過程控制不嚴造成的測量設備維修費用,由2011年的21.9萬元下降到6.7萬元。計量人員工資成本大幅度減少。
參考文獻
[1] 劉翔.信息技術在工業企業計量管理中的應用[J].電腦知識與技術,2015,(05):278-279.
[2] 蔡永國.淺談"互聯網+"與企業計量管理[J].中小企業管理與科技(上旬刊),2016,(05):20-21.