離心泵故障原因分析與維修策略

徐偉族

摘要：隨著社會的進(jìn)步和科技水平的不斷發(fā)展，離心泵被廣泛地應(yīng)用在工業(yè)行業(yè)中，在為行業(yè)發(fā)展帶來一定機(jī)遇的同時，也使其面臨很大的挑戰(zhàn)。離心泵在工業(yè)生產(chǎn)過程中屬于非常關(guān)鍵且重要的設(shè)備，其可以發(fā)揮出輸送原料的作用。在化學(xué)生產(chǎn)環(huán)境日益復(fù)雜的情況下，對于離心泵的使用要求也非常高，因此在這一背景之下需要對離心泵可能出現(xiàn)的故障進(jìn)行分析，了解故障的特點、檢測等等，爭取可以更好的改變運行中可能產(chǎn)生的故障現(xiàn)象，做出迅速的判斷和處理。以下做具體的分析，希望可以和同行探討。

關(guān)鍵詞：離心泵；故障；判斷；處理

伴隨著工業(yè)技術(shù)的不斷變化和發(fā)展，離心泵的運用程度也在不斷的加深，離心泵出現(xiàn)故障之后需要查找具體的原因，并且做好有針對性的解決方案，由此提升離心泵的工作效果，也能夠讓離心泵的作用發(fā)揮到極致。

1、離心泵在工業(yè)企業(yè)中的重要作用

在工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈當(dāng)中，要使得工業(yè)離心泵能夠完全顯現(xiàn)出自身的價值，就必須對在工作中離心泵出現(xiàn)的各種問題故障進(jìn)行排查并快速解決。在實際操作過程當(dāng)中，將會涉及到各種樣式的機(jī)械設(shè)備，可是所有的機(jī)械設(shè)備并不是完全相同的原理作用，它們乃是協(xié)同工作共同完成產(chǎn)業(yè)任務(wù)，因此操作人員應(yīng)當(dāng)物盡其用，讓每一位置上的機(jī)器充分發(fā)揮出產(chǎn)業(yè)價值，為工業(yè)廠創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)利潤。而離心泵在整個工業(yè)生產(chǎn)過程當(dāng)中處于核心地位，在生產(chǎn)流程中占據(jù)著舉足輕重的地位。工業(yè)行業(yè)由于一直與各種危險的化學(xué)物品打交道，所以在實際工作中安全性顯得尤為重要，而工業(yè)離心泵的安全問題也是最值得注重的部分。

2、離心泵故障特點

2.1隨機(jī)性

就離心泵運行特點來看，其整個運行過程可以看作為一

個隨機(jī)過程，不同時間段運行狀態(tài)不同，因此通過所監(jiān)測到的各項數(shù)據(jù)信息作為運行故障的判斷依據(jù)并不完全可靠，一般僅能通過統(tǒng)計意義來進(jìn)行分析。另外，對于離心泵工況的描述也存在一定差異，因為表征離心泵工況特征值隨著運行狀態(tài)會在一定范圍內(nèi)進(jìn)行變化，再加上描述離心泵特征方程與動態(tài)特性模型并不相同，受到設(shè)備安裝與運行條件的干擾，即便是面對相同型號的離心泵，在出現(xiàn)運行故障后工況也會存在較大不同。

2.2層次性

對于離心泵故障來講，一種故障的產(chǎn)生有可能是由于多種原因造成，多種零部件之間相互耦合，使得離心泵具有連續(xù)性、離散性、間歇性以及模糊性等特點，因此在進(jìn)行故障檢測時，需要基于故障所表現(xiàn)出的多層次特征進(jìn)行分析。

3、離心泵故障檢測

3.1運行信號檢測

如果離心泵數(shù)學(xué)模型難以解析時，則可以基于信號處理來對其故障進(jìn)行檢測，即通過頻譜、函數(shù)、高階統(tǒng)計量以及自回歸滑動平均等來檢測信號，然后對幅值、方差以及頻率等特征值進(jìn)行提取，完成故障檢測，例如應(yīng)用比較廣泛的頻譜分析方法。但是因為離心泵故障具有較高的復(fù)雜性與多樣性特點，基于振動信號的依賴性僅能夠簡單地判斷是否存在故障，部分情況下可簡單分析故障嚴(yán)重程度，但是并不能有效確定故障類型以及發(fā)生位置等信息，只能作為一種簡易診斷方法應(yīng)用。

3.2解析模型檢測

基于解析模型方法的故障檢測方法，其主要就是對待檢測對象建立高精確度的數(shù)學(xué)模型，一般可選擇等價空間方法、狀態(tài)估計方法以及參數(shù)估計方法等。其中，狀態(tài)估計法可利用系統(tǒng)定量模型以及測量信號來重建某可測變量，確定估計值與測量值差為殘差，達(dá)到故障檢測的目的。為提高檢測結(jié)果可靠性，必須要保證有精確數(shù)學(xué)模型作為支持，在實際中需要重點優(yōu)化子建模擾動、誤差、噪聲等未知輸入的魯棒性以及系統(tǒng)對于早期故障的靈敏度，但是因為指標(biāo)間存在矛盾性，應(yīng)用難度較大。

3.3基于知識檢測

現(xiàn)在基于知識對離心泵故障進(jìn)行檢測的方法應(yīng)用越來越廣泛，無需建立數(shù)學(xué)模型，且在實際應(yīng)用中具有更大智能化優(yōu)勢。但是在選擇此種方法進(jìn)行故障診斷時，需要由大量的系統(tǒng)故障相關(guān)知識作為支持，具有實測的各類故障樣本數(shù)據(jù)，因此在實際應(yīng)用中也存在一定限制。一般可選擇的如專家統(tǒng)、粗糙集理論、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)以及支持向量機(jī)等方法。

4、離心泵故障的分析及應(yīng)對策略

4.1離心泵啟動出現(xiàn)問題

第一，可能是離心泵電源存在異常的情況，技術(shù)人員要對電源進(jìn)行全面檢查，排除電源故障。第二，可能離心泵卡澀了，技術(shù)人員要對聯(lián)軸器進(jìn)行檢查，必要的時候可對離心泵進(jìn)行解體檢修。第三，填料過實，可以對其進(jìn)行放松處理。第四，檢查排出閥是否關(guān)閉，如果確實沒關(guān)，要關(guān)閉之后重新啟動離心泵。第五，疏通平衡水管管道。

4.2離心泵排液不暢

離心泵內(nèi)留有氣體、灌泵不足、離心泵旋轉(zhuǎn)方向不對、轉(zhuǎn)速達(dá)不到要求或者吸液高度過高都是導(dǎo)致離心泵排液不暢的原因。對此，技術(shù)人員可以采取的措施有：第一，重新灌泵；第二，檢查離心泵轉(zhuǎn)向是否正確；第三；適當(dāng)提高泵的轉(zhuǎn)速；第四，清除過濾網(wǎng)附著的雜物；第五，適當(dāng)降低吸液高度，檢查吸液槽是否處于真空狀態(tài)，避免長時間造成汽蝕現(xiàn)象。

4.3運行過程中功耗較大

第一，葉輪與殼和耐磨環(huán)之間的摩擦過大；第二，泵內(nèi)液體密度過大；第三，填料壓得太緊；第四，泵軸彎曲；第五，聯(lián)軸器對中不良；第六，軸向力平衡裝置失效。第七，軸承損壞。應(yīng)對措施如下：應(yīng)用潤滑液降低葉輪與部件之間的摩擦，如果磨損過大應(yīng)該及時更換；檢查泵內(nèi)液體密度，適當(dāng)降低其密度；放松填料，不讓其壓得太緊；矯正泵軸；對聯(lián)軸器進(jìn)行對中處理；檢查平衡孔以及加水管是否暢通；定期維護(hù)修理軸承。

4.4離心泵軸承發(fā)熱

離心泵正常運行時如果出現(xiàn)軸承發(fā)熱的情況可以是以下原因?qū)е碌模狠S承間隙不合規(guī)范；缺乏潤滑油；軸承磨損過大。解決的有效對策如下：軸承磨損過大或者瓦塊刮研不合格的話，需要重新刮研甚至更換軸承，加固松動部位的零件；增加潤滑油使用量或者更換潤滑度更高的潤滑油。

5、結(jié)束語

綜上所述，本文對離心泵的常見故障的特點進(jìn)行了分析，找到了經(jīng)常發(fā)生問題所在，并且對原因做出了分析。只有做好離心泵的研究工作，才能夠更好的促進(jìn)離心泵的安全和穩(wěn)定運行。發(fā)熱、聲響以及啟動問題是常見故障類型，在這樣的情況下就需要做好具體問題具體分析，避免離心泵由于長期損壞運行引發(fā)大的問題和故障。

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（作者單位：撫順石化公司石油二廠重油催化車間）