淺析化工機械中承壓設備故障原因及處理策略

楊文

摘 要：在化工機械系統中，化工機械的承壓設備為其中較為關鍵的組成部分，換言之承壓設備直接決定的化工機械系統是否能穩定持續運行。但在實際操作過程中，化工機械承壓設備所涉及內容相對較多，因此常受到各類因素影響無法實現穩定運行，進而導致化工機械系統受到影響。為保證承壓設備能夠在化工機械系統中穩定安全運轉，本文針對其可能產生的故障原因進行深入分析，并根據故障問題提出相應解決方案。

關鍵詞：承壓設備;故障;化工機械;處理策略

在化工企業中，化工生產為其中較為主要的內容之一，也是保證化工企業持續穩定發展的基礎。近幾年，我國對于工業生產的需求逐漸增加，化工企業在此期間迎來的新的發展機遇，但同時也面臨的新的挑戰。

但就實際情況分析，目前我國仍有部分化工企業的承壓設備存在影響化工生產，甚至引發安全事故的種種問題，若不針對此類問題及時的提出與之對應的解決方法，將會對企業生產及相關人員、財產的的安全造成難以挽回的影響。

1 化工機械運行過程中承壓設備存在的問題

1.1 承壓設備的損耗問題

化工機械系統在運行過程中，常會在各種不同因素的誘導下致使承壓設備失效，經過一系列的理論分析并結合企業在生產運行過程中設備的實際情況綜合比較后認為，導致該類問題產生的主要原因為設備運行期間常產生一系列沖擊，這些沖擊主要包括物料對承壓設備直接的物理、化學上的沖擊和由壓力、溫度導致設備遭受力學上的沖擊，前一類沖擊將會導致設備外形產生直接的磨損，進而致使設備內部的機械零件出現損壞致使設備失效，后類沖擊則會使設備產生變形并喪失相應功能導致設備失效。與此同時，施工現象也將引發承壓設備出現磨料磨損等問題，因承壓設備在實際運行期間長期與外界物質接觸，比如外部介質的設備長時間的沖刷，且在化工機械承壓設備的實際運行中，以上磨損形式能夠互相影響，從而使承壓設備的工作情況更加復雜，加重了設備磨損的。

1.2 承壓設備的腐蝕及密封泄露問題

針對某些特殊類型的承壓設備，比如在xxx設備的運行過程中，因生產工藝需要經常使用化學溶液汽化，且由于企業現用設備使用的材料在該工況下，尤其在高氣壓環境下，化學溶液氣化產生的氣泡長時間與承壓設備內表面接觸，將產生一系列化學反應，進而出現設備的腐蝕問題。

較易引發腐蝕問題，此問題產生的主要是因為相關人員在進行承壓設備使用過程中，與其他化工設備存在較大不同，承載設備主要是以不同的密封零件作為基礎，而設計師若無法及時明確設備材質，出現密封零件的材料選擇出現不合理，進而引發密封零件在運行期間出現泄露情況，從而影響化工機械承壓設備的穩定運行。

1.3 振動問題

承壓設備在運行過程中具有較強沖擊力，而此沖擊力將對設備的正常振動造成一定影響，從而導致設備內部的零件出現變形等情況，若零件設備長期處于變形狀況，將誘發設備表面出現破裂等情況，嚴重情況下還將引發爆炸等安全事故。

2 解決化工機械承壓設備運行問題的相關對策

2.1 及時檢驗反應容器設備

在承壓設備中，較為常見的類型為反應類容器，反應容器的主要作用即為實現設備的反應過程，并常伴隨攪拌過程。反應容器在結構類型上具有不同的變化，而導致反應容器出現變化的原因即為原料物態、熱效率等所存在的差異性。反應容器類型較為多樣，在運行條件下既要考慮設備的高溫高壓現象，還要考慮物料的腐蝕性。在反應容器中，攪拌式碳解釜為就是一種比較有特點的設備，尤其在化工生產過程中，此設備的穩定運行能夠保障生產線化工生產的平穩運行。而此設備的運行存在一定規律，多為間斷式操作，物料經過設備傳輸至碳解釜內膽部位，而后經攪拌器的不斷融合，進行化學反應。但相關人員在實際操作期間應注意，保證加熱標準能夠與釜內物料的加熱溫度相符，如此才能保證設備的穩定運行，進而實現化工的有效生產。

2.2 強化設備穩定性及安全性

相關人員在進行設備的設計期間，應針對承壓設備的使用期限以及使用環境進行充分了解，保證所設計的設備標準能夠與零件使用強度相符。若設計師在設計期間存在疏忽等情況，不但降低設備的運行效率，還將嚴重影響企業的實際生產。因此設計師應針對自身設計工作進行細化，以理論作為基礎，實現對零件分配的合理計算，與此同時，設計師應及時將材料與設備實際運行情況相聯系，合理的選取設備每個零部件適當的材料，以保證設備在正常運行下能夠滿足化學、物理、力學、安全等一系列的要求，進而保證施整個生產過程有效的進行。為避免設備在設計期間受各類因素影響，出現運行等方面問題，相關工作人員應及時對設備運行狀態進行記錄，觀察每個時間段設備的運行情況，并針對此進行完善，這樣一來不但使設備使用壽命得到增強，還將降低設備可能產生的環境污染。

3 結語

綜上所述，化工機械承壓設備為化工機械系統的主要部分之一，但此設備在運行期間常受到各類因素影響出現運行故障等問題，若無法針對此問題進行合理解決，不但影響設備使用壽命，還將引發安全事故等問題。為保證承壓設備的穩定持續運行，設計人員必須及時對零件設計環節進行完善，使設備的穩定性及安全性皆能得到提高，同時運行人員應定期對反應容器進行檢驗，完善設備維修及保養的各項工作，如此才能從根本上避免安全事故的發生，為承壓設備的持續穩定運行奠定基礎。

參考文獻：

[1]張國俊，周文杰.化工機械承壓設備故障原因和對策分析[J].科技傳播，2015，7（23）：122-123.