電廠熱工儀表典型故障分析

付闖闖

摘要：電廠熱工儀表在應用中經常會出現測量類型、壓力類型故障，對電廠各方面工作的實施造成直接影響，因此，在電廠熱工儀表實際應用中，需要全面分析典型故障，并制定針對性的管理方案，在準確應對問題的前提下，提升故障應對效果，完善儀表使用性能，滿足生產需求。

關鍵詞：電廠;熱工儀表典;型故障分析

引言

熱工儀表自動化技術是火力發電廠智能化的一個重要組成部分，也是實現火力發電廠建設方針的核心。只有改進熱工儀表自動化技術，完善儀表使用性能，才能為發電組提供安全保障，降低發電工廠的企業成本，給電廠的發展帶來美好的未來。

1電廠熱工儀表自動化概念

1.1儀器的無人化操縱

一個無人化運轉的器械整體，最需要的構件是無人化操縱的儀器，它是供電工廠器械自我啟用和維持正常功能的必要條件，是改善工廠設備不安全因素的墊基石。無人化操縱模塊應當具有自我轉換功能，當器械整體使用的時候，會根據外部條件變化狀態保持良好的自動適應性，使生產處于穩定狀態。現階段，我國電廠自動調節技術在運行過程中時常會出現故障，做好自動調節系統的技術改造，才能保證整個電廠生產過程安全穩定的進行。

1.2系統自動化檢測

電廠的生產過程中熱儀表自動化系統發揮了良好的監測作用，對多個生產因子做出測值和檢驗，并反饋各個器械裝置在運轉流程中的化學、物理變化量。無人化操縱的熱儀表能反饋出一個或多個特異參數，例如每個功率設備的溫度和電壓，并且測試出的數據可以作為判斷熱電廠操作狀態的基礎。在這些數據的幫助下，還可以有效地預測單一作業的經濟和安全危險，從而避免一些安全事故的產生，保護電力公司的發展與利益。

1.3自動保護功能

無人操縱化的熱儀表有效防止了供電工廠的一些風險，并合理調配了工廠運轉中的一些流程，在每個工作環節中用無人化器械或裝備去感應和轉換部件的物理化學狀態參數，只要電氣設備的熱參數超出了標準值，且不能滿足電力廠的生產要求時，熱自動化保護系統就會迅速通知控制終端，并采取必要措施防止安全事故。

2電廠熱工儀表典型故障分析

2.1流量儀表典型故障

電廠生產過程中，主要使用包括Focmag3102智能電磁流量計、HH308智能型高溫型壓力變送器流量儀表，對液體、氣體介質的流程進行測量，經過調查得知，流量儀表多以電磁類型為主要應用模式，通過現代化的工作方式完成任務。在流量儀表實際使用過程中，經常出現測量誤差現象，例如：使用流量儀表開展測量工作獲取的數據比實際數值大或小。數據偏小主要是受差壓的影響，平衡閥沒有完全關閉，正負壓側凝結球位置不能保證凝結水位一致，導致壓管位置不能更好的進行冷凝處理。一些流量儀表使用時沒有針對高壓測管進行密封處理，差壓過小引發故障現象;數據偏大主因系統差壓大，低壓測管路沒有進行合理的密封處理，或存在積存空氣，在差壓過大的情況下，不能保證流量儀表的正常使用。此外，流量儀表的應用還會出現測量數據顯示值無變化故障，主要因未合理設置防凍伴熱系統，出現導管液體凍結現象，平衡閥完全開啟，在一定程度上不能保證儀表使用的正常性與合理性。

2.2壓力儀表典型故障

電廠熱工儀表中壓力儀表主要有YW-60型丙烷壓力表和Yar-60/100型氬氣表。（1）受環境因素影響出現的誤差。通常情況下，壓力儀表使用期間環境溫度要求（-40～60）℃，但在電廠生產中，很多區域的環境溫度都不能滿足要求，導致壓力儀表的彈簧管材料出現力學性能變化，不能保證壓力數據的準確性。例如：電廠中大型火電機組鍋爐頂棚結構溫度過高，超出壓力儀表的承受范圍，在溫度的影響下，壓力儀表的準確性降低，不利于合理的協調控制。（2）安裝位置引發的誤差。通常情況下，在電廠壓力儀表使用中，需結合介質的壓力源點位置，針對性地進行設計，但受電廠環境的影響，不能保證安裝位置壓力測量數據的準確性。尤其在集中布置的情況下，部件與壓力源點不同，會導致壓管路的液柱差出現附加誤差。尤其在低壓系統中，不能保證壓力儀表應用的準確性，例如：在汽輪機潤滑油中，受到軸承位置的影響，不能保證壓力測量數據信息的可靠性與有效性，很容易出現誤差，引發系統故障報警，嚴重影響設備的長周期穩定運行。（3）引壓管施工引發的故障。在壓力測量過程中，引壓管的安裝出現問題會引發遲滯現象，響應速度較慢，難以創建合理的工作模式。

3熱工儀表故障處理方法

3.1嚴控熱工儀表的安裝以及檢驗工作

熱工儀表在安裝以及檢驗的過程中，應當依照現場的實際情況，測量出安裝坡度值，通過準確計算得到測量理論值與測量實際值存在的偏差大小，然后將試運行測試的數據及時反饋給技術人員，讓技術人員依照具體偏差大小而完成儀表的校驗工作，從而保障儀表測量的精準性以及穩定性，這樣才能確保儀表測量偏差能夠盡可能的減小。在進行儀表的操作檢驗過程中，第一應當全面的檢查管道閥門嚴密性，要單獨的進行測試，確保測試結果的準確性。在完成閥門嚴密性檢驗以后，再進行系統的嚴密性檢驗。

3.2保證壓力儀表檢驗的精準性

（1）標準器有沒有達到合格的標準，由標準器允許的誤差大小進行判定。通常情況下，檢驗時壓力儀表最大誤差值應當不超出允許誤差的1/4。（2）壓力儀表工作的適宜溫度為20℃左右，環境的濕度應當不超過85%，這樣才能確保壓力儀表正常、穩定的工作，若現場條件達不到，應當通過延長引壓管來滿足要求。（3）在進行壓力儀表的檢驗過程中，所采用的方法以及需要檢驗的項目，要依據有關標準加以檢驗，要對儀表由內至外加以全面檢查，不可以有所遺漏。

3.3保障流量儀表檢驗的精準性

在流量儀表進行安裝作業時，作業人員應當對流量測量相關理論有充分的了解，同時還要求作業人員應當掌握專業的安裝知識，了解安裝作業中的注意事項，也要求電廠應當掌握流量儀表測量原理，了解儀表的安裝方案。在發生監測準確率降低的故障以后，作業人員應當對儀表安裝的步驟進行全面檢查，審核安裝過程中的有關程序，對安裝、設置以及取樣等進行全面審核，尋找到具體的問題，采用有效、合理的方法加以解決。

3.4保障溫度儀表檢驗的精準性

在進行溫度檢驗的過程中，儀表出現故障問題，首先應當檢查作業人員有無操作不當的問題存在，要是沒有出現操作不當的問題，便應當查看在進行管道壁的計算過程中，有無誤差的存在。同時，還應當對管道內徑以及外徑的數值加以準確計算，從而獲得更為精準的管道壁厚。另外，也應當選擇具有一定代表性的位置，把熱電偶以及熱電阻等依照測量的需求，插到適宜的深度，從而有效保障在進行溫度檢測的過程中，存在的偏差得以有效控制。因此，就要求在進行溫度儀表安裝的過程中，作業人員應當全面的掌握儀表安裝步驟，在進行儀表的校驗過程中，也應當認真計算與核實管道壁厚，以確保測量誤差降到最小，避免儀表出現故障問題。

結束語

火力發電廠運行過程中，涉及到的設備多種多樣，其中熱工儀表是比較關鍵的。對于保障熱工儀表的正常使用，需要充分注重方法的科學性，但是從實際的儀表應用現狀可以發現，還存在著諸多的故障問題。只有做好熱工儀表自動化工作才能更好地為電廠高效生產打下基礎，提高火電機組的安全性與穩定性。

參考文獻

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