張麗杰 尹麗麗 李紅遠(yuǎn)
摘要:由于煤的不均勻性及人為因素往往會導(dǎo)致煤質(zhì)檢測環(huán)節(jié)存在一定的誤差,直接影響煤炭加工產(chǎn)品質(zhì)量。本文對煤質(zhì)檢測誤差進行概述,為有效控制煤質(zhì)檢測誤差,展開討論分析。
關(guān)鍵詞:煤質(zhì)檢測;誤差;控制
1 煤質(zhì)檢測誤差的概述
1.1 誤差定義
測量值與真值之間的差異稱為誤差。誤差是不可避免的,只能減少。在煤質(zhì)檢測中,檢測的任意一項指標(biāo),比如灰分、揮發(fā)分、硫分等,具有客觀存在性質(zhì),即真值。而實測值與真值難以完全一致,公式表示:E=X-P;式中:E為誤差,P為真值,X為實測值。一般情況下,實測值與真值相比,可能偏高,也可能偏低,其中,X和P的差值越大,表明檢測誤差就越大,測量準(zhǔn)確度就越低。
1.2 真值估計值定義
真值是一個理想化的概念,任何一項指標(biāo)或化學(xué)成分的真值是無法確定的,但可通過多種方式或途經(jīng)來確定其估計值。一般計算中,真值的估計值取多次測定結(jié)果的算術(shù)平均值。以測定煤中硫分為例進行說明,通過多次、重復(fù)性的測定,將測定的結(jié)果平均值作為真值的估計值,隨著檢測重復(fù)系數(shù)的增加,那么真值估計值與真值越接近。另外,可采用標(biāo)準(zhǔn)樣品的標(biāo)準(zhǔn)值作為真值估計值,不僅有利于數(shù)據(jù)的分析,并且產(chǎn)生的誤差很小。
2 誤差分析
由于檢測工作中誤差是客觀存在的,有必要了解誤差產(chǎn)生的原因及規(guī)律,便于采取相應(yīng)措施減小誤差,并對檢測數(shù)據(jù)進行科學(xué)分析。
2.1 系統(tǒng)誤差
系統(tǒng)誤差是在一定的檢測條件下,對待檢對象進行重復(fù)性的檢測,其結(jié)果存在一定的規(guī)律性的變化。系統(tǒng)誤差主要分為四個方面,即試驗方法誤差、儀器誤差、試劑誤差以及人為主觀誤差。
(1)方法誤差:分析方法不完善,引起結(jié)果誤差;
(2)儀器誤差:儀器本身的缺陷帶來的誤差;
(3)試劑誤差:使用試劑或藥品不純造成誤差;
(4)人為誤差:檢測人員不當(dāng)操作造成誤差。
2.2 隨機誤差
隨機誤差也稱作偶然誤差,是指實驗結(jié)果與重復(fù)檢測結(jié)果平均值之差,無法測量和校正。隨機誤差具有以下規(guī)律:
(1)大小性:小誤差出現(xiàn)的概率大,大誤差出現(xiàn)的概率小;
(2)對稱性:絕對值相等的正誤差和負(fù)誤差出現(xiàn)的概率相等;
(3)有界性:誤差具有一定的界限,很大的誤差出現(xiàn)的概率近于零;
(4)抵償性:在一定測量條件下,測量值誤差的算術(shù)平均值隨著測量次數(shù)的增加而趨于零。
3 誤差控制
煉焦化工企業(yè)要求強化進廠煤煤質(zhì)管理,在煤質(zhì)檢測工作中應(yīng)當(dāng)對管理和技術(shù)這兩個容易發(fā)生問題的層面高度重視,保證煤質(zhì)檢測結(jié)果的準(zhǔn)確、可靠。筆者根據(jù)實際煤質(zhì)檢測工作中的經(jīng)驗,探討了對煤質(zhì)化驗分析結(jié)果產(chǎn)生影響的因素,通過加強檢測工作的管理及培養(yǎng)檢測人員理論與實踐有效結(jié)合的能力,提高煤質(zhì)化驗分析結(jié)果的科學(xué)性,有效控制檢測誤差。
3.1煤質(zhì)檢測過程中應(yīng)當(dāng)注意的管理問題
為確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性及減小不同人員操作帶來的數(shù)據(jù)差距,對于操作工藝必須嚴(yán)格執(zhí)行,確保每個采、制、化環(huán)節(jié)及項目均嚴(yán)格按照國標(biāo)按照流程要求執(zhí)行,尤其是試樣量、測定時間等能夠量化的參數(shù)必須保證每個人均按照統(tǒng)一的規(guī)定要求執(zhí)行;加強員工職業(yè)道德培養(yǎng),弄虛作假、違反操作規(guī)程等不良行為必須杜絕;對分析煤樣建立完善的抽查制度,不定期對分析煤樣進行抽查,并把抽查結(jié)果納入考核,從而提高檢測人員的責(zé)任心;加強員工技能培訓(xùn),開展多種形式的崗位練兵,選拔出技術(shù)過硬的骨干員工帶動整體技能水平的提升等。
3.2煤質(zhì)檢測過程中應(yīng)當(dāng)注意的技術(shù)問題
煤質(zhì)檢測過程包括試樣的采取、制備和分析化驗,簡稱采、制、化。
(1)煤樣的采取:煤質(zhì)檢測流程中第一個環(huán)節(jié)即采樣,采樣占整個誤差因素的大部分,所以采樣是關(guān)鍵性的一個環(huán)節(jié)。煤炭的粒度和成分都不是嚴(yán)格的均勻分布,所以必須嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)商品煤樣取樣的方法來進行布點(包括人工采樣和自動采樣機采樣),利用統(tǒng)計學(xué)方法確定子樣的質(zhì)量和數(shù)量,確保總樣的代表性意義,煤樣必須進行歸納整理,并將相關(guān)資料記錄歸檔,對于采樣的精密度也應(yīng)當(dāng)定期核對。另外,自動采樣機是采取煤樣的主體環(huán)節(jié),人工取樣為輔助環(huán)節(jié),必須加強采樣人員對自動采樣機的日常檢查及維護,確保減少設(shè)備故障帶來的誤差。
(2)煤樣的制備:煤炭采樣量很大,并具有不均勻性特點。由于采樣與試驗所要求煤樣量有差異,煤質(zhì)分析所需的試樣,?根據(jù)測試項目的要求,一般試樣量要求很少。所以煤樣采集完成后不能直接進入檢驗測試,中間必須有制樣及縮分環(huán)節(jié),即在較大的總樣量中制備出試驗所要求的粒度和試樣量,縮制后的少量煤樣應(yīng)在物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和工藝特性上基本接近所采煤樣,并能代表原始煤樣的性質(zhì)。制樣過程雖不復(fù)雜,但它是煤質(zhì)分析的重要基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。一般說來,采樣誤差通常大于制樣誤差,但制樣操作不當(dāng),制樣誤差也會高于采樣誤差。制樣誤差主要涉及系統(tǒng)誤差及縮分誤差。引起系統(tǒng)誤差一般為制樣環(huán)節(jié)混入外物以及?部分煤樣損失或煤樣水分含量減少等。
(3)煤質(zhì)分析:煤質(zhì)分析是整個采、制、化系統(tǒng)工作的最后一道環(huán)節(jié),分析結(jié)果的正確與否是以對煤樣進行平行分析,兩個分析結(jié)果之間的差值按國家標(biāo)準(zhǔn)允許誤差的數(shù)值進行判定。出現(xiàn)分析結(jié)果超差主要有以下幾方面原因:
其一、檢測人員規(guī)范操作意識薄弱,對煤質(zhì)檢測重要性重視程度不夠;
其二、檢測人員業(yè)務(wù)操作技能不熟,檢測標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)知識基礎(chǔ)較差;
其三、稱量儀器以及檢測設(shè)備精密度不高或故障。
對檢測人員進行業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)來提高個人操作技能,集中檢測人員學(xué)習(xí)煤質(zhì)每一個檢測項目的最新國家標(biāo)準(zhǔn)及煤質(zhì)專業(yè)基礎(chǔ)知識,加深對煤質(zhì)檢測的認(rèn)識。確保檢測設(shè)備符號國標(biāo)要求,定期請相關(guān)鑒定機構(gòu)對天平、烘箱、馬弗爐爐溫、熱電偶等進行鑒定,以提高設(shè)備的精確度,并組織人員學(xué)習(xí)日常檢測設(shè)備的維護與管理。煤質(zhì)分析作為檢測煤質(zhì)質(zhì)量的最后一個環(huán)節(jié),檢測必須做到精準(zhǔn),同時也可以反饋采樣及制樣環(huán)節(jié)的精確程度。
4 結(jié)術(shù)語
我們化驗室的重點工作之一就是加強對數(shù)據(jù)的分析,從進廠煤、槽煤到配合煤及產(chǎn)品焦炭包括后續(xù)的化產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),尤其是作為公司大宗物料的煤質(zhì)分析更是重中之重,為保證煤質(zhì)數(shù)據(jù)分析工作的客觀性及實用性就必須以最客觀、真實的煤質(zhì)檢測數(shù)據(jù)為依據(jù)。
參考文獻:
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[2]朱鶴年.基礎(chǔ)物理實驗教程[M]北京:高等教育出版社,2003.
(作者單位:河北華豐能源科技發(fā)展有限公司1
河北華豐能源科技發(fā)展有限公司2
新興鑄管股份有限公司3)