論煤礦機電設備的安裝施工和精度控制

白華

摘要：煤礦機電設備的使用質量直接決定煤礦生產過程的穩定性和安全性，但現有部分煤礦生產企業在針對機電設備進行安裝時常出現施工問題，對設備質量以及煤礦生產人員的生命安全均產生損害和嚴重威脅，對我國煤礦行業的發展產生嚴重滯后。基于此，本文對現有煤礦機電設備安裝中出現的幾個問題進行了簡要分析，并就煤礦機電設備的安裝施工技術以及其精度控制方法展開了討論與思考，以期對進一步提高我國煤礦經濟有所幫助。

關鍵詞：煤礦機電設備；安裝問題；施工技術，精度控制

現代化手段不斷充斥著我國各個行業，其中煤礦生產作為我國重要礦產生產行業之一，在生產過程中不僅需要由專業的采礦人員等為生產提供技術支持，同時也必須結合先進的科學技術和大型設備完成施工作業，為礦產生產過程提供先決條件。而大部分設備在使用過程中需要在生產基地進行安裝，但在安裝過程中極易出現問題，且在使用過程中生產區域的瓦斯、粉塵、大塊墜落物、火等均會對設備造成一定損害和影響，因此在進行設備安裝施工時必須對所有安裝問題進行分析，并找出解決方法，提升設備安裝施工水平。

一、煤礦機電設備出現的主要安裝問題

1.設備中螺絲的安裝和連接問題

螺絲是連接煤礦機電設備的重要材料，通過利用螺絲材料完成對所有部件的連接，并保證設備部件組成設備主體，并能夠完成機械生產工作，但部分單位在進行安裝時常出現螺絲擰緊程度不夠等情況，或螺絲在使用過程中出現松動的現象，導致設備連接穩固性降低，嚴重時會出現螺絲脫落、部件與主體分離的情況，不僅無法使設備正常運轉，甚至導致掉落的部件出現嚴重損害，嚴重時對操作人員和周邊工作人員的生命安全產生巨大威脅，降低煤礦生產效率和經濟效益。

2.引流螺母安裝過程中出現的問題

在機電設備安裝過程中，引流螺母也會經常出現問題。引流螺母常常會導致電阻過大，這時候如果電壓保持穩定不變，那么過多的電流就會使設備發熱。這種情況不但不利于節約電量，而且還會讓設備加快氧化的速度，使設備的使用壽命減少。同時，如果電流過大，那么就會燒壞電機設備，進而導致短路問題發生。短路問題不僅會損壞電機設備，而且還會給工作人員帶來極大的安全隱患。

3.設備安裝時出現的電流增大問題

部分設備在使用過程中需要以電力作為其主要驅動力，但由于受到安裝失誤等現象的限制，導致設備常出現電流增大的問題，一方面，當設備在使用時產生的振動頻率較大時會產生較大電流量，導致電機設備整體電荷出現負載情況，進而增大電流；另一方面，由于部分機電設備在安裝時出現穩固性差現象，導致設備間隙部分的調整工作不到位，致使電機出現超負荷運行情況，進而導致電流增大，對設備整體運行狀況和使用人員的人身安全產生破壞。

二、針對機電設備的安裝施工技術要點

1.針對設備安裝場地的基本要求

第一，煤礦機電設備主體結構整體占地面積和空間均較大，且在安裝過程中需要由安裝人員通過坐、蹲、躺、臥等多種姿勢完成對設備構件的安裝，同時在安裝過程中必須確保設備構件不會與其他構件、人員以及安裝主體發生磕碰現象，因此要求針對煤礦機電設備進行安裝時必須在足夠大的場地內進行安裝，同時能夠在該空間內利用多種姿勢完成對構件的靈活變動，以及確保能夠在整體機電設備完成及使用后能夠在該空間內由維護人員完成對設備的維修與養護工作。

第二，當設備在安裝及使用過程中出現安裝順序工序失誤或設備移動時，均需要有專業人員完成對該設備構建的拆卸、安裝、移動以及運輸動工作，因此需要將該空間進行適當擴大，確保該空間面積符合實際維修空間大小。但實際上多數煤礦生產企業在針對機電設備留有空間時該實際維修空間的的面積均小于理論面積，導致設備在組裝、拆卸、運輸以及維護等過程中受到一定空間限制，因此在安裝時必須對其空間面積大小進行嚴格要求，保證設備的安裝及維護工作的正常進行。

2.確保機電設備安裝過程中的可靠性

只有對機電設備進行可靠的安裝，才能讓先進的機電設備功能充分地發揮出來。如果安裝人員缺乏必要的安裝技術，那么無論機電設備的性能多么優良，設備的制造精度再高，也無法正常地運轉起來。總而言之，對機電設備進行可靠安全的安裝，才能讓機電設備的性能有效地發揮出來。機電設備的可靠安裝，能有效地避免許多技術問題的發生，比如螺絲的連接問題，引流螺母的問題。加固螺絲的連接，能夠讓螺絲緊緊地固定住機電設備，讓機電設備穩定安全地高速運轉。 3.科學地組織機電設備的施工

在機電設備的安裝過程中，安裝人員要科學地進行安裝，要依照施工組織設計的內容合理進行施工。施工組織設計包括了元件、部件、設備供應、器材供應等內容，是有計劃地實施圖紙施工、資金合理利用的主要依據。安裝人員應該在施工前就有合理的施工順序，要認真考慮施工地形和各項經濟因素。安裝人員要盡量采用安全的施工策略，要有效地組織各項技術，使先進的機電設備能夠有條不紊地進行安裝。對于運載機電設備的各項車輛，安裝人員要合理規劃他們進入施工現場的時間，使施工資源得到有效的調配。在施工過程中，安裝人員要及時清點各項材料的數目和種類，對于各種使用過的材料，安裝人員要對其進行完善的記錄。

三、煤礦機電設備安裝施工的精度控制方法

煤礦機電設備在安裝完成之后，就會形成一整條的生產線，形成一個完整體系的裝備系統。在機電設備安裝的過程中，為了保障各種設備按照準確的位置進行安裝，讓各種設備的功能進行精確的聯動，這就需要對煤礦機電設備的安裝進行精度控制。通過對每臺設備進行合理的安裝和調整，才能讓設備功能的精確性體現出來。通常情況下，各種設備之間會存在一定的誤差，對于這些誤差進行檢測可以有效調整設備的精確度。

四、結語

通過上述分析及研究我們可知，現代機械機電設備已經成為我國現代煤礦企業在生產過程中的重要設備，而想要提升煤礦企業生產效率和經濟水平，就必須保證機電設備的安裝及使用效率。通過嚴格控制安裝過程，針對安裝場地、設備安裝可靠性以及施工技術方法進行嚴格控制，及時解決可能出現的螺絲松動問題、引流螺母問題以及電流過大問題等，真正做到有效提升對煤礦機電設備的安裝效率，保證設備運行過程中的穩定性、安全性和可靠性，并針對設備使用做好維護工作，提升對設備的控制水平，可確保延長設備的使用壽命，保證其使用效率，并加大對生產人員安全性的提高，達到進一步提升我國煤礦生產水平和綜合國力的基本目的。

參考文獻：

[1]宋文軍.論煤礦機電設備的安裝施工和精度控制[J].機械管理開發，2017，32（1）.

[2]婁元柱，牛進，張延清.論煤礦機電設備的安裝施工和精度控制[J].消費導刊，2017.

（作者單位：河北中煤四處礦山工程有限公司）