化工工藝中的風險識別及評價分析

成國棟

摘? ?要：在社會發展和時代進步的大背景下，化工企業呈現出高速發展態勢，企業內部化工產品的種類也具有明顯的多樣化特點，而且相關的化工生產工藝和加工生產裝置都是導致化工安全風險事故發生的關鍵因素。因此，化工企業在實際的經營發展過程中，要對化工工藝中存在的安全風險問題進行全面分析，采取切實可行的風險控制措施，開展全面的化工設備安全評價工作，推動化工企業的長久穩定發展。

關鍵詞：化工工藝;安全風險問題;安全評價;化工企業發展

化工企業生產過程中的工藝設計工作是保證化工企業安全生產的前提，并且，在實際的設計工作中，要嚴格按照國家的相關標準法規進行設計工作。在化工企業生產經營過程中，相關生產加工的設備裝置也會增加整體的安全風險隱患，因此，針對化工工藝中存在的相關安全風險問題，不僅要采取切實可行的處理措施進行風險控制，還要針對相關的生產加工設備裝置進行安全評價工作，保證化工企業的穩定發展。

1? ? 化工工藝中存在的安全風險問題

化工工藝是導致化工企業發生安全風險事故的關鍵因素，化工企業在生產加工過程中所用到的加工設備和操作方式等都會導致發生安全風險事故的概率提升。所以，在化工企業的經營發展過程中，需要積極開展安全評價工作。然而在實際的安全評價工作中仍舊存在諸多問題，嚴重阻礙了化工企業的長久發展。

一方面，在化工工藝的生產應用中，由于工作人員對相關基礎資料的記錄不夠完善，導致工作人員開展安全管理工作缺少必要的數據支撐。現階段，在化工工藝的應用過程中，大部分企業開展工作都是缺少數據支撐，導致工藝的設計工作缺少科學性、規范化、安全性等，甚至由于設計人員缺少全面的考慮，導致工藝操作過程中存在明顯的操作危險性，增加安全風險事故的發生概率。

另一方面，化工工藝具有明顯的獨特性，對應用環境、應用條件等諸多方面存在特殊要求。在實際的化工企業經營發展過程中，大部分企業都忽視了這些特殊要求，導致生產環節質量不達標，增加了企業安全風險的發生概率。同時，不同化工工藝的應用，需要不同的化工設備，這樣增加了操作人員掌握相關化工設備的技術指標和操作要求的實際難度，導致企業安全風險頻發。

2? ? 化工工藝安全風險問題的解決措施

在我國編制的危險工藝辨識取值表中，針對化工工藝危險性進行了詳細劃分。政府部門要加強對區域化工企業安全性進行全面監管，及時發現化工企業在經營發展過程中存在的安全風險問題，并針對違規企業進行懲處，逐漸規范企業的生產流程。化工企業經營管理人員要將生命安全放在首位，時刻謹記安全防范的重要性，保證生產加工工作人員的人身安全，在無法兼顧生產和安全這兩個環節的時候，要始終謹記安全的重要性。

為了保證化工企業生產的安全性，需要建立健全的安全管理體系，創建全面的安全管理制度，避免因人為因素的影響而導致化工企業發生安全風險事故。工作人員要將安全管理制度落實到每個生產環節中，提高各個生產環節的安全性。企業為了徹底解決人為的失誤操作影響，需要定期對各個生產環節進行全面的監控分析，結合生產加工的實際情況，來制定合適的風險防范措施和風險應急預案，并通過定期演練來強化工作人員的安全防護意識。風險管理流程如圖1所示。

3? ? 化工工藝中生產設備的安全評價

對化工設備進行安全評價，主要是采用定量評價方法，能夠確定好化工設備存在的風險事故等級和潛在安全風險。國內和國外都針對化工設備危險性進行了定量研究分析，并將其廣泛應用在化工企業安全生產經營發展過程中。由于化工工藝的應用發展環節包含原材料輸送等諸多的工序環節，使得化工生產設備多為反應設備，是需要不間斷地進行反應作業，要求化工設備具有較高的安全質量水平。同時，間斷性的化工工藝應用環節具有明顯的簡單性，整體執行力度具有彈性，但仍需注重整體的安全性能，所以要針對化工設備增加冷卻裝置和穩固裝置，減少因泄露問題導致的風險事故。

4? ? 結語

綜上所述，在化工企業高速發展的大背景下，保證化工企業生產執行的安全性，需要相關工作人員注重對化工工藝的設計應用，并嚴格按照國家相關標準法規進行設計。同時，由于化工生產設備的安全評價工作具有較強的復雜性，其實際評價結果會直接影響化工企業的安全生產和管理質量。因此，相關工作人員要針對化工企業安全風險事故的發生原因進行全面分析，結合實際情況制定切實可行的安全生產管理方案，保證化工企業的安全穩定運行。

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