HAN阻隔防爆油罐的清洗方法與應用實踐

潘江坤

摘 要：安裝HAN阻隔防爆油罐的加油站，通常都存在周邊環境復雜、安全間距不足等缺陷，油罐內同時充滿油蒸汽和HAN阻隔防爆材料，人員不能安全進入，清洗風險較高。利用HAN阻隔防爆材料的抑爆性能實現油罐異地清洗的方法，減少了清罐過程中油氣味道大造成周邊居民投訴的風險，降低了安裝HAN阻隔防爆材料的油罐清洗難度，同時也降低了清罐成本。

關鍵詞：HAN;背景;清洗;存在及解決問題

1 項目實施背景

HAN阻隔防爆油罐的清洗問題，是一項頗為棘手的難題，如果不及時解決，將嚴重加油站防滲改造施工進度。HAN阻隔防爆油罐清洗的關鍵，就在于如何有效降低油罐內油氣濃度，人員安全進入取出HAN阻隔防爆材料。

2 HAN阻隔防爆油罐的現場清洗方法

①采取瀝盡罐內HAN阻隔防爆材料上殘留的油品、鉤出部分HAN阻隔防爆材料、清水噴洗罐體及罐內剩余HAN阻隔防爆材料表面后強制通風的方式;②使用清水作為清洗介質，能加速乳化質、蠟質凝結物的解體，經擊碎后的淤渣與清水混合、溶解，最終被抽吸移送到污油回收罐車內;③設備搬運：a.車輛在施工現場內必須安裝防火帽，司機持證駕駛，遵守場地內速度限制;b.劃分施工區域、拉設警戒線;c.搬入器材要整理、整頓，妥善保管;d.嚴禁物品亂堆、亂放、投擲，避免傷人;④臨時設置工程：按照現場勘察所確定的位置，使用復合軟管連接清洗設備、真空罐、被清洗油罐，完成臨時用電連接以及油氣回收設備安裝;⑤抽吸底油;⑥油氣回收：使用油氣回收設備（處理能力30m3/h）將儲罐內的油氣進行回收約1h。專人負責做好現場管控禁止非施工人員和車輛靠近;⑦打開人孔：首先使用防爆工具拆除液位儀（液位儀一定要輕拿輕放），拆除卸油管、出油管、油氣回收管并對油氣回收管線安裝隔離盲板，盲板必須編號及填寫盲板管理表，避免遺忘。打開人孔卸下進（出）油管線閥門，切斷與其他輸油管線或油罐的通路;⑧鉤出部分阻隔防爆材料;⑨氮氣保護：用氮氣對罐內進行填充（每只油罐需氮氣約4瓶），使有油罐內氧氣濃度降低達到機械清洗的安全條件;⑩噴水清洗。

3 利用HAN阻隔防爆材料的抑爆性能實現油罐異地清洗的方法

將安裝HAN阻隔防爆材料的油罐從周邊環境復雜、安全間距不足的加油站，開挖運送至空曠地帶如廢舊油罐切割現場清洗，降低了清罐現場油蒸汽引發火災、爆炸的安全風險和事故等級，減少了清罐過程中油氣味道大造成周邊居民投訴的風險。

廢舊油罐運送至空曠的請罐現場后，可以將油罐口傾斜約90度，從罐口基本上可以使用銅制專用工具掏出約4/5的阻隔防爆材料

4 其他幾種清洗方法及存在的問題

4.1 清水浸泡法

方法概要：將清水介質充滿安裝HAN阻隔防爆材料的油罐浸泡24h，排盡含油污水后強制通風，氣體檢測合格后人員進罐。

存在的問題：該方法比較安全可靠，但產生的含油污水量太高，很不環保，且成本太高。按照30m3的油罐測算，單罐產生含油污水約30t，不考慮人工及運輸成本，按含油污水處理費用4000元/t測算，預計費單罐清洗費用在12萬元以上。

4.2 油蒸汽抑制法

方法概要：將美國F500高效滅火劑等油氣揮發抑制劑等噴灑在安裝HAN阻隔防爆材料的油罐內，強制通風，使氣體濃度滿足進入受限空間的要求。

存在的問題：從2018年3月在中石化大關加油站的試驗開看，由于油罐內HAN阻隔防爆材料密集，噴入F500高效滅火劑無助于油氣濃度抑制，試驗基本失敗。

4.3 真空抽吸法

方法概要：通過真空系統抽吸系統，抽吸安裝HAN阻隔防爆材料的油罐罐底及人孔豎井內的污垢雜質。

存在的問題：該方法不能有效清理HAN阻隔防爆材料上的沉積物，只適用于油罐日常清洗維護，不能滿足人員進罐取出HAN阻隔防爆材料、對油罐徹底清洗的要求。

4.4 強制通風法

方法概要：從安裝HAN阻隔防爆材料的油罐的罐口使用銅制專用工具取出部分阻隔防爆材料后，通過保持強制通風的手段降低油氣濃度，使氣體濃度滿足進入受限空間的要求。

存在的問題：從中石化杭州大關加油站的試驗結果來看，如果僅通過強制通風的手段來降低油氣濃度，通風時間一般要在8h以上，現場油氣濃度較高且暴露較長，風險系數較高。

綜上所述，在HAN阻隔防爆油罐的清洗工作中，若油罐具備開挖條件，建議利用HAN阻隔防爆材料的抑爆性能，將油罐開挖運至空曠地帶如廢舊油罐處置現場清洗，降低清罐現場油蒸汽引發火災、爆炸的安全風險和事故等級，減少周邊居民投訴。若油罐不具備開挖運輸至異地清洗的可能，如需要做內襯改造的罩棚下承重罐，可以采取現場清洗方法，但前提是必須要有可靠的油氣回收裝置和油罐機械清洗高壓噴頭。

參考文獻：

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