天然氣凈化廠可拆卸式板式換熱器離線檢修步驟優化

王得勝 林國軍 陳立軍

摘 要：重慶天然氣凈化總廠忠縣分廠共有兩列天然氣處理裝置，每列裝置設計日處理原料天然氣為300×104m3，每列裝置有2臺MDEA貧富液板式換熱器（以下簡稱“換熱器”），全裝置共計4臺，均為可拆卸式結構。在換熱效果不佳時，拆卸清洗后恢復其換熱性能，滿足生產需求。每臺換熱器有163張板片，拆卸清洗時要清理每張板片的兩面污垢、密封膠，再粘貼新的密封墊，工作量大、檢修周期長。近幾年上游氣質較差，致使換熱器內介質流通通道更易堵塞，運行周期縮短，檢修頻率和成本增加。為此，分廠從換熱器檢修各環節尋找合理檢修方法，經實驗逐步優化除垢、除膠操作，達到提高換熱器檢修效率的目的。

關鍵詞：換熱器;實驗;除垢;除膠;效率

1 存在問題及原因分析

可拆卸式板式換熱器離線檢修主要包括板片現場拆裝、墊片初步清洗、墊片除垢除膠、墊片粘貼，這四方面是影響板式換熱器離線沖洗所需時間的關鍵影響因素。對2016年-2018年主要檢修環節所需時間統計，影響換熱器檢修效率低的重要因素為換熱器板片除垢、除膠和墊片粘貼。墊片粘貼時間可通過人員調整來減少，所以要優化換熱器除垢、除膠操作，提高換熱器檢修效率。在檢修可拆卸式板式換熱器時，板片除垢除膠作為板式換熱器檢修的關鍵步驟，影響該步驟檢修進度的因素有很多，從人、機、料、法、環五方面綜合分析，影響板式換熱器板片除垢除膠的關鍵因素為工器具落后，未選擇藥劑去除板片垢狀物及密封膠，除垢、除膠方法選擇不合理三方面分析，并制定對策，人的主要因素可在日常培訓進行補足。

2 對策

通過查詢分廠板式換熱器日常檢修記錄，現場驗證，與檢修人員討論，準確定位換熱器板片除垢除膠效率低的根本原因，制定解決措施，見表1。

3 除垢除膠藥劑的選擇與比例確認

板片垢狀物成分復雜，主要成分為無機鹽類，在比對試驗過程中，采用常用硝酸和硫酸配制10種不同比例的水溶液，板片垢狀物在不同比例硝酸和硫酸水溶液中反應對比，在硫酸環境中基本無反應，硝酸環境中反應明顯，除垢藥劑初步確認采用硝酸。將硝酸配制成十五種比例水溶液現場試驗比對，最后摸索出1：5為最佳除垢效果配比。對比六種品牌墊片去除劑浸泡，伍爾特墊片去除劑除膠效果最好，其成分為有機類，對板片無損傷。使用高效工具用硝酸浸泡污垢、墊片去除劑浸泡密封膠，使垢狀物及密封膠與板片脫離，再選用高壓水槍代替金屬刷、平口起等落后工具，可輕松、徹底沖洗掉板片污垢及密封膠

綜上所述，通過對板式換熱器檢修步驟優化，取得明顯成效：①單臺設備檢修時間大大縮短，由原來20天每臺次縮短為現在10天，檢修時間縮短一半;②換熱器檢修頻率由原來3臺次/年降至2臺次/年;③在完成板式換熱器檢修步驟優化后，有效提高換熱器的檢修效率和檢修質量，降低換熱器檢修頻率及費用，進一步確保裝置安全平穩運行，附表2為優化前后檢修成本對比。

作者簡介：

王得勝（1991- ），男，漢族，安徽池州人，中級工程師，主要從事設備管理工作。