關于人造板質量狀況分析與控制措施

徐濤 蔡輝

孝感市公共檢驗檢測中心

摘要：在社會經濟高速發展的同時，房屋建筑行業也在高速發展。在房屋建筑的施工建設中，需要用到大量的人造板。當人造板需求量不斷增加時，其生產規模在不斷擴大，生產速度在不斷提高，卻引發了很多質量問題。人造板一旦存在任何質量問題，將會嚴重影響人們的生命財產安全。因此就要做好人造板的質量控制工作，來促進社會經濟的高速發展。

關鍵詞：人造板;質量狀況;控制措施

人造板的生產加工需要用到多種材料，經過多種工序，生產難度與強度十分大。由于其生產過程比較復雜，生產工藝繁瑣，導致其質量存在著很多問題，嚴重影響著其使用效果。因此就要做好人造板質量狀況的分析，找出其存在的質量問題，制定有效的解決措施，將質量控制在合理的范圍內。

一、人造板存在的質量問題以及原因分析

（一）甲醛含量超標

甲醛含量一旦超標，將會引發各種呼吸衰竭、心律不齊、白血病以及癌變，嚴重威脅著人們的生命健康。因此人們在選購各種建材時，甲醛含量也是人們非常關注的問題。在人造板中，甲醛主要集中在膠合板、細工木板中。國標中對于甲醛含量的限制為每立方米不得超過0.124毫克。然而在實際生活中，人造板出現甲醛含量超標的現象十分普遍。

導致甲醛含量超標的原因主要為：企業在生產過程中，沒有對原材料的質量做好檢測把控工作，導致含甲醛量較高;生產加工的工藝流程、技術等不符合規定，導致施膠量偏高或者熱壓工藝不穩定。

（二）吸水厚度膨脹率超標

吸水厚度膨脹率主要是指產品的耐水性能，該值越小，則表明人造板的質量越高。吸水膨脹率的檢測主要為纖維板、刨花板中。如果存在吸水厚度膨脹率超標的問題，將會導致其老化程度加快，強度降低，尺寸不符合規定，密封性不嚴謹，質量低下等。

導致吸水厚度膨脹率超標的原因主要為：在生產加工過程中，出現偷工減料導致防水劑添加量較少;為了降低生產成本，沒有添加防水劑;生產工藝不高強，防水劑添加中不均勻等。

（三）含水率超標

含水率的檢測主要為木工板和混凝土模板用的膠合板中。在人造板的生產加工中，如果含水率超標，將嚴重影響其強度、抗壓性能、柔韌性，導致壽命降低。

導致含水率超標的原因主要為：為了加快生產進度，縮短生產時間，降低生產成本，沒有進行干燥處理或者干燥工序時間較短，導致含水率較高。

（四）靜曲強度低

靜曲強度的檢測主要為刨花板、細木工板用的膠合板中。靜曲強度是指人造板產品在抵抗外力時，能夠承受的最大破壞能力以及剛度性能，反映了人造板的抗彎變形能力。如果靜曲強度低，則會影響人造板的正常使用，無法實現預期的功能。

導致靜曲強度低的主要原因為：在生產加工過程中，由于操作人員的失誤，沒有將板芯精度控制到位，導致木板表面不夠平整;在壓貼工藝中，沒有設置好參數，導致木板平整度不足等。

（五）膠合強度低

膠合強度的檢測主要為膠合板、刨花板中。膠合強度作為人造板質量檢測中的最重要指標，將直接影響著最終的產品質量。

導致膠合強度低的主要原因為：單板的含水率過高;膠黏劑質量不過關;用量較少或者涂抹不均勻;熱壓時間較短或者較長，工藝方法不正確等。

二、人造板質量狀況的控制措施

（一）加強對原材料的質量控制

人造板是由多種原材料以及輔料加工生產而成，因此要想加強人造板的質量控制，第一步需要加強對原材料的質量控制只有加強對原材料的質量控制，才能做到防患于未然，減少質量不合格現象，保障人造板的質量安全。首先，需要選派專業的采購人員，根據實際生產情況，制定科學合理的采購計劃。

（二）加強對生產工藝的質量控制

在人造板的生產過程中，其生產工藝流程的好壞，也對最終的質量有著相應的影響。因此要想提高人造板的質量，還要加強對生產工藝的質量控制。首先，需要制定詳細、合理的生產工藝流程，將其張貼在明顯處，要求操作人員嚴格遵循。其次，要做好整個生產過程中的管理。如膠合板的關鍵工序為旋切、干燥、施膠、壓貼[1]。不同人造板的生產工序不同，需要管理人員做好密切監管。在加工生產中，一旦發現存在任何甲醛超標、質量瑕疵等問題，就要及時進行重新加工處理。

（三）加強生產工藝管理與考核

控制好生產工藝流程之后，還需要加強生產工藝管理與考核。在加強生產工藝管理與考核，首先需要制定相關的管理制度。可以通過崗位責任制度的建立，要求每一位員工都樹立高強的責任心與使命感。清楚明確自身的責任與義務，促使員工能夠根據自身的實際情況。做好自身定位，制定明確的發展目標，構建清晰的工作思路，熟悉工作方法，用全面與發展的眼光去看待任何一個問題。其次，要嚴格遵循操作規范、作業指導書等文件進行管理[2]。如在生產中，要注意刨花板在裁板過程中，是否出現表面崩邊與表面脫落;刨花表面的纖維粗細是否一致、厚度是否一致;表面是否全面浸濕裹膜;表面是否用凹凸、孔洞、裂縫問題等。最后，要通過生產追溯制度的建立，將每一項生產環節中的人員姓名、聯系方式、工作崗位都要清楚掌握。通過績效考核制度的建立，營造良好的生產氛圍，激發每一位生產人員的競爭欲望與工作熱情。

（四）提高技術人員的綜合能力

在人造板的整個生產加工過程中，技術人員的綜合能力也影響著最終的產品質量。因此對于技術人員的綜合能力，也要提出更高的要求。要鼓勵技術人員積極主動參與到教育培訓中，不斷完善自身的理論知識，提高自身的專業技能，積累豐富的工作經驗，加強自身的思想道德修養與職業素養。尤其是檢驗人員，要熟悉了解產品標準與檢驗要求，熟練掌握各種檢測儀器設備，掌握檢測流程與方式，提高生產工藝與產品質量。

（五）設立質量檢驗機構

設立質量檢驗機構，主要是為了防止質量不合格的人造板流入市場，帶來很大的質量與安全隱患。因此在質量檢驗機構的設立中，就需要引起國家相關部門的高度重視。首先，要加強對人造板生產工藝的監管，要做到立足于實踐，根據國標中的相關規范與要求，做好每一個生產環節的監管。其次，要建立專業的質量檢驗機構，由資深的專業人員來擔任管理人員。使用性能高強、質量可靠的儀器設備，來對人造板的質量、性能、參數、準確度進行檢測管理[3]。

（六）健全企業標準體系

國家對于人造板的生產工藝與質量控制出臺了相關法律政策，也稱之為國標。因此企業也要在國標的基礎上，健全企業與行業的標準體系與規范，來保障人造板的質量合格。企業在標準體系的制定中，要分別對原材料、半成品、成品制定質量標準，還要對生產加工工藝、生產加工技術、生產加工流程制定標準規范，還要對包裝過程、運輸過程等制定標準行為，對于產品還要提供出廠合格證書以及質檢報告書等。

三、結語：

綜上所述，通過大量的實踐研究，發現人造板存在著很多質量問題，因此做好質量控制工作十分重要。在今后的生產中，可以通過加強對原材料的質量控制、加強對生產工藝的質量控制、加強生產工藝管理與考核、提高技術人員的綜合能力、設立質量檢驗機構、健全企業標準體系等措施，來提高人造板的質量。

參考文獻：

[1]王小紅.人造板質量狀況分析與控制措施[J].中國質量技術監督，2018，（9）：66-68.

[2]楊偉明.關于人造板質量狀況分析與控制措施分析[D].浙江：浙江農林大學，2017.

[3]劉紅清，李桂蘭，陳允發， 等.關于人造板質量狀況分析與控制措施分析[J].中國人造板，2017，23（8）：21-23.

作者簡介：徐濤（1976-3），男 ，工程師，本科，主要從事產品質量檢驗及管理工作