潤滑管理和保養在化工機械設備中的應用

柳玉倫 田志宏 陳立峰

摘要：化工機械設備作為化工行業中重要的設備，對化工產品質量以及化工企業的正常運行都有著關鍵性的作用。當中，對化工機械設備的潤滑管理和保養，使其機器運行和行業發展都具有重要的意義，此工作能夠有效促進設備的使用效率，這主要體現在有序的管理會更有利于機器的維護，使得磨損減少，使用壽命延長，是化工機械設備安全、可靠的有效保障。鑒于此，本文就針對潤滑管理和保養在化工機械設備中的應用進行分析研究。

關鍵詞：化工機械設備；潤滑管理；保養措施

1 導言

由于化工機械設備在運行過程中，設備運動會產生摩擦，進而造成機械表面發熱以及部分零部件出現磨損等方面的問題，不僅可能會縮短機械的使用壽命，同時也會增加機械設備使用故障的發生概率對設備的長期穩定運行造成影響。為此，通過添加潤滑劑的方式，能夠有效降低摩擦現象的發生，對機械設備表面質量進行有效控制，確保物體表面始終處于光滑的狀態，能夠有效延長零部件使用壽命，保證機械運行質量。

2 化工機械設備進行潤滑管理和保養的重要意義

近些年來，隨著我國經濟的高速發展，我國化工行業已經掀起了一個浪潮，越來越多地化工行業所使用的機械正在發生著巨大的變化，越來越向著更大、更快速、更精細、更準確的方向發展進步。機械設備無疑對我國化工行業有著至關重要的作用，然而，機械設備并不只是我們平時所理解的機械，它還包括很多部分，例如生產所需機械、裝置，還有基礎設施等，在化工領域，不僅是機械設備自身有了很大的進步，同時在技術方面、使用材料方面也取得了輝煌的成績，盡管如此，機械設備自身的先進并不能對化工行業長足的進步起到保障，為了使先進的機械設備的壽命更長，我們必須對機械做好保養工作，提前做好潤滑管理和保養管理可以使設備減少因磨損所帶來的損失，并且可以提高機械設備運行的安全性和穩定性，這就需要我們企業在不斷發展的過程中，保證在維護保養方面進行必要的投資。

3 潤滑管理和保養在化工機械設備中的具體應用

3.1 化工機械設備的潤滑管理

1）挑選合適的潤滑產品。對化工機械設備進行潤滑管理是化工行業管理工作中的基礎工作，同時也是降低設備磨損程度，保證機械設備正常工作和提升工作效率的有效措施。因此，首先應根據化工機械設備的型號以及設備特點來選擇與之匹配的潤滑產品，例如潤滑油，它可以幫助設備減少來自外界的摩擦力，降低設備的磨損程度，使得化工企業產品生產過程能夠順利進行，提高化工企業的生產效率；其次對企業內部購置的潤滑產品應根據在不同種類設備的應用，以及型號進行系統整理與分類，避免出現使用時錯拿潤滑產品現象的出現，造成潤滑類型與設備不符，從而影響潤滑效果。

2）落實機械設備潤滑管理。在化工企業內部可以將潤滑管理工作落實到每一個部門，并制定部門內的規章管理制度。例如：化工企業內部產品供應部門，可以負責管理潤滑產品資料、制定相應的購買計劃等工作；企業內部的檢驗部門主要負責對潤滑產品質量的檢測以及撰寫質量報告的工作；裝置車間負責人主要負責對目前提供的潤滑產品的使用方法進行優化，從而可以從根本上實現對各種潤滑產品的管理。

3）對潤滑資料進行管理。加強對潤滑產品以及資料信息的整理，例如要對潤滑油油箱的整體容量，以及設備進行潤滑時所消耗的潤滑油數量和每個設備中潤滑油所需要更換的周期有一個清晰的記載，并且在記錄過程中要保證每個數據信息的完善性與準確性，從而給后期化工機械設備管理提供便利。

4）對潤滑管理工作進行優化。化工機械設備潤滑管理工作是目前化工行業管理中最為重要的內容，所以在后續對潤滑管理工作進行優化時，要找準切入點，首先建立關于潤滑產品的資料以及購買資金明細的賬目，為日后對管理工作的檢查提供書面依據；其次培養內部潤滑管理方面的專業人才，并根據其專業知識定期對設備中的潤滑產品進行檢查，并做好相應的檢查記錄，從而幫助相關人員能夠及時發現問題，避免不必要的損失；最后在管理過程中落實責任制，對一些管理工作不到位的人員進行嚴厲的懲罰，并追究到具體某個人的責任，從而保證化工機械設備潤滑管理工作的規范性。

3.2 化工機械設備的保養措施

1）常規保養。在對化工機械設備進行常規維護的過程中，應當對以下幾方面進行注意：其一，應當對化工機械設備的操作、變數裝置以及保護裝置進行詳細的檢查，并且對電氣信號的工作情況進行詳細的分析；其二，應當對化工機械設備的潤滑情況進行及時的檢查，并且對其潤滑油箱中的額定位置進行檢查；其三，應當檢查機械設備運作部位是否松動，在其正常運行的過程中予以仔細的檢查；其四，定期檢查的過程中能保障氣、水、電、油沒有泄露。

2）一級保養。在化工機械設備進行一級保養的過程中，應當對以下幾方面工作進行關注：其一，應當結合設備使用時間的長短，對機械設備進行及時的清理檢測；其二，在對設備進行常規保養的過程當中，還應對機械設備是否松動的狀況進行檢測，然后加固其松動的部位；其三，機械設備中的防塵裝置、油線、油粘、油箱、濾清器進行清理，使其運行過程中的通暢性得到保障；其四，每隔一個季度的時間，應當仔細的檢查設備中的重要運行部位。

3）二級保養。在對化工機械設備進行二級保養的過程當中，應當對以下幾方面進行注意：其一，在對設備進行一級保養之后，應當結合設備的使用狀況，對其進行保養檢查清理以及解體；其二，針對化工機械設備中的磨損零件進行及時的更換，并且應當對二級維護需要的資料進行提前準備；其三，對設備的齒輪箱、水箱、油箱進行有效的清理，對其中的油和水進行及時更換；其四，對設備的重要精度項目進行持續檢查；其五，對電機是否接地的狀況進行詳細檢查，使設備的工作環境得到安全可靠的保證；其六，一切電器的控制應當持續性的進行檢查，設備中的相關零件應當有效的更換。

4 結語

在化工企業生產運營中，機械設備作為基本組成部分，其潤滑管理以及保養均屬于必要工作，不僅要做好日常管理，還應做好定期檢測，選擇適宜的潤滑油，保證潤滑管理和保養的質量；同時建立適合自己企業發展的潤滑保養規章制度，明確工作細則，并對工作人員進行相應培訓，定時定點進行檢查工作，確保機械設備潤滑程度相當，確保所有機械設備都能保持最佳運行狀態。

參考文獻：

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[2]楊青樹.化工機械設備的潤滑管理和保養措施分析[J].化工設計通訊，2017.

[3]張貴鈞.化工機械設備的潤滑管理和保養研究[J].科技傳播，2016.

（作者單位：中糧生化能源（龍江）有限公司）