市政施工中水泥穩定碎石基層施工技術初探

胡小迎

摘? ? 要：當前，我國交通運輸業正在快速發展，給市政道路施工提出了更高要求，需要注重先進施工技術的運用和完善，并加強施工安全管理、質量控制等，才能更好的推動城市經濟水平進一步提升。本文就水泥穩定碎石基層施工技術的主要特點進行闡述，對水泥穩定碎石基層施工技術在市政道路施工中應用進行分析，以全面提升市政道路的施工質量。

關鍵詞：市政工程;施工;水泥穩定碎石;基層施工技術;技術要點

1? 前言

水泥穩定碎石技術的概念是將碎石作為骨料，用凝膠材料來對骨料的縫隙進行填充和壓實。壓實的程度要與其本身的密度相接近。用足夠的灰漿體來填充骨料的縫隙導致碎石的初期強度非常高，并且隨著時間的推移強度會不斷地增加。極高的強度使其具有了良好的抗壓性和抗凍性。堅實的表面使其成為了理想的路面材料。它除了具有高強度和良好的抗壓性，還具有施工要求較低，維護成本較低等特點，所以它除了可以用在路橋的修葺上，還可用于市政工程建設的施工中。與一般的公路工程不同的是，市政工程一般都具有施工長度較短、規模較窄等特點，同時改造工程要遠遠多于新建工程，使得一些大型的機械設備無法很好地發揮功效。市政工程一般都沒有自定的施工驗收標準，一般都是通過公路施工的施工驗收標準來進行施工和驗收工作，這也使得市政施工中水泥穩定碎石技術的使用具有一定的特殊性。

2? 市政施工中水泥穩定碎石基層施工前期準備工作

2.1? 材料與設備的準備工作

水泥穩定碎石施工技術對于材料的要求較高，其主要材料包括作為骨料的碎石、起到凝固潤滑作用的水和膠凝材料以及制作灰漿的水泥等。水泥穩定碎石施工技術要求的水泥必須是具有安定性且能夠保證初凝時間在3h以上，終凝時間在6h以上的普通硅酸鹽425#[1]。進入施工現場的水泥必須具有出廠日期、標號以及合格證和化驗單等以此保證工程所使用水泥的質量要求。技術要求的碎石必須滿足城市主干道所用碎石最大顆粒直徑不超過40mm，基層所用碎石的最大顆粒直徑不超過30mm的要求。此外施工技術還要求使用一定量的混合材料，其中所用混合材料必須滿足水穩性要求并且不含有有毒物質。市政施工中在采用水泥穩定碎石基層技術的過程中會使用到諸如原料裝卸機、攪拌機、平地機、光輪壓路機、振動壓路機以及灑水車等相關機械設備，這些設備在正常施工前必學能夠按照規定要求如期到達施工現場，并且其機械設備必須符合施工要求。

2.2? 對施工現場全面勘察

為了保障施工能夠順利進行，在具體開展市政水泥穩定碎石基層施工前，必須做好充分的準備工作。認真勘察施工現場以及周邊的環境，以確保實際施工時不會嚴重影響周圍環境及人們的日常生活，之后高效制定出科學的施工方案，同時合理編制施工組織設計，且對施工方案與施工組織設計進行嚴格的審核。

2.3? 施工技術準備工作

首先應該對底基層進行大范圍的清掃工作。對底基層的積水和雜物等進行仔細清理，同時還要防止翻漿等現象的發生，以此來對底基層的壓實程度和底基層表面的平穩程度進行保障，而對于改建的工程，需要根據設計的要求來保證路面邊緣的高度，如果發現高度不足，應該根據原來的底基層厚度繼續挖掘，并使用混凝土對其強度進行加強。對于新建的工程則需要保證在道路的養護期之外進行水泥穩定碎石施工。底基層的清理進行完畢后，應該對道路的中線和邊線以及標準高度控制進行設置，然后組織相關人員對路肩進行培植，原則上施工的標準高度控制應該每十米布置一個，當遇到道路變化的路段時應該根據實際需要適當的對標準高度控制進行加密布置。路肩的高度應該比施工設計的高度略高，同時不能壓著路邊線，這樣才能對路邊的壓實程度進行保證，同時也有效地避免了浪費。

3? 市政施工中水泥穩定碎石基層施工技術要點

3.1? 對材料配合比科學設計

①確保水泥穩定碎石的強度，盡量降低水泥使用量;②粉料、細料等的用量比較嚴格控制[2];③水泥穩定碎石的含水量必須有效控制。

3.2? 確保拌和均勻性

在嚴格按照混合料配比進行攪拌的情況下，注重混合料加工、攪拌等的規范性，并有效控制灰劑的用量，才能真正提高水泥穩定碎石的質量。與此同時，在實際進行攪拌的時候，嚴格控制攪拌溫度、攪拌時間，并提高其均勻性，才能在嚴格檢測其攪拌質量的基礎上，確保混合料能滿足市政道路的施工要求。

3.3? 運輸與攤鋪技術要點

在水泥穩定碎石基層施工技術應用的混合料運輸、攤鋪環節中施工單位需要選擇采用封閉式、大噸位、可自行卸載的車輛進行運輸，并在基層底部得到較好潤濕處理后進行混合料的攤鋪，攤鋪過程中可以應用兩臺攤鋪機進行梯形作業保證這一環節的施工質量。

3.4? 碾壓技術要點

第，碾壓速度和順序。攤鋪完成后進行穩定碾壓。進行穩定碾壓作業時，靜壓壓路機作業12h就可滿足要求，不需要高標準的壓路機施工作業。為盡量少配置壓路機，可以使用振動壓路機不開振動進行施工，速度一般控制在1.5km/h～2.0km/h。壓實路面主要依靠振動碾壓，通常選擇碾壓效果好、性能好的振動壓路機，振動參數能夠滿足碾壓遍數要求，碾壓輪重疊量一般為1/3～1/2輪寬，使壓痕能夠得到有效清理，保持路面平整度。碾壓速度好控制在3km/h。振動碾壓對深層密實度影響較大，但會造成表面密實度達不到要求。為滿足表層密實效果可以選擇靜壓，噸位較大的單鋼輪壓路機的施工效果更好。如果想盡少配置壓路機，可以關閉振動壓路機的振動，碾壓2個回合就可達到標準，速度控制在2km/h～3km/h。第二，碾壓工作段長度。施工過程中，盡量縮短碾壓工作段長度，有利于基層快速壓實，有效維護基層強度。如果碾壓工作段長度太短，壓路機需要頻繁轉向，會大幅增加被壓實的接頭數量，從而影響均性和平整度。根據延遲時間、運輸距離、拌和噸位、攤鋪時間和碾壓速度等施工相關指標，可以計算出大碾壓工作段長度。通常碾壓長度在30m～60m。第三，碾壓步驟。水泥穩定碎石基層壓實有4個步驟：穩壓、振壓、靜碾和收光。穩壓可以確保攤鋪好的混合料狀態穩定，通常選擇12t～15t的振動壓路機進行施工。振壓是基層壓實過程中的關鍵環節，通常選擇12t～18t的振動壓路機進行施工[3]，壓路機型號、混合料配合比、鋪層厚度等直接關系振壓碾壓方式，施工時要對這些因素嚴格把握，確保密實度滿足設計要求。收光是為消除基層裂紋和碾壓輪跡，使基層表面更加致密，通常采用超過16t的輪胎壓路機。

3.5? 養護技術要點

水泥穩定碎石是一個十分重要的方面，在養生期濕度對水泥穩定碎石混合料強度的影響是相當大的，在早期形成時應進行保證水分固化、水泥水化的水。在封鎖交通過程中還應采取有效措施，除灑水車外，禁止其他車輛通行，特別禁止重型車輛通行。我們在施工過程中，除了阻斷交通措施外，還特地購買了土工織物覆蓋衛生，以確保混合物在早期形成外部條件，并保證其內在質量所需的強度。施工質量控制水泥穩定碎石基層的施工質量，關系著整個工程。水泥穩定碎石基層施工質量控制的詳細內容有：施工原材料的質量控制，施工技術和施工機械設備的選擇，混合料拌合質量控制，攤鋪碾壓質量控制及基層質量控制。這些都和施工質量有著密切的聯系，這些指標的質量直接影響著水泥穩定碎石基層施工質量。因此，必須嚴格控制水泥穩定碎石基層施工質量。

4? 結語

市政施工中水泥穩定碎石基層的施工是一個復雜的過程。它需要將原材料的配置和施工技術進行結合。在施工的過程中應當遵循水泥穩定碎石的施工技術方法，并且在實踐的基礎上不斷地對方法進行改良，從而達到施工和驗收的規范與要求。

參考文獻：

[1] 時賀龍.淺析道路水泥穩定碎石基層抗縮裂性能與防裂措施[J].四川水泥，2016（11）：300+311.

[2] 陳昊.水泥穩定碎石基層施工技術在市政道路工程中的應用[J].建材與裝飾，2017（29）：272～273.

[3] 張海濱.市政道路工程施工技術中水泥穩定碎石基層的施工關鍵點[J].四川水泥，2018（2）：17.