田苗
摘要:油井漏失會帶來安全隱患,井噴事故的發(fā)生與井漏有直接的原因,因此采取有效的堵漏措施對于井下作業(yè)安全、防止井噴事故也有重大的意義。為解決此類問題多采用高分子油溶性暫堵劑、粉體暫堵劑、凝膠暫堵劑等對漏失井進行封堵。存在殘留高、耐溫性能差。研究并應用了稠油漏失井作業(yè)油層保護技術,該技術具有油層保護及壓井液雙重功能,既能實現(xiàn)保障SAGD井注汽效果的作業(yè)目標,又能降低井噴等安全風險。
關鍵詞:漏失井;油層保護;稠油井;研究與試驗
引言
遼河油田稠油井目前普遍使用蒸汽吞吐的開采方式,部分稠油井由于多輪次吞吐、出砂等原因,存在油層虧空、漏失現(xiàn)象。漏失嚴重的井作業(yè)時洗井液大量漏失,導致沖砂等施工無法完成。油井漏失還會帶來安全隱患,井噴事故的發(fā)生與井漏有直接的原因,因此采取有效的堵漏措施對于井下作業(yè)安全、防止井噴事故也有重大的意義。目前現(xiàn)場解決此類問題多采用高分子油溶性暫堵劑、粉體暫堵劑、凝膠暫堵劑等對漏失井進行封堵。但存在殘留高、耐溫性能差、返排性能不好等問題,堵漏效果不理想,針對以上情況,開展了稠油漏失井作業(yè)油層保護技術研究及試驗。
1 漏失井作業(yè)油層保護技術
1.1 油層保護液主劑的篩選
試驗中把不同相對分子質量的MC、HPMC、HEMC和HBMC分別配成質量分數(shù)為2.0%的水溶液,在20℃條件下測定其黏度,并取50mL放入比色管中進行成膠實驗。試驗得出以下結論:
(1)隨著相對分子質量的增加,MC、HPMC、HEMC、HBMC的成膠溫度分別在43.5~49.0,51.0~54.0,50.0~52.5,53.0~56.0之間變化,它們的成膠溫度變化不大;
(2)隨著相對分子質量的增加,凝膠析水量逐漸增加;
(3)試驗中在相同試驗條件下HPMC析水量最低;
(4)按照凝膠析水量最低的原則,優(yōu)選羥丙基甲基纖維素(HPMC) 為熱敏纖維素醚。
1.2 HPMC質量分數(shù)的確定
試驗時配制不同質量分數(shù)的HPMC溶液,測定其凝膠成膠溫度、成膠時間、凝膠析水量和凝膠強度。通過試驗發(fā)現(xiàn):隨著HPMC 質量分數(shù)的增加凝膠成膠時間逐漸縮短, 凝膠析水量逐漸減少。凝膠強度逐漸增加。考慮到成本因素, 選擇HPMC 的質量分數(shù)為3.0%。
1.3 55℃下實驗室制備熱敏(可逆)水溶性凝膠
試驗中取 6克羥丙基甲基纖維素醚,在攪拌的同時,將其慢慢加入到 200ml 水中,然后攪拌15min以上,加入1.59克NH4SCN,放置24h,取15ml配好的水溶性透明凝膠液體,將其慢慢加熱到 55℃,液體變成灰白色不流動的凝膠,將其放置在冷水中,凝膠就會變成透明液體,再次將其加熱到 55℃,液體又變成灰白色凝膠。
1.4 70℃、100℃下制備熱敏水溶性凝膠
試驗中取 6克羥丙基甲基纖維素醚,在攪拌的同時,將其慢慢加入到 200ml 水中,然后攪拌 15 min 以上,加入1 g KSCN ,放置24h,取15 ml配好的水溶性無色透明凝膠液體,將其慢慢加熱到70℃,液體變成灰白色流動性差的凝膠,將其慢慢加熱到 100℃,液體變成灰白色固態(tài)凝膠,將其放置在冷水中,凝膠就會慢慢變成灰白色液體,最后變成原來的無色液體,再加熱和冷卻仍會重復上述過程,即整個過程是可逆的。
1.5礦化度對熱敏(可逆)水溶性凝膠粘度影響試驗
試驗發(fā)現(xiàn):礦化度越高熱可逆凝膠粘度值發(fā)生突變的溫度越低,礦化度越低熱可逆凝膠粘度值發(fā)生突變的溫度越高,但最終其粘度都比較接近,可見礦化度對熱可逆凝膠成膠溫隊影響比較大,但對熱可逆凝膠最終成膠粘度影響不大。
1.6 熱敏(可逆)水溶性凝膠的封堵性能測試
試驗中利用所研制的熱敏(可逆)水溶性凝膠, 在松散填充巖心中進行封堵性能實驗。
取巖心2塊,飽和地層水并測水相滲透率,在60℃下分別注入熱敏(可逆)水溶性凝膠2PV,清除管線中殘留液并充分反應成膠,測水相滲透率計算堵水率。結果列于下表,從表中可以看出,對于初始水相滲透率為1.33μm2的2個巖心,熱敏(可逆)水溶性凝膠的堵水超過99%,顯示良好的封堵性。
1.7 添加劑對HPMC 凝膠性能的影響試驗
通過在HPMC 凝膠體系中加入無機物或有機物可以降低凝膠析水量,改善凝膠性能。把相對分子質量為2.2 ×104 的HPMC 配成質量 分數(shù)為3.0% 的水溶液, 分別量取50 ml加入一定量的添加劑, 測定其成膠溫度、凝膠析水量和凝膠強度。
試驗發(fā)現(xiàn):選擇性添加無機或有機物都能使凝膠不再析水、凝膠強度增強; 添加無機物能使凝膠成膠溫度降低, 添加有機物能使凝膠成膠溫度升高。因此, 通過加入合適的添加劑能夠改善凝膠性能.
2 現(xiàn)場試驗
截止2012年12月初,該技術完成了2口井的現(xiàn)場試驗。總體來講,稠油漏失井作業(yè)油層保護技術研究與應用達到了設計要求。
從兩口井井施工過程及施工結果看,兩口井注入壓力均有不同程度上升,這表明稠油漏失井作業(yè)油層保護液完成了從液體向凝膠的轉變,凝膠對地層漏失點進行了有效的封堵,這和稠油漏失井作業(yè)油層保護液室內試驗結果是一致的,這也證明稠油漏失井作業(yè)油層保護液對治理稠油作業(yè)漏失是有效的。
3結論
(1)研究的可逆熱敏凝膠油層保護液具有高溫成膠低溫液態(tài)特性,強度隨溫度升高逐漸加增強,可實現(xiàn)在稠油漏失井作業(yè)過程中的油層封堵,保護油層。
(2)從室內試驗和現(xiàn)場試驗結果可以得出,稠油漏失井作業(yè)油層保護液對治理稠油作業(yè)漏失是有效的。
(3)采取稠油漏失井作業(yè)油層保護液進行有效的堵漏措施對于油層保護、井下作業(yè)安全及防止井噴事故具有重大的意義,該技術具有很好的應用前景。
參考文獻:
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