李志武
摘 ?要:在進行預應力橋梁施工時,需要在特定的位置設置腳手架,為后續的施工作業以及混凝土澆筑作業打下堅實的基礎?;炷翝仓瓿芍?,并且保證混凝土結構的強度滿足施工承力需求的情況下,才可以對腳手架進行拆除。預應力現澆橋梁施工技術,在路橋工程中的應用優勢主要表現為,施工效率高和成本投入少,與其他橋梁施工技術相比的應用優勢較為明顯。為了使預應力現澆橋梁施工技術的水平能夠得到有效發揮。文中,就針對預應力現澆筑橋梁施工技術的要點內容以及實際應用展開研究。
關鍵詞:預應力;現澆橋梁;施工技術
一、預應力現澆橋梁施工的特點分析
預應力現澆橋梁施工技術,在具體應用的過程中,實際上就是對預應力鋼束與混凝土結構的有效整合。通過兩種材料的合理應用來提升橋梁結構的穩固性以及結構強度。在針對鋼束進行預應力操作時,需要對鋼束材料進行有效選擇。同時,考慮到具體橋梁工程的施工質量需求,對鋼束的預應力加工方式進行合理選擇。在針對橋梁施工的過程中,需要盡量避免梁身的自身重力過大,為此會采用體外配置鋼束的方式。為了使橋梁結構的結構強度得到進一步保障,在選擇混凝土材料時,應該以高標號的混凝土材料為主。具體施工作業時,應注意以下幾點內容:進行施工工藝選擇時,應綜合考慮到施工區域結構的受力情況;進行橋梁澆筑時,可以根據具體工程需求選擇澆筑方式;對施工現場的施工情況進行綜合考慮之后,選擇適當的施工方式。
二、預應力現澆橋梁施工的技術要點
1、地基施工
針對預應力現澆橋梁展開施工作業時,要注重對地基部位的處理工作。地基施工的前期,需要對地面進行平整操作。主要是借助推土機和平地機,對地面雜物進行清除,使地面的水平度達到施工標準要求。之后采用機械設備對地表30厘米的土層進行翻松處理,在其間摻入一定量的生石灰,將生石灰與地表土壤攪拌均勻之后,應用壓路機對其進行碾壓操作。對地面的橫坡角度進行合理控制,避免雨水滲入地基,對橋梁工程的結構穩固性造成影響。另外,還需在地基部位修建有效的排水系統和排水溝,確保降雨可以隨著排水系統進入排水溝內。
2、安裝模板
在安裝的時候,借助大概1厘米左右的高強度竹膠板來進行。進行安裝前,還要借助脫模劑來刷整個竹膠板。需要注意的是,梁底兩邊模板不能超梁底邊線5厘米,梁底寬度必須要小于橫向寬度,這樣才能使得側膜立在底模上面。這時,還要安裝側模板以及翼緣板模板。安裝的時候同樣要采用竹膠板來進行,厚度不能超過1.4厘米。安裝翼緣板模板的方式和箱梁底模板是一樣的。安裝側模板的時候,必須要在底模當中畫一條線,放樣以后確定箱梁底板邊緣線,然后再進行安裝。安裝完畢后,為了避免產生漏漿的現象,必須要在側模板接縫處,也或者是底模板對海綿膠條進行粘貼。
3、安裝支架
展開支架安裝時,需依據施工區域的中心線,對于兩側支架進行對稱安裝,使其能夠為后續的施工作業做好準備工作。立桿設置時,需要對墊板厚度進行有效控制。一般要求墊板厚度要超出5厘米,并且保證立桿的外置處于墊板的正中心。墊板位置的合理確認可以降低支架底部懸空問題的發生。立桿與橫桿搭建的過程中,需要遵循由底部向頂部安裝的原則。支架安裝的規格需要根據橫梁的長度來確定。頂板寬度需要超出50厘米,只有這樣,才能保證施工人員的作業安全,對于基礎部位的沉降問題也具有一定的改善作用。對于梁箱進行預壓操作,預壓應力需要在梁箱重量的一倍以上。
4、鋼筋加工安裝
針對鋼筋材料進行加工與安裝時,依據工程的實際施工需求,合理選擇鋼筋數量以及鋼筋材料質量。進行鋼筋捆綁的過程中,對其牢固程度也提出了較高的要求,對于特定部位來說,還需要對鋼筋進行焊接作業,從而提升鋼筋結構的整體穩固性。具體進行鋼筋安裝作業時,需要遵循以下安裝工序:首先。是對箱梁底板,鋼筋網的安裝作業;其次。是對腹板鋼筋骨架的安裝作業;第三。是對鋼筋骨架隔板的安裝作業;第四。是對鋼筋側角的安裝作業;第五。是對梁板底板鋼筋網的安裝作業。鋼筋結構全部安裝完成,并且結構穩定度符合施工標準要求的情況下,便可以進行混凝土澆筑作業,最后對預埋件進行具體安裝。
5、澆筑混凝土
在澆筑混凝土的時候,必須根據縱向中心線來實施。先對中心進行澆筑,然后再對四周進行澆筑。澆筑的分層厚度需要達到24厘米左右,借助振動棒來對混凝土進行振搗。振搗的時候要進行移動,使得間距少于振動棒作用半徑的一倍。振搗的過程中,還必須和側膜產生適當的距離,避免振動棒施工的過程中,產生其他的問題。在振搗上層混凝土的過程中,為了避免產生質量問題,必須要使得各個振搗部位都不再產生氣泡的現象,而且表面光滑平整。在進行振搗的過程中,振動棒必須要超過混凝土下層10厘米左右,而且也要防止產生過度振搗的現象。在進行澆筑的時候,還要注意施工縫的問題。實施箱梁頂板混凝土澆筑時,要操作至墩頂。為了對頂板混凝土澆筑橫坡度進行控制,需要在距離內側和外側五米的地方安裝鋼筋棍,從而焊接頂層鋼筋和其他鋼筋,使頂端和頂板的標高一致。抹完混凝土以后,要采用鋼絲刷來進行拉毛,深度不能超過2毫米。
6、預應力張拉
(1)孔道成型。進行孔道成型施工時,需要充分應用金屬波紋管。要求金屬波紋管不能存在銹蝕和裂縫的現象。在對波紋管質量進行全面檢查之后,對其展開具體安裝作業,相關施工人員需要根據施工圖紙對波紋管進行合理安裝,確保其安裝位置準確,曲線位置設置合理。為了保證波紋管的有效固定,還需要應用U型定位環,來提升波紋管的位置準確性,使是波紋管接頭位置更加堅固。在安裝錨頭時,要將其放在固定的卡槽內。限位板的板槽設置合理,不得過深或者過淺,以免對鋼絞線張拉的質量造成影響。
(2)孔道壓漿。為了促使孔壁和漿液更好的結合,必須要進行孔道壓漿。也就是說,在操作之前采用高壓水來清洗孔道,借助壓縮空氣快速的將其烘干,這樣可以提高壓漿的效率。完成這些操作后,再對混凝土進行封錨。最后,還要實施卸架操作。合理的操作順序是先中間,后兩邊。卸架以后要合理擺放支架,從而使得后面的施工能更方便的進行。
(3)鋼絞線穿束。為了避免鋼絞線纏繞,還要對鋼絞線的線頭進行包扎,借助鋼套實施牽引。要想促使張拉更加穩定,必須使得張拉設備的額定力高于預應力的張拉力。如果在張拉的時候產生了異常情況,那么必須立即停止張拉。此外,預應力筋的張拉需要達到一定的要求。
結語:在我們國家的經濟快速發展、科技水平不斷提高的條件下,對橋梁的施工提出了更高的要求,預應力現澆橋梁的施工技術應運而生,對于橋梁質量的提升做出了非常大的貢獻。在橋梁施工的過程中,要嚴格把控各個環節,與施工標準和要求相一致,不斷實現技術上的突破,從而進一步實現經濟的發展和社會的進步。
參考文獻
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