

摘 要:通過對行業市場的深入了解分析,最終決定研發設計單級壓比為2.6-3.4的單級組裝式離心鼓風機,用以替代D型多級離心鼓風機。在研發過程中,應用了自主研發的高壓比葉輪模型級,進行了一些創新的設計,并最終完成了樣機的研制試驗,且性能優異。目前,將此類風機規劃涵蓋了流量在150-700m3/min的單級高壓比離心鼓風機。
關鍵詞:單級懸臂高壓比;組裝式離心鼓風機
對于化工、生物制藥等行業選用的空氣鼓風機,單級壓比多在2.6-3.4之間,以往多選擇D型多級鼓風機,國外機組多選用單級組裝式鼓風機,但是價格較高,用戶難以承受。本次項目研發設計的單級懸臂高壓比組裝式離心鼓風機,采用高壓比模型級,主要是為替代D型多級鼓風機,向市場推出一種新型高效、結構緊湊及安裝方便的新產品,可以大幅降低用戶一次投資工程成本,及日常維護費用。滿足冶金、化工、制藥行業對高壓比鼓風機的需求,市場前景十分廣闊。
1 主要研究內容
機組采用高壓比模型級,采用的模型級的基本參數Φ∶0.08,τ∶0.7557,ηad∶0.817,從性能試驗結果來看,多變效率達到82%。進行了機組在105%倍工作轉速的性能測試,對葉輪模型級的實際性能有了更進一步的了解,針對實際性能與理論分析間的偏差對葉輪的性能曲線進行修正,將修正后可用的模型級應用于產品的設計。采用可磨密封等技術手段保證機組性能,整體撬裝結構,單層布置,節省了大量空間和重量,向市場推出一種新型高效、結構緊湊及安裝方便的新產品,可以大幅降低用戶一次投資工程成本,及日常維護費用,增強了市場綜合競爭力,拓展高壓比組裝式鼓風機市場。
2 技術路線
(1)自主研發新的單級高壓比葉輪模型級;
(2)單級懸臂高壓比組裝式離心鼓風機機組結構,為單級懸臂式,軸向進氣、上方垂直排氣結構。空氣從風機吸入管進入,由主驅動機借助聯軸器與增速機聯接,增速齒輪驅動葉輪對氣體作功,氣體再經擴壓器、蝸室、于管道排出。機組為整體底座,撬裝結構,底座即為公共油站;
(3)應用開發成果,進行單級高壓比離心鼓風機的規劃。
3 創新點
(1)規劃后的風機多變效率達到82%左右,較預計高了2個百分點,基本上已達到國際同類機組的先進水平。
(2)進行葉輪的強度、變形及固有頻率分析。為了實現高壓比,葉輪的周速較高,400-460m/s左右,因此需要對葉輪的強度和頻率做出較為詳細的分析。使葉輪強度滿足使用。
(3)單級高壓比離心鼓風機的葉輪周速較高,且軸孔處變形較大,采用端齒結構。
(4)單級高壓比離心鼓風機由于單級壓比較高,需采用可磨密封等技術手段保證機組性能。密封的材料為鍛鋁+鋁基合金涂層,鋁合金一聚合物涂層具有孔隙率低、自潤滑及耐蝕性好等優點,使用溫度 325℃,被廣泛應用于航空航天發動機上。通常采用等離子噴涂(ABS)工藝沉積而成,該涂層的優異性能很大程度上有賴于聚合物的存在。聚合物可以減少涂層向葉尖的轉移量,降低切削力和基體的溫度。
4 小結
研制單級懸臂高壓比組裝式鼓風機,類似機組在國內同行業內仍是空白,項目的成功將滿足制藥、電廠脫硫等用戶需求,替代多級鼓風機產品。打破阿特拉斯等國外廠家在此領域的壟斷,創造可觀的經濟效益。
參考文獻:
[1]徐忠.離心壓縮機原理[M].205-206.
[2]成正朝,牛大勇.組裝式離心壓縮機的特點及發展趨勢.風機技術,2003(4),3-5.
作者簡介:劉亮(1984-),男,工學學士,沈鼓集團齒輪壓縮機有限公司壓縮機設計部工程師,2007年畢業于沈陽工業大學。