淺析水泥機械設備的可靠性運行管理和維護

張海濤

摘 要：目前，我國建筑行業得到了實質性的發展，工程規模也在逐步擴大，其對水泥的需求量不斷增加。水泥機械設備運行可靠性不僅密切關系著日常管理，還與運行過程中的維護工作有關。在水泥產品的生產過程中，設備硬件、工藝設計等存在一定的不足，對這部分問題有效解決可以積極提升加工生產的可靠性，為系統穩定運行奠定了堅實的基礎。本文對水泥機械設備的可靠性運行管理和維護進行簡要分析，并給出相應管理維護對策。

關鍵詞：水泥機械設備；可靠性運行；管理維護

水泥是建筑工程結構體的重要組成原料，其質量直接影響著建筑工程結構體的穩定性與安全性。為保證項目施工質量，必須不斷提高水泥機械設備的基本運行性能，既可提高作業質量，還能節省人力與成本，其所產生的優勢是不可估量的。然而，當前，水泥機械設備存在著管理與維護系統不完善的現象，成為當前亟待解決的重要問題，相關人員必須給予重視，加強對水泥機械設備的管理與維護，進而提高水泥機械設備的基本運行質量。

一、水泥機械設備管理與維護現狀分析

1.水泥的生產與加工環境惡劣

通常來講，在我國，水泥的生產與加工環境相對惡劣，生產與加工現場的環境呈現臟亂差的狀態，導致水泥機械設備清理工作難度升級，在水泥機械設備中會殘留大量污垢，導致設備維護難度加大，勢必會影響水泥機械設備的基本運行效率。

2.設備故障檢測不科學

首先，因為設備維修人員維修經驗不足，對水泥機械設備內部構造還不太清楚，所以當設備故障時，設備維修人員在短時間內無法找到故障產生的準確位置以及引發故障的原因，耽誤了設備維修的最佳時機，加大了后期的維修難度，也造成了更多的經濟損失；其次，某些設備維修人員為圖方便，對水泥機械設備的外殼隨意進行拆卸，直接觀察設備內部，找出故障發生的準確位置。然而這種隨意拆卸的行為不僅達不到立刻找出故障的目的，也許還會造成新的設備故障。

3.維修方式不規范

維修機械設備時，通常是在原有的設備故障基礎上予以維修，若無辦法徹底修好，就更換原本部件，處理由于部件質量問題而引發的設備故障問題。但是，部分維修員為方便，設備一旦發生故障，都是直接選擇新部件來替代原有部件。應用此種方法的維修效果比較直接，也能有效提高維修效率，可是，從設備維修成本角度來看，若每次都更換新部件，會提高維修成本，從而降低水泥生產與加工的基本經濟效益。維修水泥機械設備時，鑒于新更換零部件質量不合格，導致維修質量無法滿足實際要求，再加之維修員的經驗不豐富，導致將零部件配錯，無法徹底解決故障。

二、檢查與維護設備可靠性對策

1.系統運輸設備

第一，提升機。檢查過程中，使減速設備保持相對正常的油位，形成正常的油質色澤，不存在水分與雜質，齒輪不會形成粗糙表面，軸承符合設計標準。檢查螺栓，保證其非常緊固。

內外部鏈板、銷軸實施磨損性檢查，禁止伸長率超過規定要求。第二，斜槽。檢查其是否滿足操作要求。比如，確保斜槽風機和電機能夠正常潤滑操作，擁有充足的油量。同時要求軸承工作溫度、振動頻率保持正常狀態。避免葉輪與葉片發生顯著的磨損問題，主軸不會出現變形現象，防止斜槽產生漏料與漏風狀況。第三，鏈運機。檢查過程中保證正常運行減速機齒輪與軸承。防止發生異常運轉問題。獲得更加合適的軸承間隙，避免外圈產生松動，不斷提高潤滑性能。同時，禁止磨損滾輪和軌道等。第四，皮帶輸送機。檢查減速機的齒面和軸承是否滿足設計標準。油位避免超過檢查油量孔，確保油質油量，防止出現雜質或發生乳化問題。密切接觸皮帶、接頭部位，提升聯軸器與尼龍棒的操作效率。第五，螺旋輸送機。按照規定標準進行檢查，嚴格比較減速機的軸承和齒面，防止超過規定標準。高度統一于油位與檢查油量孔，緊固螺絲，避免磨損銷軸，強化潤滑可靠性。

2.旋窯線四大風機和粉磨系統風機的檢查

在回轉窯生產中，要對配置的排風機、高溫風機和生料磨循環風等設備存在的隱患進行排查，重點分析葉輪葉片的磨損程度，探究其螺栓的緊固情況、磨損情況等。聯軸器尼龍棒是否被折斷、被磨損，當產生安全隱患的時候，要馬上處置。設備故障的產生具備的一定周期性，因此，在對風機、提升機、磨機齒輪檢查的時候，要按照計劃定期執行。開機的時候，要對檢表的狀態進行檢查。在對窯頭風機進行改裝和檢查的時候，其具備的密封性、牢固性也要檢查，避免在運行的時候脫落。對于一些使用較長的風機軸，也要對其監測和檢查。車間內，也要按照一定計劃，對檢修時間合理安排，促進軸承游隙、保持架、滾珠進行檢查。

在對軸承箱油鏡進行檢查的時候，要分析油位，達到有效處理。一般情況下，每年都要對其清理，以促使油鏡和油位的可靠性。還需要加強對水泥磨輥壓機系統中風機葉輪的分析，為了避免其磨損，要每個月定期檢查，促使其處理。

3.大型主機設備潤滑安全排查要求

為了確保設備的潤滑工作可靠進行，保證油膜質量和延長油品使用壽命，要求大型主減速機設備油站潤滑的稀油站供油溫度在35～45℃之間，要求各公司認真進行排查并采取措施，采取清洗冷卻器，或增加循環冷卻水循環量，或增加安裝冷卻器，或用風機吹等，抑制設備高溫運行；為保證設備潤滑狀態良好和設備運行可靠，停機檢修期間，要求各公司車間安排對磨機主減速機、磨機瓦稀油站、風機稀油站的雙筒網式過濾器濾芯及回油磁性過濾器進行檢查清洗，在清洗時注意觀察是否有金屬粉末，根據發現的鐵屑、銅屑粉末或片狀顆粒判斷設備內部是否出現異常磨損，油質是否進水發生乳化現象，另外對稀油站的聯鎖進行校驗，保證聯鎖有效性。

4.輥壓機設備

在檢查過程中，對螺栓連接的松動問題及時解決，討論潤滑特點，保證不會發生任何噪音污染。經過科學檢查軸度，檢查是否存在跳動故障，令其達到安裝需求。檢查軸承時應防止出現裂紋與損害故障。查驗減速機時，應聯系油濾芯與大量鐵屑形成溫度與異常震動問題檢查軸承游隙。仔細檢查排氣孔的通暢性。同時查看減速機磨損齒面的狀況，使其產生光滑的表面，不會出現點蝕現象。其中，按照內部回油濾分析異常的溫度波動和鐵屑現象。查驗減速機的稀油站，整體了解油泵形成的壓力數值，逐步提升可靠水平。詳細分析油質油位在油箱內部的情況，逐步提升透明程度，確保不會出現任何雜質。查看過濾器的過程中，高度重視清潔度。查看與油泵連接的聯軸器，獲得準確的磨損狀況。

三、結束語

綜上所述，在生產與加工水泥的過程中，由于受到多種因素的影響，水泥機械設備會出現各類故障，但是，不管是何種故障，都要檢測設備故障，應用更為先進的故障檢測設備、故障檢測技術，搭配維修者的維修經驗，正確找準故障發生位置與故障發生的具體原因。

結合具體故障情況選用合適維修模式，以提高水泥機械設備的生產質量與基本生產效率，進而提高水泥生產與加工的經濟效益。

參考文獻：

[1]葉遠輝.水泥機械設備的管理及維護探究[J].科技風，2018（32）：149.

[2]王迪.淺析水泥機械設備的可靠性運行管理和維護[J].科技風，2018（22）：140.

[3]趙勝群.水泥機械設備的可靠性運行管理和具體的維護探析[J].中小企業管理與科技（上旬刊），2017（08）：140-141.

[4]鄒哲維.關于水泥機械設備的管理維護策略分析[J].南方農機，2016，47（10）：130+138.