石油化工生產安全風險管理控制分析

王雪

摘 要：石油化工是高危險行業。雖然各企業加大了安全生產工作力度，但在生產中還是會有很多隱患，這些隱患一旦發生后果不堪設想，所以，對石油化工生產的風險控制是很重要的。本文對石油化工生產安全風險管理控制進行分析，以期引起企業的高度重視。

關鍵詞：油化工；安全風險；管理控制

引言

石油化工是以石油為原料進行化學產品生產的化學企業，石油化工企業發展和生存的生命線是安全生產。但是，現階段部分生產人員的安全生產的意識比較薄弱，沒有全面貫徹安全生產的要求，石油化工企業發生的風險事故較多，這些事故給個人、家庭、社會、國家造成了不可估量的損失，因此，石油化工在生產中應當將安全風險控制放在重要地位。

一、安全生產、風險控制概念簡述

安全促進生產，生產有必要安全。通常，我們將安全生產定義為：

在社會生產活動中，通過人、機、物料、環境、方法的和諧運作，使生產過程中潛在的各種事故風險和傷害因素始終處于有效控制狀態，切實保護勞動者的生命安全和身體健康。也就是說，為了保證勞動的安全條件，避免人身傷亡、財產損失，消除危險有害要素，確保勞動者的安全健康，使設備、環境免受損壞，安全生產是生產的第一要素。

而安全生產風險控制是指針對工作生產中影響安全生產的不利因素進行一個提前防范的控制，從而減少危險事件的發生，是增強工作人員安全保障的一個重要舉措，是廣泛提高生產條件的必要前提，在安全生產及風險控制應引起足夠的重視。

二、石油化工安全生產危險有害因素

（1）火災爆炸：火災爆炸的形成的原因是多方面的，工藝管件質量有問題，關鍵材料、壓力等級等選用或使用錯誤，閥門密封失效，電氣自動控制閥門的控制系統時令，手動操作閥門的閥桿銹死或操作困難，管線布置不合理造成附加應力或出現振動，使用過程中閥門誤動作，閥門限位開關失靈閥板卡死，頂裂閥體，未按要求進行維修、更換等；若工藝控制系統設置不完善或出現故障，可能造成油品泄漏，從而導致火災爆炸事故。

（2）中毒窒息：在生產過程中，若設備故障、管道安裝不良、密封不良、操作不當等，都有可能造成有毒有害物料泄漏、揮發，在操作人員未采取防護措施的情況下，可通過呼吸道、皮膚接觸甚至通過口腔、眼睛接觸等途徑使作業人員發生中毒事故。在進行清罐作業時，沒有排凈油渣、沒有強制通風、沒有定時采樣分析等原因可能造成中毒窒息。用惰性氣體（氮氣）置換的設備，未用空氣置換，未對空氣中的氧含量進行分析就貿然進入等。

（3）機械傷害：工藝裝置的轉動部位防護罩缺損，或作業人員違規操作，接觸到轉動部件，可能引發機械傷害事故。在檢修機泵時若未切斷電源，人員誤操作等，也可能發生機械傷害事故。

（4）觸電：當操作人員意外接觸電機或其它電氣設備的帶電部位時，有觸電的危險；在工作過程中，若人員不能按照電氣工作安全操作規程進行操作或缺乏安全用電常識，人員未通過專業培訓持證上崗，未合理使用防護用品，移動電器未設置漏電保護器，作業現場未設安全警示標志，人員與高壓電氣設備防護距離小，以及設備本身故障等原因，均能造成觸電事故的發生。

三、石油化工生產安全風險控制措施

（1）建設過程中，嚴格執行《建設項目安全設施“三同時”監督管理辦法》，按照國家標準要求選用設備及管材，對安全預評價、安全設施設計專篇及設計提出的各項安全措施進行有效落實。

（2）建立健全安全生產責任制，根據《中華人民共和國安全生產法》的要求設立HSE領導小組，設置安全主管部門及專（兼）職的安全管理人員，建立完善的安全管理制度，并定期組織作業人員進行安全培訓，加強對作業人員違章行為的管控。

（3）根據企業實際情況和可能產生的危害有害因素，建立個體防護用品發放及管理制度，為作業人員發放相應的個體防護用品，并監督作業人員正確佩戴，保證個體防護用品均在有效期內；

（4）根據《生產過程危險和有害因素分類與代碼》（GB 13861-2009）及《企業職工傷亡事故分類》（GB 6441-1996），對工藝環節進行危險有害因素辨識，使各崗位的作業人員熟悉可能產生的各項事故產生的預兆及防范措施，有效預防安全生產事故的發生。

（5）依據《重大危險源辨識》（GB 18218-2018）對工藝裝置及儲存設施進行重大危險源辨識，判斷企業是否構成重大危險源，若構成重大危險源，應按照《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》嚴格管控重大危險源裝置。

（6）針對可能產生的事故類型，根據《生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則》（GB/T 29639-2013）及《生產安全事故應急預案管理辦法》建立應急預案及應急處置卡并在屬地單位安全生產行政主管部門備案，配備相應的應急車輛及物資，定期組織作業人員進行應急演練，防止事故擴大。

（7）作業人員應嚴格執行企業的安全管理制度及操作規程，定期檢維修工藝設備，防止因工藝設備損壞而引起的安全生產事故。

四、結束語

通過對石油生產安全管理措施優化的研究，分析影響石油生產安全的各種因素，解決人的不安全操作行為，控制物的不安全狀態，保證環境的安全性。促進石油生產安全運行，獲得最佳的產能，達到石油化工生產的經濟效益指標。應用HSE管理模式，防止安全生產事故的發生，減少由于安全事故帶來的損失，提高油田生產的效益。

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