淺談循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火節(jié)油的技術(shù)改造方案

谷建

摘 要：作為冷態(tài)啟動(dòng)過(guò)程中的一部分，循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)點(diǎn)火則是具有非常重要的作用，但是當(dāng)前的鍋爐點(diǎn)火技術(shù)還存在著一定的缺點(diǎn)，如油耗量比較大等。這就需要我們的技術(shù)人員做好循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火技術(shù)的改造工作，從而改正循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火的缺點(diǎn)，降低油量的消耗。

關(guān)鍵詞：循環(huán)流化床鍋爐;點(diǎn)火節(jié)油;技術(shù)改造方案

當(dāng)前我國(guó)的大部分坑口電廠都使用了循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火技術(shù)，而這種點(diǎn)火技術(shù)則是具有著一定的優(yōu)點(diǎn)，燃燒穩(wěn)定以及對(duì)于煤種沒(méi)有固定的要求，并且在進(jìn)行燃燒的過(guò)程中，還能降低氮氧化物的產(chǎn)生，并且還能夠在鍋爐內(nèi)進(jìn)行自動(dòng)脫硫。但是由于自身燃燒工序的原因，在鍋爐啟動(dòng)之前就要做好相應(yīng)的準(zhǔn)備，并且還要做好澆注料的布置工作，一般是在爐膛密相區(qū)和汽冷分離器管壁周?chē)M(jìn)行布置，而以上這些工序?qū)τ阱仩t升溫起到了一定的阻礙作用，提高了鍋爐升溫的市場(chǎng)，這就使油量消耗有了一定的提高。

一、循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)技術(shù)的概述

在進(jìn)行循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)的過(guò)程中，相關(guān)的工作人員可以根據(jù)工作情況選擇不同的點(diǎn)火啟動(dòng)方式，現(xiàn)階段下，135MW等級(jí)點(diǎn)火啟動(dòng)方式主要分為床上油槍點(diǎn)火、床下油槍風(fēng)道燃燒器點(diǎn)火以及床上床下聯(lián)合點(diǎn)火等點(diǎn)火方式。床上床下聯(lián)合點(diǎn)火方式主要是能夠?qū)⒁陨蟽煞N點(diǎn)火方式充分的結(jié)合起來(lái)，充分發(fā)揮各自點(diǎn)火的優(yōu)勢(shì)，還能夠有效的避免一些不足之處。在一定程度上，降低了使用熱功能率，從而降低了對(duì)于預(yù)燃室內(nèi)的耐火層和非金屬膨脹節(jié)的破壞，并且還能夠避免加熱不均勻以及床料結(jié)焦等現(xiàn)象的發(fā)生。而這種床上床下聯(lián)合點(diǎn)火方式一般比較適合在貧煤以及無(wú)煙煤的鍋爐啟動(dòng)點(diǎn)火工序中。但是床上床下聯(lián)合點(diǎn)火方式也有著一定的缺點(diǎn)，就是由于大部分的裝置都是在側(cè)墻安裝，那么就會(huì)導(dǎo)致風(fēng)管道以及油管道的布置工作變得比較復(fù)雜，提高后期的檢查維修工作難度。

二、循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)節(jié)油改造的有效措施

此次鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)節(jié)油改造主要以某電廠的鍋爐裝置為案例進(jìn)行改造。

（一）鍋爐底部加熱系統(tǒng)的改造

新設(shè)的鄰爐低溫再熱蒸汽系統(tǒng)，所使用的鋼管則與原本的輔汽母管有所不同，鋼管的規(guī)格是152×10，所采用的材質(zhì)為20G。并且鋼管是從鄰爐蒸汽吹灰母管一直連接到底部的加熱集箱中。將低溫再熱蒸汽的壓力維持在2.0MPa左右，不會(huì)因?yàn)閴毫^(guò)大或者過(guò)小，影響到底部加熱系統(tǒng)的運(yùn)行。并且還能夠?qū)Φ撞考訜幔缓笫峭ㄟ^(guò)汽總門(mén)進(jìn)行汽包壁升溫速度的控制，汽包壁的溫度能夠加熱到100℃。在進(jìn)行加熱的過(guò)程中，爐內(nèi)溫床測(cè)點(diǎn)的溫度可以加熱到80℃左右。由于水冷壁受熱，會(huì)使密集區(qū)澆注料的溫度上升的速度比較慢。

（二）點(diǎn)火油槍的改造方案分析

在進(jìn)行鍋爐設(shè)計(jì)的過(guò)程中，在床下點(diǎn)火風(fēng)道中設(shè)置的機(jī)械霧化油槍的數(shù)量一般都是四個(gè)，通過(guò)蒸汽進(jìn)行吹掃達(dá)到加熱的效果。而機(jī)械霧化油槍在供油方面有著一定的要求，要確保供油的壓力保持2.8MPa左右或者是2.8MPa以上。并且相關(guān)的工作人員還可以通過(guò)回油調(diào)節(jié)門(mén)控制油槍。應(yīng)該要注意的是，當(dāng)回油壓力比較大的時(shí)候，就會(huì)使霧化效果受到影響，還會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的冒煙現(xiàn)象，使電除塵的運(yùn)行工作受到影響。

現(xiàn)階段下，我們將機(jī)械霧化油槍改造成WTYQ-Q/1000技能型壓縮空氣霧化油槍。新油槍的供油壓力有了一定的降低，在0.6-1.6MPa的范圍內(nèi)，并且還能夠?qū)嚎s后的空氣霧化壓力保持在0.6MPa左右。并且還對(duì)供油泵進(jìn)行了一系列的改造，相關(guān)的工作人員想要調(diào)整油槍出力可以通過(guò)對(duì)供油泵進(jìn)行變頻調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)。壓縮空氣霧化油槍在進(jìn)行燃燒的時(shí)候，油槍火焰的中心溫度則是在1600-1700℃的范圍內(nèi)。壓縮霧化油槍具有著霧化顆粒比較細(xì)，能夠使油量充分的燃燒，此外在繼續(xù)點(diǎn)火的過(guò)程中，電除塵還能夠同時(shí)的運(yùn)行。油槍回油管也需要改造成壓縮空氣供應(yīng)管，一般采用兩只油槍就能夠?qū)崿F(xiàn)點(diǎn)火升溫的效果，在一定程度上提高了油量的節(jié)約，降低了油量的消耗。

三、小結(jié)

現(xiàn)階段下，循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火技術(shù)是我國(guó)大多數(shù)工廠所使用的燃燒技術(shù)，具有著燃燒穩(wěn)定、氮氧化物產(chǎn)生較少，并且對(duì)于煤種的適應(yīng)性比較強(qiáng)。但是由于工作原理的原因，在點(diǎn)火過(guò)程中，會(huì)增加油量的消耗，特別是在油槍噴射以及爐底加熱的過(guò)程中，油量熱量的利用效率比較低，所以就要做好油槍以及鍋爐底部加熱系統(tǒng)的改造，從而提高油量熱量的利用效率，達(dá)到節(jié)油的目的。

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