谷建

摘 要:作為冷態啟動過程中的一部分,循環流化床鍋爐啟動點火則是具有非常重要的作用,但是當前的鍋爐點火技術還存在著一定的缺點,如油耗量比較大等。這就需要我們的技術人員做好循環流化床鍋爐點火技術的改造工作,從而改正循環流化床鍋爐點火的缺點,降低油量的消耗。
關鍵詞:循環流化床鍋爐;點火節油;技術改造方案
當前我國的大部分坑口電廠都使用了循環流化床鍋爐點火技術,而這種點火技術則是具有著一定的優點,燃燒穩定以及對于煤種沒有固定的要求,并且在進行燃燒的過程中,還能降低氮氧化物的產生,并且還能夠在鍋爐內進行自動脫硫。但是由于自身燃燒工序的原因,在鍋爐啟動之前就要做好相應的準備,并且還要做好澆注料的布置工作,一般是在爐膛密相區和汽冷分離器管壁周圍進行布置,而以上這些工序對于鍋爐升溫起到了一定的阻礙作用,提高了鍋爐升溫的市場,這就使油量消耗有了一定的提高。
一、循環流化床鍋爐點火啟動技術的概述
在進行循環流化床鍋爐點火啟動的過程中,相關的工作人員可以根據工作情況選擇不同的點火啟動方式,現階段下,135MW等級點火啟動方式主要分為床上油槍點火、床下油槍風道燃燒器點火以及床上床下聯合點火等點火方式。床上床下聯合點火方式主要是能夠將以上兩種點火方式充分的結合起來,充分發揮各自點火的優勢,還能夠有效的避免一些不足之處。在一定程度上,降低了使用熱功能率,從而降低了對于預燃室內的耐火層和非金屬膨脹節的破壞,并且還能夠避免加熱不均勻以及床料結焦等現象的發生。而這種床上床下聯合點火方式一般比較適合在貧煤以及無煙煤的鍋爐啟動點火工序中。但是床上床下聯合點火方式也有著一定的缺點,就是由于大部分的裝置都是在側墻安裝,那么就會導致風管道以及油管道的布置工作變得比較復雜,提高后期的檢查維修工作難度。
二、循環流化床鍋爐點火啟動節油改造的有效措施
此次鍋爐點火啟動節油改造主要以某電廠的鍋爐裝置為案例進行改造。
(一)鍋爐底部加熱系統的改造
新設的鄰爐低溫再熱蒸汽系統,所使用的鋼管則與原本的輔汽母管有所不同,鋼管的規格是152×10,所采用的材質為20G。并且鋼管是從鄰爐蒸汽吹灰母管一直連接到底部的加熱集箱中。將低溫再熱蒸汽的壓力維持在2.0MPa左右,不會因為壓力過大或者過小,影響到底部加熱系統的運行。并且還能夠對底部加熱,然后是通過汽總門進行汽包壁升溫速度的控制,汽包壁的溫度能夠加熱到100℃。在進行加熱的過程中,爐內溫床測點的溫度可以加熱到80℃左右。由于水冷壁受熱,會使密集區澆注料的溫度上升的速度比較慢。
(二)點火油槍的改造方案分析
在進行鍋爐設計的過程中,在床下點火風道中設置的機械霧化油槍的數量一般都是四個,通過蒸汽進行吹掃達到加熱的效果。而機械霧化油槍在供油方面有著一定的要求,要確保供油的壓力保持2.8MPa左右或者是2.8MPa以上。并且相關的工作人員還可以通過回油調節門控制油槍。應該要注意的是,當回油壓力比較大的時候,就會使霧化效果受到影響,還會導致嚴重的冒煙現象,使電除塵的運行工作受到影響。
現階段下,我們將機械霧化油槍改造成WTYQ-Q/1000技能型壓縮空氣霧化油槍。新油槍的供油壓力有了一定的降低,在0.6-1.6MPa的范圍內,并且還能夠將壓縮后的空氣霧化壓力保持在0.6MPa左右。并且還對供油泵進行了一系列的改造,相關的工作人員想要調整油槍出力可以通過對供油泵進行變頻調整來實現。壓縮空氣霧化油槍在進行燃燒的時候,油槍火焰的中心溫度則是在1600-1700℃的范圍內。壓縮霧化油槍具有著霧化顆粒比較細,能夠使油量充分的燃燒,此外在繼續點火的過程中,電除塵還能夠同時的運行。油槍回油管也需要改造成壓縮空氣供應管,一般采用兩只油槍就能夠實現點火升溫的效果,在一定程度上提高了油量的節約,降低了油量的消耗。
三、小結
現階段下,循環流化床鍋爐點火技術是我國大多數工廠所使用的燃燒技術,具有著燃燒穩定、氮氧化物產生較少,并且對于煤種的適應性比較強。但是由于工作原理的原因,在點火過程中,會增加油量的消耗,特別是在油槍噴射以及爐底加熱的過程中,油量熱量的利用效率比較低,所以就要做好油槍以及鍋爐底部加熱系統的改造,從而提高油量熱量的利用效率,達到節油的目的。
參考文獻:
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