監(jiān)造過程中常規(guī)性缺陷判定與處理

胡銳

摘要：本文介紹了電力設(shè)備監(jiān)造過程中常規(guī)性缺陷判定與處理，講述了設(shè)備監(jiān)造工作的開展，并以最常見的電力設(shè)備變壓器、GIS設(shè)備為例，詳細(xì)描述生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的缺陷類型，并及時(shí)進(jìn)行了處理。

關(guān)鍵詞：監(jiān)造；缺陷；處理

1 緒論

隨著電力行業(yè)建設(shè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，以及通過吸取國(guó)外先進(jìn)技術(shù)來(lái)提升國(guó)內(nèi)電力設(shè)備加工生產(chǎn)技術(shù)，電力設(shè)備監(jiān)造管理工作顯得更加重要。多年以來(lái)，電力設(shè)備存在生產(chǎn)水平不滿足要求、原材料供應(yīng)量小于需求量、設(shè)備供應(yīng)達(dá)不到技術(shù)協(xié)議要求、電力設(shè)備質(zhì)量整體降低等問題。為杜絕以上問題重復(fù)出現(xiàn)，電力部門提出監(jiān)造過程發(fā)現(xiàn)缺陷并及時(shí)處理。明確設(shè)備制造參與各方質(zhì)量管理責(zé)任，尤其是投資方、監(jiān)造單位和生產(chǎn)廠家。防止設(shè)備或者材料本身的缺陷影響工程施工進(jìn)度和整體質(zhì)量，把缺陷消除在監(jiān)造過程中。因此判定監(jiān)造過程中常規(guī)性缺陷并及時(shí)處理成為質(zhì)量管理工作的重要部分內(nèi)容。

2 設(shè)備監(jiān)造工作的開展

設(shè)備監(jiān)造應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、法律法規(guī)、技術(shù)協(xié)議的要求，堅(jiān)持公平公正、客觀真實(shí)的態(tài)度，監(jiān)造單位受投資方委托監(jiān)督電力設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量，保證設(shè)備加工生產(chǎn)零缺陷，滿足合同要求。

先進(jìn)的質(zhì)量管理理念是：“質(zhì)量出自計(jì)劃，而非出自檢查”。做好電力設(shè)備監(jiān)造質(zhì)量控制，首先需要編制詳盡的符合實(shí)際的質(zhì)量計(jì)劃，熟悉項(xiàng)目監(jiān)造工作內(nèi)容和范疇、設(shè)備制造流程和最終設(shè)備需具備的各項(xiàng)功能，精確定位影響設(shè)備制造質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)，熟悉相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和技術(shù)協(xié)議內(nèi)容。為確保質(zhì)量控制計(jì)劃能執(zhí)行到位，需要建立完整的項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，分析項(xiàng)目實(shí)際情況，設(shè)置合理的見證點(diǎn)：停工待檢點(diǎn)（H）、現(xiàn)場(chǎng)見證點(diǎn)（W）、文件見證點(diǎn)（R），依據(jù)合同要求選擇對(duì)應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

電力設(shè)備監(jiān)造質(zhì)量控制包括兩步工序：第一步是監(jiān)測(cè)，第二步是控制。質(zhì)量監(jiān)測(cè)是如實(shí)記錄和反饋設(shè)備監(jiān)造項(xiàng)目的數(shù)據(jù)信息。質(zhì)量控制是根據(jù)上一步質(zhì)量監(jiān)測(cè)反饋的數(shù)據(jù)信息，調(diào)整質(zhì)量控制計(jì)劃，保證電力設(shè)備制造實(shí)體質(zhì)量符合質(zhì)量控制計(jì)劃要求。

監(jiān)造項(xiàng)目控制質(zhì)量的三種見證點(diǎn)需要經(jīng)過監(jiān)造人員見證，按照設(shè)備制造流程如實(shí)見證。三種見證點(diǎn)中最重要是停工待檢點(diǎn)，下一步工序開始前必須得到監(jiān)造工程師見證簽字，不能出現(xiàn)見證點(diǎn)遺漏的現(xiàn)象。

電力設(shè)備監(jiān)造項(xiàng)目監(jiān)測(cè)時(shí)，分析數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)設(shè)備制造存在缺陷或潛在缺陷，監(jiān)造工程師需提出合理的建議對(duì)缺陷進(jìn)行處理或預(yù)防措施，以消除缺陷，防止設(shè)備帶病進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

3 監(jiān)造過程中出現(xiàn)的缺陷控制與處理

開展設(shè)備監(jiān)造能控制設(shè)備生產(chǎn)過程中的缺陷，提高設(shè)備制造質(zhì)量，規(guī)避質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，為項(xiàng)目后期的安裝、調(diào)試、運(yùn)行帶來(lái)有力的保障。現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)造工程師在設(shè)備制造時(shí)發(fā)現(xiàn)了設(shè)備缺陷，并及時(shí)處理，現(xiàn)實(shí)例詳細(xì)介紹如下：

3.1 變壓器制造缺陷控制與處理

變壓器的生產(chǎn)工序包括加工制造油箱、加工鐵芯、繞組線圈加工、本體裝配、出廠驗(yàn)收等。

（1）油箱加工制造過程中根據(jù)經(jīng)驗(yàn)通常存在如下缺陷：油箱聯(lián)管及油箱死角處清潔達(dá)不到要求，有的甚至沒有對(duì)其做清潔就開始焊接和噴漆工序，以致污染變壓器油箱內(nèi)的油，影響變壓器投產(chǎn)后正常運(yùn)行。

（2）聯(lián)管傾斜度達(dá)不到要求：變壓器注油前器身內(nèi)保持真空壓力100Pa以下，所以變壓器抽真空時(shí)，為了保證聯(lián)管中氣體抽盡，聯(lián)管安裝連接時(shí)具有一定的傾斜度。這個(gè)缺陷容易引起變壓器油內(nèi)含有空氣泡，從而導(dǎo)致變壓器試驗(yàn)局放超標(biāo)。

（3）焊接工藝不良：焊接質(zhì)量存在缺陷，往往表現(xiàn)出沙眼、焊瘤、焊渣、毛刺等問題。焊接工藝復(fù)雜，監(jiān)造人員需要綜合檢查焊工資格證、焊工技能、焊條材質(zhì)等因素。

（4）硅鋼片裁剪后有毛刺：按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，硅鋼片毛刺小于0.02mm，毛刺過大會(huì)引起硅鋼片短路，增大空載電流，影響磁通量，提高變壓器空載耗損。

（5）線圈出頭絕緣包扎散亂、不整齊。線圈出頭部分與底部換位牛角墊塊重合導(dǎo)致出頭部分超高。這些缺陷影響變壓器穩(wěn)定運(yùn)行和正常使用年限。

（6）線圈墊塊平面標(biāo)高不相同，以致對(duì)線圈施加壓力時(shí)，墊塊承受壓力點(diǎn)處高度不一致，有可能破壞線圈絕緣。

（7）變壓器烘干方法不合理，正確的方法是根據(jù)絕緣件的重量計(jì)算出烘干時(shí)間和出水量。而且烘干時(shí)注意溫度，不能超過絕緣件的最高溫度承受值，以免引起絕緣件老化，影響變壓器的正常運(yùn)行年限。

（8）變壓器出廠試驗(yàn)是監(jiān)造過程中最重要一環(huán)。需要通過以下試驗(yàn)：一次空載、負(fù)載試驗(yàn)，雷電沖擊試驗(yàn)，工頻耐壓、短時(shí)和長(zhǎng)時(shí)感應(yīng)耐壓和相應(yīng)的局放試驗(yàn)。

3.2 GIS設(shè)備監(jiān)造中缺陷判定與處理

（1）GIS設(shè)備噴口材料品牌與合同要求不一致，合同要求噴口材料采用意大利進(jìn)口品牌，但是抽查檢驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)采用國(guó)產(chǎn)品牌，監(jiān)造工程師向生產(chǎn)廠家提出整改到位，并自己見證整改過程。

（2）GIS設(shè)備中含有斷路器，斷路器做機(jī)械特性試驗(yàn)時(shí)需要外供氣源，盛裝氣源的罐體應(yīng)定期檢定，使用時(shí)需在檢定有效期內(nèi)。但有的斷路器檢測(cè)試驗(yàn)時(shí)，監(jiān)造工程師發(fā)現(xiàn)外供氣源已經(jīng)過了有效期，不符合GIS設(shè)備生產(chǎn)制作要求。

（3）GIS設(shè)備中含有壓力控制器，需要定期檢定，壓力控制器在使用期間處于有效期內(nèi)。監(jiān)造工程師發(fā)現(xiàn)存在壓力控制器未經(jīng)檢驗(yàn)超期使用的現(xiàn)象。監(jiān)造工程師給生產(chǎn)廠家下發(fā)整改通知單，要求立即停止使用超期的壓力控制器，重新采購(gòu)合格的壓力控制器，杜絕缺陷在生產(chǎn)過程中。

（4）GIS設(shè)備工頻耐壓試驗(yàn)不合格，出現(xiàn)本體內(nèi)部對(duì)外殼發(fā)電的現(xiàn)象。解體檢查后，發(fā)現(xiàn)相間絕緣子裝配時(shí)夾縫內(nèi)留有雜物，沒有清掃干凈。重新處理后，再次進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)，一次成功通過。

（5）GIS設(shè)備局放試驗(yàn)時(shí)超標(biāo)，設(shè)備解體后維修，清掃內(nèi)部金屬屑，修整毛刺，重新組裝后做局放試驗(yàn)，達(dá)到要求。

（6）SF6檢漏漏氣試驗(yàn)不合格，解體后檢查，發(fā)現(xiàn)B相帶電顯示蓋板螺栓安裝處螺紋孔漏氣，分析原因是螺栓沒有擰到位，力矩不符合要求。重新擰緊后，再次進(jìn)行檢漏漏氣試驗(yàn)，成功通過。

4 結(jié)語(yǔ)

設(shè)備監(jiān)造工程師需要鍛煉自己發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力。事實(shí)就是的工作態(tài)度，保證設(shè)備出廠后零缺陷。

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