淺談煉油設備運行的特點與維護保養(yǎng)措施

黃林林

摘 要：由于煉油設備長期受高溫、高壓和各種腐蝕性物質的影響，容易導致設備損壞，這些是煉油廠設備維護和管理的主要問題和難點，本文專注于煉油設備維護和保養(yǎng)，以加強煉油設備的管理，為工作效率的提高提供了有效的對策和方法，以提高設備的維護和管理效果，并確保企業(yè)的正常有序和安全生產(chǎn)。

關鍵詞：煉油設備；運行特點；保養(yǎng)維護

1煉油設備運行特點分析

1.1復雜性

一方面，煉油設備的復雜性在于設備本身具有強大的結構和功能，例如催化裂化裝置包括反應系統(tǒng)、分餾和減壓系統(tǒng)、分餾系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、吸收穩(wěn)定系統(tǒng)、輕烴系統(tǒng)汽油醚化系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)具有相對復雜的各種內部部件。另一方面煉油廠不是多管道和反應容器的簡單組裝，而是集成液體運輸設備、加熱器、熱交換器、傳質裝置、反應裝置和存儲裝置的綜合。一般而言，原油加工線中煉油廠設備的類型、布局和連接非常復雜，非專業(yè)人員很難掌握原理。煉油設備運行的復雜性也使維護和保養(yǎng)工作更加困難。要在不同強酸、強堿、高溫和高壓水平的惡劣環(huán)境中識別和執(zhí)行煉油廠設備維護操作，對維修保養(yǎng)的員工的操作技能要求非常高。

1.2系統(tǒng)性

現(xiàn)代自動化技術使煉油設備提高了生產(chǎn)效率，促進了煉油設備的整合和系統(tǒng)化。看似獨立的煉油設備的存在和運行其實是一個整體系統(tǒng)，因此只有對各種部件的運行和維護采取積極的保障措施，才能確保整個煉油系統(tǒng)的正常運行。當生產(chǎn)過程中，煉油設備或煉油設備的特定部分出現(xiàn)問題時，整個生產(chǎn)線都會中斷，會破壞原始生產(chǎn)計劃并導致嚴重的爆炸、泄漏和其他安全事故，例如2013年中石化滄州煉油廠聚丙烯車間3#聚合反應器催化劑罐閃爆事件。因此，在維護過程中注意煉油設備操作的系統(tǒng)性和安全性是非常重要的。

1.3可靠性

煉油過程中存在許多具有高生產(chǎn)風險的風險因素，在發(fā)生安全事故的情況下，對工廠、集團甚至上級部門的損失都是無法衡量的。因此，各方對煉油廠的安全性和可靠性提出了極高的要求，允許的公差非常小。不能忽視的是，各種類型的煉油設備的工作環(huán)境相對較差，必須承受高溫、高壓和高腐蝕的特性。這些不可避免地會影響比較脆弱的節(jié)點，如閥門、法蘭和生產(chǎn)線在長期運作中，形成一種“慢性疾病”，例如焦化煙囪結垢后無法進行熱交換。通常，煉油廠中各種設備類型的可靠性很高，并且由于設備本身的質量比較好，因此故障很少，但是需要適當?shù)木S護。

1.4規(guī)范性

煉油設備的運行受到嚴格監(jiān)管，由于原油的化學性質，其特點是易燃性、易爆性和強腐蝕性。與其他行業(yè)相比，煉油和化工行業(yè)的風險無疑更高。特別是在設備的維護和修理中，設備的大多數(shù)工藝管道都裝滿了可燃材料，如石油、天然氣和燃氣，以及溶劑，工人必須在不確定的環(huán)境中進行極其復雜的操作，這是非常危險的。為防止火災事故、有毒氣體泄漏、電力事故、介質燒傷等安全事故的發(fā)生，煉油設備的各個方面都有明確的操作規(guī)范和相應的定量指標，以確保煉油廠的安全生產(chǎn)。

2煉油設備的維護保養(yǎng)策略

2.1加強員工職業(yè)技能培訓

如前所述，煉油設備的運行非常復雜，并且對從事該行業(yè)工作的人要求也更高，要具有扎實的專業(yè)知識。為了解決這個問題，重要的是促進維護人員的培訓，促進員工之間的積極溝通。煉油廠應定期培訓，邀請教師或專家進行講座，提高他們對煉油設備性能、結構和功能的理解，保持其先進的維修保養(yǎng)技術。也可以召開交流會議，為內部的員工提供交流工作經(jīng)驗的機會，鼓勵員工以精湛的工作和良好的技能提高維護保養(yǎng)技能，從實用的角度擴大技能儲備。

2.2結合實際生產(chǎn)條件

煉油設備運行的系統(tǒng)要求較高，要求人員在維護過程中監(jiān)控人員、材料和機器的狀況，并結合當前的實際生產(chǎn)條件以獲得良好的結果。例如，近年來，處理高硫和酸性原油的規(guī)模逐漸增加，而煉油設備更新的速度較慢，使低硫和酸性原油廠的腐蝕更加困難。當維護與實際生產(chǎn)條件相結合時，可以建立腐蝕保護方案，并且記錄易受腐蝕的區(qū)域，例如加氫裂化管道、加氫裂化高壓空氣冷卻、丙烷爐管等，并集中于維護與保養(yǎng)，確保煉油廠生產(chǎn)活動的順利進行。

2.3加強設備的預防性維護

在前面的分析中指出，現(xiàn)代材料科學和力學的進步使現(xiàn)代煉油設備的可靠性普遍得到提高，但長期磨損和腐蝕是大多數(shù)問題的主要原因。因此，將工作重點轉移到加強設備的預防性維護上，能夠有效避免設備在正常生產(chǎn)中逐漸惡化。不僅更經(jīng)濟、更合理，而且還可以延長設備的使用壽命。例如，根據(jù)對日常工作中的保護涂層定期添加化學腐蝕抑制劑、陰極保護措施和熱噴涂，從預防性維護的角度來控制管道和儲罐的腐蝕程度。

2.4實施維護與保養(yǎng)實踐

煉油設備的日常維護工作可概括為“清潔、潤滑、調整、附著、防腐”。維護人員必須做好易燃、易爆和劇毒條件的特殊工作條件的準備。因此，有效執(zhí)行維護保養(yǎng)操作。該標準不僅旨在提高工廠維護的效率，還旨在保護員工的生命和財產(chǎn)。目前，國內大型石油公司已制定了消防、空間限制、臨時電力和高空作業(yè)等特殊作業(yè)的安全規(guī)范，以確保這些法規(guī)得到有效實施，加強對設備的運行監(jiān)控。設備維護人員也應該改變他們的思維方式，并認識到每個操作規(guī)范都是前輩血汗積累的寶貴經(jīng)驗，并且在具有特殊風險的石化行業(yè)中也能準確確保規(guī)范和細節(jié)，提高處理能力。

2.5科學的設備管理

通過先進的計算和網(wǎng)絡設備，我們能夠使用各種信息來支持設備管理和決策。計算機技術在資產(chǎn)管理中的應用基本上是對設備進行綜合信息管理，主要是：

（1）為設備效益評估提供有效依據(jù)。

（2）促進設備的日常管理，提高管理效果。

（3）狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術的應用。

設備狀態(tài)監(jiān)測技術是指通過監(jiān)測溫度、壓力、流量、振動等各種參數(shù)，進行設備狀態(tài)的分析、設備故障的早期預測、分析、診斷和消除，對事故原因進行根除。設備故障的消除可減少停機時間，提高設備可靠性并延長設備運行周期。

2.6設備維護和日常工作

員工在設備管理中要使用維護和維修的具體內容和標準，從而可以高質量、高效率地進行維護和保養(yǎng)工作，從而實現(xiàn)設備的維護工作效率的提升。例如，我們需要做好設備的潤滑工作，潤滑是設備維護和保養(yǎng)工作的重要部分，潤滑油的三級過濾從小容器、大容器和油容器到設備的潤滑，點到點進行。根據(jù)系統(tǒng)的不同，選擇合理的潤滑措施，提高維護保養(yǎng)的質量和效率。

2.7設備管理模型的維護

在當前科學技術的快速發(fā)展中，設備管理不僅要定義設備管理全面實施的觀點和概念，還要結合設備的全面技術應用，充分考慮設備從設計到使用以及整個過程。消除存在的隱患，積極整合管理工程、質量控制、價值工程和信息反饋的理論和方法，構建科學有效的資產(chǎn)生命周期管理的有機系統(tǒng)。除了加強設備的科學運行和維護人員的管理外，還需要制定健全的規(guī)章制度，評估操作人員和維修人員的工作標準。只有從根本上制定和完善設備管理規(guī)則，逐步建立有效的獎懲機制和激勵機制，才能確保設備內部維護保養(yǎng)朝著科學、規(guī)范、系統(tǒng)的方向發(fā)展，只有這樣才能在實際操作中，設備操作人員、維護人員和管理人員才會積極尋求做好設備維護管理，在這樣的工作環(huán)境中，員工的整體素質和技術水平可以不斷提高，達到設備運行狀態(tài)良好的目的。

3結論

總之，必須進行煉油設備的維護和保養(yǎng)，以滿足公司的發(fā)展需要，要采用有效的方法來改善設備的維護和保養(yǎng)，確保設備的高效穩(wěn)定運行，保證公司的安全生產(chǎn)。設備的維護需要有效提升員工資質，積極實施維修作業(yè)規(guī)范化，加強設備的預防性維護，并取得良好的實效，有效實現(xiàn)煉油廠的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

參考文獻：

[1]馬秉騫.煉油設備[M].北京：化學工業(yè)出版社，2013.

[2]潘軍賢.煉油設備運行的特點與維護保養(yǎng)措施分析[J].中國石油和化工標準與質量，2014（5）：269-269.