陳小壯
摘? ? 要:大體積混凝土施工作為現代土木工程施工當中的新型技術,在現代土木工程當中發揮著重要的作用,因而加強對于大體積混凝土施工技術方面的研究,對于推動當代土木行業和工程發展具有重要意義。因而在施工過程中應該重視和控制大體積混凝土施工的每個環節,將每個環節的技術要求都做到位,并且注重后期的養護工作。本文對土木工程中大體積混凝土結構施工技術進行了探討。
關鍵詞:土木工程;大體積混凝土結構;施工技術
1? 引言
伴隨國民經濟發展水平不斷提升,土木工程的規模逐漸擴大,大體積混凝土技術應用也更為廣泛,有效提升了工程質量及安全性。在具體施工過程中應嚴格遵循相關技術標準,規范施工操作行為,盡量減少潛在質量隱患。混凝土結構裂縫是大體積混凝土常見病害,應結合施工現場實際情況,制定科學施工方案,從多方面加強溫度控制措施,增強混凝土構件的穩定性。
2? 大體積混凝土施工技術的基本原則
2.1? 合理配備原則
在房屋土木中,混凝土施工是一個重要部分,所以要以試配的方式來確定混凝土的配合比,從而完成混凝土施工,不僅如此,在此過程中還要嚴格根據相關的設計規范進行,另外,還要注意水泥的使用量,按照以往的土木經驗,對水泥總量的使用有了一個基本的參考標準,每立方米平均使用水泥450kg,為了避免混凝土施工出現裂縫的狀況,保證房屋土木質量,需要根據這個標準使用水泥,除此之外,合理配備基礎鋼筋在混凝土施工中也是十分重要的步驟,需要時刻保證鋼筋的溫度,由此提升施工質量。
2.2? 保溫原則
為了確保房屋土木大體積混凝土施工更加科學、有效,在進行房屋土木大體積混凝土施工時,需要注意這兩方面,第一:要對施工內外的溫差和升溫的峰值進行明確;第二:在計算溫度的應力和溫度的收縮應力時,要根據土木砌體的具體情況來進行。除此之外,也需要對房屋土木整體的施工質量加大重視,所以要做好選材工作,必須保證材料質量,并且能夠根據不同的模板運用相應的手段開展控溫工作,由此保證大體積混凝土施工的順利進行。
3? 土木工程大體積混凝土結構施工技術
3.1? 施工材料要求
在土木工程大體積混凝土施工過程中,為盡量避免產生結構裂縫,應從材料準備階段采取預防措施,根據工程實際地質條件,結合大體積混凝土特點,選取相應規格的施工材料。
(1)首先是水泥材料。符合相關行業標準,盡量選取低水化熱的水泥材料,在滿足混凝土強度要求的前提下,適當摻入粉煤灰,減少水泥用量。經相關研究表明,在每立方混凝土中,每減少10kg水泥用量,其溫度將會下降1℃。所選擇的水泥材料在進場之前按照規定標準進行檢驗,確保其各項指標滿足施工要求。
(2)其次是碎石及砂骨料。選取級配良好的碎石,將其粒徑控制在2mm~25mm,含泥量控制在1%以內,碎石針片狀含量控制在15%以內,粒徑保證均勻一致。同時,對碎石骨料進行篩選,清除其中的有機雜物,并檢驗碎石級配、硬度等指標參數。施工中通常選用中粗砂。若施工現場溫度較高或存在含水分布不均勻現象,應適當加密檢測次數。
(3)外加劑和摻合料。在土木工程大體積混凝土施工過程中通常采用“雙摻技術”,以降低水泥用量,控制混凝土結構裂縫。結合工程實際情況選取相應的外加劑及摻合料,并按照規定進行質量驗收,確保質量合格之后才能應用在施工之中。
3.2? 配合比的確定與優化
在進行混凝土配合比設計時,應充分了解各項原材料的性能指標,并以此為依據進行室內試驗,最終確定科學配合比例。為明確混凝土配合比例是否滿足施工要求,可通過試拌的方式檢驗混凝土質量,根據試驗結果適當調整配合比例。為降低混合料的水化熱,應按照標準進行配合比優化,在保證混凝土強度的前提下,減少水泥材料用量。
3.3? 混凝土泵送
拌制完成的混凝土應及時運送至施工現場,禁止間隔時間過長影響材料的使用性能。在運輸過程中應做好覆蓋保溫工作,避免溫度流失過快,降低后期澆筑施工質量。混凝土材料運送至施工現場之后,按照相關標準檢驗混凝土和易性、坍落度等指標是否滿足施工要求,且保證不存在離析現象。確保混凝土材料質量達到標準之后,方可進行泵送。根據設計方案要求選取相應規格的混凝土泵,避免采用彎管或軟管作為泵送管,管道嚴格按照預先規劃路線,保證橫平豎直,便于后期管道清洗及裝拆維修。同時檢查輸送管質量,表面不得存在龜裂現象,無凹凸損傷。定期檢查混凝土輸送管,掌握其實際磨損情況,避免在澆筑過程中出現爆管現象,在輸送泵口與泵管部分受到較大的沖擊力,應加強固定措施。
3.4? 混凝土澆筑和振搗
此工程大體積混凝土施工作業,分層澆筑的厚度設定為500mm,從低處開始澆筑,沿著長邊方向的一端,逐漸向另外一端推進,緩慢上升。在澆筑作業時,下層混凝土初凝后,再開展上層混凝土澆筑作業,以免出現冷縫,及時排除水分。側桿間隔500mm,設置一道標志線,在測量時,要直立到混凝土的表面,根據外露的長度,來檢驗分層厚度。配置專門的人員,負責澆筑作業檢查工作,記錄澆筑作業開始和結束的時間。底板后澆帶使用鋼板網片進行混凝土攔截,根據控制線路和主筋,采取電焊的方式,固定鋼鐵板。因為底板厚度不同,加之后澆帶加固方式差異,對于800厚地塊,依據設計要求,采取相應的加固方式。水平使用規格為準16鋼筋進行加固,加固間距控制為150,加固鋼筋和底板主筋通過焊接牢固,避免澆筑作業時鋼板網出現變形,對于800厚底板,結合實際情況,決定是否設置止水鋼板。按照工程設計要求,后澆帶部分,使用厚度為1.5、寬度為400的紫銅片,作為止水板。澆筑作業完成后,做好鋼筋上面的混凝土清理工作,在后澆帶周圍,砌筑10cm的高臺階,使用砂漿做好防水,將模板和塑料薄膜等,鋪設在后澆帶上,避免水分和垃圾等落入。通過增加循環降溫管、留置測溫孔等措施,實現混凝土內部溫度的把控。
3.5? 混凝土養護
為了有效保障大體積混凝土的技術操作質量,在結束所有的工序操作之后,還要做好相應的養護措施。在壓實之后的混凝土表面對號一系列的防護措施,蓋好薄膜進行保溫,按時灑水,防治干縮裂縫。(1)混凝土的中心溫度和表層溫度的差值不能大于20℃,如若混凝土結構的抗裂能力足夠好,溫度則應該保持在20℃~24℃之間。(2)混凝土在拆模過程中,中心溫度和表層溫暖之間以及內部溫度與外界氣溫之間的溫差應該在20℃以下。(3)混凝土的內外溫差普遍是采用內部降溫法來降低的。內部降溫法主要是在混凝土內部預先放入水管,在水冷卻的條件下降低混凝土內部的最高溫度。澆筑剛完成時便可進行冷卻。另外,降低混凝土的內外溫差還可以用投毛石法,此種方法也能夠有效地控制混凝土發生裂縫。(4)對混凝土表面采用保溫法,主要保溫材料有濕砂、草袋等。通過對混凝土表面進行保溫,可以達到緩慢散熱的效果,從而增強混凝土的強度,讓混凝土的內外溫差得到有效的控制。做好以上這些,保證大體積混凝土結構的完整性,進而保證土木物的整體施工質量。
4? 結語
總之,大體積混凝土的澆筑作為一項復雜的工程,對施工技術和施工流程有著嚴格的要求,因此在實際工程中,要嚴格把握大體積混凝土澆筑的特點,總之大體積混凝土裂縫對于工程結構在一定程度上都屬于有害裂縫。進行有效的防止裂縫的產生,具有積極的作用和意義。
參考文獻:
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