宇文創成,武鑫
(陜西法士特齒輪有限公司汽車傳動工程研究院,陜西 西安 710119)
客車系列變速器作為法士特公司目前在客車市場的主打產品,可廣泛匹配于公路營運大客車、城市公交、豪華旅游大巴、小中巴等各種類型客車。產品設計上廣泛采取了法士特在雙中間軸變速器技術上的先進理念,突出環保、節能、輕量化的特點。同時,根據客戶不同的整車匹配及布置需求,科學進行適應性設計實現多種操縱,更是贏得用戶廣泛認可的重要原因。但是在實際適應性設計中,一些細節性的疏漏還是存在著潛在的失效風險,本文闡述的就是一個典型的潛在失效模式分析和解決方案。
某型號客車變速器根據客戶要求對倒擋進行適應性改進,為提高掛倒擋的一次進擋概率,倒擋采用大滑套結構。但在客戶完成整車試驗的拆箱檢查過程中,發現倒擋撥叉一面有明顯磨損,這種磨損會對倒擋撥叉的疲勞壽命產生明顯影響,即倒擋撥叉存在著潛在的失效風險,需對其磨損原因進行分析并改進。
經對產品結構圖紙進行研究分析和橫向對比,結合倒擋撥叉磨損產生的部位,初步分析出
以下兩種情況可能造成該潛在失效風險。
(1)倒擋撥叉設計不合理,空擋情況下,倒擋撥叉與一擋齒輪位置輕微干涉,造成倒擋撥叉和一擋齒輪接觸面處出現不正常磨損。
(2)空擋情況下,雖然倒擋撥叉與一擋齒輪位置沒有干涉,但操縱由倒擋回空擋過程中,只有上蓋自鎖鋼球和自鎖彈簧和對倒擋撥叉軸限位,在駕駛員回空擋后繼續用力等情況下,倒擋撥叉軸可能越過自鎖鋼球限位,導致倒擋撥叉行程過長,造成倒擋撥叉和一擋齒輪碰撞沖擊,造成倒擋撥叉接觸面出現不正常磨損。
為了找出倒擋撥叉朝向一擋齒輪面不正常磨損的根本原因,通過以下兩種方案進行排查:
在空擋情況下,即自鎖鋼球位于倒擋撥叉軸空擋凹槽中心時,建立尺寸鏈,經計算得出倒擋撥叉和一擋齒輪之間的極限間隙為0.825~3.045mm,根據3ó法則數據調整后,得出極限間隙為1.624~2.246mm。

圖1
即尺寸鏈上,倒擋撥叉和一擋齒輪之間存在間隙。在空擋情況下,倒擋撥叉和一擋齒輪初始位置不會產生干涉,不會造成倒擋撥叉磨損。
實驗中心臺架,某型客車變速器,輸入轉速400rpm。
變速器主箱掛入倒擋、掛回空擋連續重復,在掛回空擋過程中,持續用力時間稍微長點,模擬用戶可能存在的誤操作,實驗完后拆箱檢查倒擋撥叉,出現和客戶反饋的相同磨損情況。
小結:僅依靠自鎖鋼球不足以對倒擋撥叉軸限位,在用戶可能存在的由倒擋回空擋過程中,用力時間稍長情況下,會造成倒擋撥叉與一擋齒輪碰撞而磨損。
經以上兩種方案排查后得出如下結論:主箱在空擋時,即倒擋撥叉和一擋齒輪初始位置不會產生干涉,不會造成倒擋撥叉磨損。但在實際用戶操時,不可避免用戶可能存在的由倒擋回空擋過程中,用力時間稍長,倒擋撥叉軸越過自鎖鋼球的軟限位,造成倒擋撥叉與一擋齒輪碰撞而磨損。
經與現有其他箱型結構分析對比,提出以下兩種改進方案:
(1)方案一:增加限位套,如圖2 所示:
在倒擋撥叉軸上,換擋撥頭和上蓋之間增加一個限位套,其作用是:在用戶可能存在的誤操作時,通過限制換擋撥頭的位置,來限制倒擋撥叉軸由倒擋回空擋的行程,即在倒擋撥叉和一擋齒輪接觸之前,限位套已將換擋撥頭限位,從而避免倒擋撥叉和一擋齒輪的碰撞而磨損。

圖2
(2)方案二:改進一擋齒輪和倒擋滑套的結構,如圖3所示:
通過改進一擋齒輪和倒擋滑套的結構,其作用是:在用戶可能存在的誤操作時,倒擋回空擋過程中,倒擋撥叉和一擋齒輪接觸之前,倒擋滑套已和一擋齒輪接觸限位,從而同樣可以避免倒擋撥叉和一擋齒輪的碰撞而磨損。

圖3
總結:經對比以上兩種改進方案,對實施難度和有效性綜合考慮,可以看出第一種改進方案具有明顯的可操作性,同時改動很小,有效避免改進過程中可能引起的其他潛在失效風險。而第二種改進方案雖然也能達到同樣的改進效果,但是需要對一擋齒輪和倒擋滑套結構進行更改,特別是對于一擋齒輪,可能對其強度造成一定影響,需要重新設計考量,改動較大,可能引起其他的潛在失效風險,故不建議采用。
從改進的便利性和有效性綜合分析,第二種改進方案所需改動較多且較為復雜,故先第一種改進方案進行效果驗證,進行如下試驗:
臺架試驗:實驗中心臺架,某型號客車變速器,輸入轉速400rpm(增加限位套)。
主箱掛入倒擋、主箱掛回空擋連續重復,在掛回空擋過程中,持續用力時間稍微長點,模擬用戶可能存在的誤操作,實驗完后拆箱檢查倒擋撥叉,沒有出現類似磨損。
驗證結論:第一種增加限位套的改進方案,達到了預期的改進效果,避免了之前產生的倒擋撥叉磨損存在的潛在失效風險。由于第一種改進方案簡單有效,并且達到了預期效果,故沒有對第二種改進方案進行驗證。
經過多方協商討論,由于方案一具有明顯的可操作性,同時改動很小,可以有效避免改進過程中可能引起的其他潛在失效風險,并通過實驗驗證,可以達到預期的改進效果,故最終決定采用方案一,即增加限位套結構。對用戶實際使用過程中,可能存在的誤操作進行限位,從而避免倒擋撥叉與一擋齒輪發生碰撞而磨損。
該方案在供某客戶車型上批量使用驗證,使用過程中再 也沒有出現類似的故障現象,已驗證成熟。在其他相關類似結構的客車變速箱上,都已廣泛借鑒使用,在成本幾乎沒有增加的情況下,可以有效改進相關產品質量,消除潛在的失效風險,也為法士特客車系列變速器的持續推廣打下堅實基礎。