□ 錢興慶
1972年間,為了解決12億人穿衣的大問題,經毛主席和周總理同意、國務院批準,在上海建造一座大型的化工化纖生產基地——上海石油化工總廠。
喜訊傳來,上海人民歡呼雀躍,上海市及時成立上海石油化工總廠籌建指揮部,召開設計、建設等各部門會議,決定上海規劃設計院負責總廠整體規劃,上海化工設計院負責生產廠區設計。根據總廠規劃布局:廠區西面為生產區;廠區東面為生活區,布局醫院、學校、居民樓,生活區安置在最東面上風向,避免生產區的有害氣體擴散到生活區,保護人員身體健康。兩區之間還建造了300米綠化隔離帶。
1972年12月底,在寒風刺骨的金山衛外海灘上,5萬多民工進場,開展圍海造地大會戰。工地上彩旗飄揚,人聲鼎沸,勞動號子此起彼伏。32天里,挖土120萬立方,建成一條長17里的海堤,圍海造地10950畝,金山石化工程由此拉開了建設序幕。
1973年,上海建筑公司、運輸公司、設備安裝公司等先后進場,進行“三通一平”,由于工程進度的需要,后調來河南第四建工局第五建筑公司和核工業部機械設備安裝五處,加速了工程進度。
1973年下半年,土建工程進入高潮。1974年1月1日,熱電廠開始打樁。隨后各個生產廠的打樁也隨之開始,各種材料、設備、施工機械裝備進場,各方面施工人員也陸續下工地。
大型原油罐、產品貯罐、化工儲槽、原料球罐和成品料倉等,它們大小、形狀、用途、材質和承受壓力不同,不少為高壓容器。因此,其焊接方式和加工方法各不相同,具有加工難度大,焊接技術要求高,焊接成型后還需經注水加壓檢驗,不滲漏才算合格。為了保證焊縫質量,須在周圍鋼板預熱200℃以上,每層焊縫須探傷拍片合格,再進行下道工序,然后焊縫需磨平拋光……為此,從全市各單位調集幾十位技術高超的焊接老師傅到現場制造。分組劃塊在貯罐區、裝置旁搭工作棚,兩班12小時輪流轉,不分晝夜,吃住在工棚內,一干就是幾個月,他們為金山工程作出了重大貢獻。
萬畝荒灘,幾十個建設區域,工程全面展開,十幾臺打樁機、幾百臺攪拌機、安裝吊機,數不清的焊機……日夜不停工作,那時打樁機聲高低不同、節奏不一,響徹天空,震動著大地。尤其到了夜晚,整個工地燈火輝煌,電焊火花光芒四射,壯麗無比。
最動人的場面是鋪設地下電纜,那時缺少牽引機械,采用人海戰術,幾百人間距幾米一字排開,將杯口粗的電纜扛在肩上,在指揮者的哨聲和旗子指揮下,大家喊著口號,像拔河比賽一樣,一尺一寸移動,硬生生將電纜從電廠拉到工廠、拉進車間。
1974年下半年,18套裝置先后到貨,貨船停靠在黃浦江碼頭,采用陸地和水路方式運輸;因塔罐等設備超大、超寬、超重,上海運輸公司專門研制了有幾十個液壓控制車輪的牽引大型平板車,利用晚間時機,以警車開道、工程車護駕,浩浩蕩蕩送到工地;大件運輸公司采用了駁船或扎竹排將大件容器灌水,壓低高度用拖輪沿黃浦江上行,再進張涇河到總廠內河裝卸區碼頭,用一字巨型吊機吊上牽引平板車再運到工地。進入設備安裝工地后,各種超高超重的吊機將反應塔、汽輪發電機、裂解爐、壓縮機、透平機和三綸廠的巨大反應釜等設備,先后吊起、翻身、安裝就位。
經過三年多建設,一個現代化大型石油化工、化纖生產基地,在杭州灣北岸萬畝海灘上崛起。巨大原油儲罐整齊排列,塔罐、球罐高低錯落如林,18套裝置高塔粗罐雄姿耀眼;千百公里長的各種管網交叉有序排列在管架、地面上,一幢幢高大廠房、車間聳立在綠樹花叢中;廠區雙向四車道,外加雙向人行道,是當時上海最寬最美的道路。
上海石化是一個高度自動化、流水線生產系統。上游產品為下游裝置的原料,一環扣一環,所有石化生產體系的工藝流程、產量、質量、安全等必須高度集中,有計劃地按調度指令安排好生產。裝置建成是工程建設的第一步,如要正常生產,必須有一支有技術有經驗的操作隊伍。
我們一線隊伍組成,來自老廠工人和應屆初高中的學生,他們對大型石化裝置和設備都十分陌生,從未接觸過,更沒操作過。那些先進的電氣儀表、各種按鈕開關、記錄儀、監視視頻和計算機,令他們目不暇接、眼花繚亂。但我們操作工年輕有干勁、有責任感,又好學習,不怕累能吃苦,都想早日拿出合格產品,滿足人民穿衣需要。自從他們走向崗位,就以工廠為家,工作、吃飯、睡覺都在崗位上。他們學習資料,熟悉工藝流程,掌握各種數據參數,還拿著圖紙與現場實物對照,并認真地記錄在自己本子上,自己解決不了的難題就請教技術員,或召開現場會議,大家群策群力想法解決。通過開停車、試生產的實踐,操作工不斷熟悉各類裝置,漸漸地積累了生產經驗,掌握了生產規律,使石化裝置安全穩定地投入生產。經過4年的生產實踐鍛煉,我們生產操作隊伍已成長為具有相當技術水平和經驗的隊伍,這是保證金山石化正常穩定生產的關鍵。
1975年9月29日是石化總廠一個重要日子,金山石化工程第一階段會戰——乙烯裝置投料試車獲得合格產品。那天,上海有關局組織一百多輛汽車,插著彩旗,敲鑼打鼓,浩浩蕩蕩來到工地,總廠召開慶功大會,不少人激動得流下眼淚。當天,《人民日報》發表《一個又快又好的典例》和《金山工程為什么上得快》的評論員文章。1979年6月,金山工程正式通過國家驗收。
1975年9月29日乙烯裝置投料成功,1977年7月打通全流程進入全面試生產,1979年6月國家驗收正式投產,到1981年7月9日,累計上繳利稅21.8億元。一期工程投產后,每年可向全國提供人均1米的化纖織物,年創利稅5億。一期工程投資22億元,4年回收全部投資。1981年7月11日,《人民日報》發表《上海石化總廠提前兩年回收全部投資》的文章。
在裝置試運行期間,生活區也發生較大變化,三村、四村建成,菜市場、學校、電影院、商店陸續建成營業,生活條件逐步好轉。大約在1977年冬天,從戚家墩到緯二路以南海灘上進行第二次圍海造田1200畝,建造了七個新村,文化宮、體育場、公園等設施和生活配套基本完善,建成了美麗的金山石化城。
上海石化總廠的建成和連續安全穩定生產,根據國內市場的需要和企業發展需要做大做強,必須擴大生產規模,增加產品種類,提高產品質量和檔次。總廠依托一期建設的基礎、條件、經驗,并繼續發揚金山精神,先后進行了二期、三期、四期和五期的建設,金山石化接連上了幾個臺階。到現在金山石化擁有煉油、化工、塑料、化纖等主要生產裝置72套,年加工原油1400萬噸、乙烯95萬噸、成品油及化工原料150萬噸、合成樹脂及塑料制品136萬噸的生產能力,并擁有獨立的水、電、汽、氣供應系統,獨立的環保處理系統,以及海運、內河航運碼頭和鐵路、公路運輸等設施。
金山石化研制生產優質碳纖維技術,實現了從12K到48K的突破。國際上通常將每束碳纖維根數大于48000根的稱之為“大絲束”(簡稱48K),是世界上少數幾個發達國家擁有的專利。目前國內每束碳纖維處于1000根(1K)到12000根(12K)之間,稱為“小絲束”。48K大絲束最大優勢,就是在相同的生產條件下,可大幅度提高碳纖維單線產能和性能,并實現生產低成本化,從而打破碳纖維高昂價格導致的應用局限。
2016年5月上海石化開展碳纖維48K大絲束原絲工業化研究試驗。2018年1月成功開發了大絲束碳纖維的聚合、紡絲氧化、碳化工藝技術,形成了千噸級聚丙烯腈綸基48K大絲束碳纖維成套技術工藝包的技術基礎,并貫通全流程。截至2018年5月,該裝置已累計生產原絲4286噸,生產碳纖維709噸。
光陰荏苒,轉眼到了上海石化總廠成立46年,第一代金山建設者們已是七八十歲的老人,有的已不在人世。但我們親身經歷過那風與火的年代,怎能忘記那日日夜夜戰斗過的地方,怎能忘記那付出心血和汗水的崗位,怎能忘記我們青春年華播撒地金山石化……每當夜深人靜,那一幕幕情景經常會出現在腦海里,割不舍忘不掉。