中國力度

文/本刊記者 趙玥

利村的坨11井就是其中的一口。

當時最大的困難是地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜。專家的評價是“千層餅子夾軟豆腐”。

1964年恰逢雨災(zāi)發(fā)大水，路上泥濘不堪，負責施工的32120鉆井隊靠人力，把40多塊200多公斤的井架配件和器材一米一米挪到井場。粗獷高亢的勞動號子震撼著荒原。

僅僅46天，完鉆井深2480米，井斜控制不超過1°45′。安全、優(yōu)質(zhì)、高效！

1965年1月25日，坨11井試油，獲得日產(chǎn)1134噸的工業(yè)油流，響徹祖國大地的第一口千噸井誕生。

勝利油田的大名由此載入史冊。

坨11井的成功試油，拉開了勝利油田會戰(zhàn)的序幕。眾多高產(chǎn)井如雨后春筍不斷涌現(xiàn)，將黑金油流源源不斷地輸向祖國的心臟。

能源是社會運轉(zhuǎn)的血液。

向地球深部進軍！這是新生的中國從百廢待興中生發(fā)的必然需求，也是70年后中國從“站起來”“富起來”向“強起來”跨越的戰(zhàn)略選擇。

勝利海上油田位于美麗的渤海灣南部，國內(nèi)首創(chuàng)“海上平臺+陸岸終端”的半陸半海開發(fā)建設(shè)模式，原油年產(chǎn)量從10萬噸起步，2019年將達到336萬噸，創(chuàng)造了中國極淺海油田生產(chǎn)能力最高紀錄。

而中國最大的灘海整裝油田——孤東油田，歷經(jīng)30多年的高速高效開發(fā)，累計生產(chǎn)原油1.03億噸、天然氣18.7億立方米，為國家推進“穩(wěn)定東部、發(fā)展西部”能源戰(zhàn)略，實現(xiàn)油氣資源可持續(xù)發(fā)展發(fā)揮了不可替代的作用。

與此同時，西部的油藏也在應(yīng)和著石油人的努力。

1984年以前，中國所發(fā)現(xiàn)的100多個油田都是中、新生代陸相油藏，海相油田亟待突破。

1997年，西北石油人分析前人工作和鉆探成果，中國首個海相碳酸鹽巖大油田——塔河油田誕生。

塔河油田發(fā)現(xiàn)之初，國際上無成功開采海相碳酸鹽巖油藏的經(jīng)驗，勘探開發(fā)屬于世界性難題。

科研人員形象地解釋，在地震剖面上，奧陶系地下巖溶洞穴像羊肉串一般排列，稱之為“羊肉串”找油法。這一方法解開了地下溶洞系統(tǒng)儲層預(yù)測的 “地下方程式”，成為井位部署的重要依據(jù)。

新理論和新技術(shù)，讓塔河油田原油產(chǎn)量由2000年的194萬噸增至2007年的536萬噸，迅速成為國內(nèi)陸上十大油氣田之一。《塔河奧陶系碳酸鹽巖特大型油氣田勘探與開發(fā)》項目獲得2010年國家科學技術(shù)進步一等獎。

塔河油田的超稠油儲量達7.5億噸，是世界上埋藏最深、儲量最大、黏度最高的超深井超稠油油藏。

國家有需要，稠油必須成為資源接替的重要陣地！

西北油田分公司自主創(chuàng)新《超深井超稠油高效化學降黏技術(shù)研發(fā)與工業(yè)應(yīng)用》項目，獲得2014年國家科學技術(shù)進步一等獎。目前，塔河10區(qū)和12區(qū)稠油累產(chǎn)3686萬噸，占塔河油田原油產(chǎn)量1/3以上。

2004年，西北油田分公司提出“三個塔河”發(fā)展戰(zhàn)略目標。

十年磨一劍，在順南、順托、順北等區(qū)塊相繼突破，實現(xiàn)了“塔河之外找塔河”。

目前，塔河油田中深層有6.5億噸剩余資源量。然而，這里屬于未開發(fā)的“處女地”，國內(nèi)外無任何經(jīng)驗借鑒。

科研人員運用、完善和創(chuàng)新多項技術(shù)，“大海撈針”般優(yōu)選出300多個成藏有利目標。目前中深層已建產(chǎn)21口井，提交了控制區(qū)域儲量8135萬噸，建成產(chǎn)能10萬噸/年。

隨著我國油氣對外依存度不斷攀升，國家能源安全保障問題引起黨中央的高度重視，國內(nèi)勘探開發(fā)再次成為業(yè)界關(guān)注焦點。

高效勘探，仍在進行。

第一個煉油廠

缺油！缺成品油！這是新中國的切膚之痛。

新中國成立之初的上海，一個即將改變行業(yè)的“大家伙”，正醞釀于黃浦江畔的蘆葦叢中。

1945年11月，抗戰(zhàn)勝利后，當時國民政府接辦日本丸善株社會社，擬組建上海煉油廠，卻因遭到美孚等外國石油公司的反對而夭折。

1949年5月28日，上海解放的第二天，中國人民解放軍接管了“高橋東廠”；8月5日，市軍管會決

第一本發(fā)明證書

化學課本上簡單的化學公式，歷史課本的匆匆一瞥，背后往往有著鮮為人知的風霜雨雪。

侯氏堿法就是如此。

侯氏堿法的創(chuàng)始人侯德榜先生，曾被聘為原南化公司的第一位廠長。也因為他，中國石化收獲了新中國第一本發(fā)明證書。

如今，侯氏“聯(lián)合制堿法”仍然是國際制堿領(lǐng)域的先進技術(shù)。這本發(fā)明證書，也翻開了新中國石化自主創(chuàng)新嶄新的一頁。

行之力則知愈進，知之深則行愈達。

在中國，有70%的汽油是通過催化裂化技術(shù)加工而成的。

流化催化裂化是煉油工業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)，是石油精煉中最重要的轉(zhuǎn)化工藝之一。當時，這類裝置在全世界不過幾十套，技術(shù)被層層封鎖。

1959年，橫空出世的大慶油田給國家提供了充足的原油，但煉油技術(shù)卻跟不上形勢發(fā)展的需要。

“這就像有了上好的大米，卻依然吃不上香噴噴的白米飯。”中國科學院院士、化學工程專家、我國煉油催化裂化工程技術(shù)的奠基人陳俊武打了個形象的比喻。

中國亟需獨立自主研發(fā)煉油新技術(shù)。

經(jīng)過無數(shù)鉆研，1965年5月5日，當清晨的第一縷霞光拂過地平線，60萬噸/年流化催化裂化裝置展現(xiàn)出鋼筋鐵骨的雄姿。

歷經(jīng)4年多的艱苦攻關(guān)，這個由我國自主開發(fā)、自行設(shè)計、自行施工安裝的第一朵“金花”，一次投產(chǎn)成功，帶動我國煉油技術(shù)一舉跨越20年，接近當時世界先進水平。

▲侯氏堿法，新中國的重磅創(chuàng)新。

1978年，陳俊武擔任洛陽煉油設(shè)計院副院長兼總工程師。由他指導設(shè)計的中國第一套快速床流化催化裂化裝置在烏魯木齊煉油廠試運成功，第一套120萬噸/年全提升管流化催化裂化裝置在鎮(zhèn)海煉油廠開車成功。

1985年，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的渣油催化裂化技術(shù)在石家莊煉油廠實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，1987年榮獲國家科學技術(shù)進步一等獎。

1989年，既有同軸結(jié)構(gòu)又有高效再生的100萬噸/年催化裂化裝置在上海煉油廠建成投產(chǎn)。1994年，該技術(shù)獲得我國催化裂化工程技術(shù)領(lǐng)域的第一個發(fā)明專利授權(quán)。

……

技術(shù)進步，伴隨著無數(shù)個第一而來。

在陳俊武等人一步一個腳印的共同努力下，我國流化催化裂化技術(shù)從一片荒蕪到錦繡滿園。

目前，我國已經(jīng)建成各種類型流化催化裂化裝置上百套，總加工能力超過1.5億噸，成為僅次于美國的催化裂化大國。

化工很神奇。

不種一粒糧食，卻關(guān)乎14億人的吃飯問題；不種一棵棉花，卻左右14億人的穿衣問題。

“芳烴是化學工業(yè)的重要根基。如今，約65%的紡織原料、80%的飲料包裝瓶都來源于芳烴的主要品種對二甲苯。”中國石化工程建設(shè)有限公司總經(jīng)理孫麗麗說。

芳烴成套技術(shù)是一個國家石油化工發(fā)展水平的標志之一。經(jīng)過40余年不懈努力，中國石化終于成功開發(fā)了具有完整自主知識產(chǎn)權(quán)的高效環(huán)保芳烴成套技術(shù)。

應(yīng)用該技術(shù)的海南60萬噸/年對二甲苯聯(lián)合裝置于2013年底順利建成投產(chǎn)，成為國內(nèi)第一套具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)化芳烴生產(chǎn)裝置。

2016年1月8日，2015年度國家科學技術(shù)獎勵大會在北京隆重召開。中國石化“高效環(huán)保芳烴成套技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用”項目榮獲2015年度國家科學技術(shù)