鞍鋼王軍生： 鋼鐵行業該如何構建工業互聯網

劉沙

近日，鞍鋼集團信息產業有限公司總經理王軍生在2019工業互聯網全球峰會上接受了記者的采訪。

工業互聯網姓“工”不姓“網”

在王軍生看來，兩化融合發展共分為三個階段：數字化、網絡化和智能化。當前全球總體正處于從數字化向網絡化過渡的階段，在這一階段中，工業互聯網就是制造業創新發展的核心關鍵。

工業互聯網將推動工業基礎設施、生產方式、創新模式持續變革，實現資源高效配置，激發潛能、提升能力，推動制造體系由封閉走向開放，加速工業經濟向數據驅動型創新體系和發展模式轉變。

王軍生舉例說，過去煉鐵只能做煉鐵的事情，煉鋼只能做煉鋼的事情，在煉鋼環節發現的問題在其他環節無法處理，就是因為信息化手段無法把它們打通，而大數據、物聯網、云計算、AI等技術能把整個系統串聯起來，形成一個互相協同的價值鏈，整個信息打通后，在煉鋼環節的前端和后端都能解決過去解決不了的難題。

王軍生表示，“工業互聯網的本質是工業能力與IT能力的集成、融合和創新。”制造業企業全面數字化、網絡化是工業互聯網發展的基礎，制造能力的平臺化是關鍵，人與機器智能的融合創新則是核心。

“工業互聯網姓‘工不姓‘網！”王軍生強調，IT和OT的融合是工業互聯網的基本，如果把所有要解決的問題都寄托在IT領域，其實是一種本末倒置，因為基礎是業務，是OT。

工業互聯網的鋼鐵“本色”

目前鋼鐵行業的信息化情況普遍處于工業自動化成熟，企業信息化建設完善的階段，包括PLC和DCS等工業自動化基礎軟件應用，傳統的ERP、OA等信息化管理軟件建設都已經完成;但在智慧化應用領域仍在探索，借助大數據、人工智能優化工藝生產流程、輔助經營決策的應用仍然欠缺。

王軍生表示，鋼鐵行業的工業互聯網平臺是由三方面構成的，首先，管理是基礎與核心;第二，技術是支撐手段;第三，圍繞核心業務提升價值創造能力目標，三者結合才能打造一流的工業企業。

鞍鋼作為鋼鐵生產企業，重要的是讓工業互聯網平臺落地，從微觀的角度來看，工業互聯網、互聯網和物聯網三者要打通系統、人和物三個要素。

需要指出的是，鋼鐵行業工業互聯網的發展是個動態優化、迭代演進的長期過程。第一階段是制造資源云化改造，第二階段是制造能力開放共享，第三階段是人機智能融合創新。

鞍鋼工業互聯網平臺的建設目標是要挖掘出鋼鐵工業全工序流程海量時序數據的價值。過去鞍鋼的IT技術沒能完全實現，整個控制系統分一級、二級、三級、四級，整個鋼鐵生產都是強調每個工序自身價值的塑造，現在鞍鋼要實現協同，縱向整個跨層級信息集成，橫向的工序集成，以及三維的不同類型集成。最終通過三維數據系統的建立，為整個工業互聯網分析、價值鏈的塑造創造基礎。

此外，安全防護體系也是鞍鋼在工業互聯網建設中特別關注的事情。“我們必須要保證整個工業互聯網的風險實時可控，能進行全面的威脅分析，打造超強的可擴展性和可靠性。”

鞍鋼的工業互聯網應用

王軍生列舉了幾個鞍鋼在工業互聯網領域的典型應用：

·? 智慧能源管控平臺，通過遠程集控系統、視頻安防系統、能源管理系統、智能專家系統和移動應用系統，實現智能化的能源管控。

·? 全流程質量管理，包括煉鐵煉鋼熱軋冷軋，不同工序的連接，數據的銜接，通過全流程系統打通一級二級三級四級的流通壁壘，鞍鋼可以進行質量的溯源，不同工序之間的協同工藝優化。

·? 電機全生命周期管控，通過應用5G技術，在工作現場，不用線路就可以把數據直接傳到邊緣端，進行邊緣計算，同時轉到云上，進行協同優化。對設備資產密集型企業來說，應用工業云+物聯網+大數據等技術，建立適應現代企業管理的設備全生命周期管理體系，可以有效減少非計劃停機時間，提高維護效率。

·? 機器視覺安全，利用計算機視覺模擬人類視覺的功能，從具體實物進行圖像的采集處理、計算，最終進行實際檢測、控制和應用。鞍鋼通過對工業環境中的人員進行識別、定位、跟蹤并進行聯動控制，可以保障人員安全。

隨后，王軍生也對構建工業互聯網平臺競爭優勢提出了幾點建議：首先，這不是某個企業依賴自身技術、資源能夠完成的，需要打造生態，通過生態形成動態組織變革能力、平臺賦能能力和價值共創能力。

其次，要提高工業設備設施的網絡化能力，我國鋼鐵行業擁有全世界最先進的生產設備，但是在很多輔助生產線上，我們的設備還不具有感知功能，我們要增加感知功能和通信能力，通過網絡把設備連接起來，而5G能為鋼鐵工業網絡化提供便捷的手段。

最后，鋼鐵流程工業互聯網的實施不是一蹴而就的，會經過穩步發展期、示范建設期和成果推廣期，要遵循頂層設計、分步實施、重點突破、全面提升的總體原則進行推進。