先進梳理技術(shù)在提升紗線質(zhì)量中的作用

S.Sonawane， P.W. Chandurkar， P. P. Kolte， P. P. Raichurkar

SVKMs NMIMS MPSTME紡織功能中心(印度)

“梳理工序是紡紗廠的核心”“良好的梳理是成紗的一半”，這些說法均證實了梳理工藝對紡紗最終結(jié)果的重要性。除精梳機外，梳理機是紡紗廠中唯一一種不僅能進行材料形式轉(zhuǎn)化，而且可去除原棉中雜質(zhì)、棉結(jié)、種皮碎片及短纖維的機器。梳理機提高了棉花作為紡織原料的應(yīng)用價值。紗線質(zhì)量與梳棉須條的質(zhì)量直接相關(guān)，梳理是纖維在須條中產(chǎn)生良好取向的基礎(chǔ)，須條中纖維的取向又與紗線質(zhì)量直接相關(guān)。

自1770年以來，梳理機的工作原理一直未變，但梳理機的產(chǎn)量持續(xù)增加。其背后的原因在于，即便受安全生產(chǎn)速度的限制，梳理機技術(shù)仍在持續(xù)不斷發(fā)展。除并條機外，其他任何機器的生產(chǎn)率都無法與之相媲美。梳理機的開發(fā)不僅有助于提高紗線質(zhì)量，而且有助于提高織物的質(zhì)量。目前，得益于新一代梳理機的精細加工及相關(guān)附件的作用，梳理須條與紗線質(zhì)量得以提高。

本文分析了梳理技術(shù)發(fā)展對紗線性能的影響，并闡述了先進梳理技術(shù)對提高紗線質(zhì)量的作用。

1 材料與方法

本文使用100%的H4等級混合棉纖維，按照常規(guī)成紗工藝對棉纖維進行加工。棉纖維的質(zhì)量指標如表1所示。這些質(zhì)量參數(shù)均為在標準大氣條件下采用Uster AFIS測試儀測試的結(jié)果。

首先，對H4棉纖維進行開松、混棉和除雜等工藝處理，再分別采用立達公司的C4， C10和C51型梳棉機及Lakshmi設(shè)備公司的LC300A V3型梳理機對其進行梳理加工，所得4種須條試樣的線密度均為4.92 ktex。然后，將4種須條試樣依次通過相同工藝參數(shù)下的并條機、精梳機、粗紗機和細紗機工序，制成線密度為28 S(21 tex)的紗線。最后，采用Uster-5測試儀測試所得紗線的質(zhì)量，并分析先進梳理技術(shù)對紗線性能的影響。

表1 H4等級棉纖維的質(zhì)量指標

4種不同型號梳理機的技術(shù)參數(shù)如表2所示。

C4， C10， C51和LC300AV3型梳棉機的主要梳理工藝參數(shù)設(shè)置如表3所示。

不同梳理機的喂入和輸出棉條質(zhì)量測試結(jié)果如表4所示。采用所得4種須條制成的紗線的質(zhì)量測試結(jié)果如表5所示。

表2 4種梳理機的技術(shù)參數(shù)

表3 4種梳理機的主要梳理工藝參數(shù)設(shè)置

(續(xù)表3)

表4 不同梳理機的喂入和輸出棉條質(zhì)量測試結(jié)果

表5 由不同梳理機獲得的須條制成的紗線質(zhì)量測試結(jié)果

2 結(jié)果與討論

2.1 棉結(jié)去除率和紗線棉結(jié)含量

與其他梳理機相比，C51型梳理機的棉結(jié)去除效率更高(棉結(jié)去除率可提高5%～7%，圖1)。這可能是由于經(jīng)C51型梳理機梳理后，須條中的纖維平行順直排列所致。

圖1 梳理機的棉結(jié)去除率

與其他梳理機相比，由C51型梳理機梳理的須條制成紗線后，其棉結(jié)含量較低(圖2)。表明隨著梳棉技術(shù)的改進，棉結(jié)去除率得以提高。

圖2 紗線棉結(jié)含量

2.2 紗線條干不勻率與紗支不勻率

不同的梳棉技術(shù)對紗線條干不勻率與紗支不勻率無顯著的影響。這是因為梳理后須條需經(jīng)2道牽伸工藝，且精梳工藝也可調(diào)整須條的不勻，因此紗線不勻率變化較小。此外，梳理和牽伸與須條中纖維的遷移直接相關(guān)，這種遷移會降低紗線的不勻率。先進的梳理技術(shù)可使須條中纖維的遷移得以改善，從而提高紗線質(zhì)量。

圖3 紗線條干不勻率

圖4 紗線紗支不勻率

采用經(jīng)C51型和LC300A V3型梳棉機梳理的須條制成紗線后，其常發(fā)性紗疵數(shù)較少(圖5)。這是因為采用先進技術(shù)對纖維原料進行開松、梳理和除雜后，所得須條中纖維具有更好的平行度和順直度。此外，精梳機和末道并條機還分別通過去除纖維彎鉤和降低紗線條干不勻率來減少紗疵。

圖5 紗線的常發(fā)性紗疵數(shù)

2.3 縷紗強力

織造性能取決于紗線的質(zhì)量。在分析紗線織造性能時，通常采用縷紗強力來評判。通過采用先進梳理技術(shù)，紡紗廠可有效提高紗線強力(圖6和圖7)。在現(xiàn)代梳理技術(shù)中，良好的開松和除雜有助于提高纖維的轉(zhuǎn)移率和生產(chǎn)率。同樣，蓋板的改進配置與設(shè)計也有助于獲得性能良好的紗線。梳理技術(shù)的發(fā)展還有助于減輕紡紗廠的負擔，提高紗線質(zhì)量和生產(chǎn)率。

圖6 縷紗斷裂強力

圖7 單紗斷裂長度

3 結(jié)論

先進梳理技術(shù)在提高紗線質(zhì)量方面起著重要作用。在短纖維紡紗系統(tǒng)中，需采用一系列的機器對棉花進行加工，以生產(chǎn)性能優(yōu)良的紗線。機器制造商通過改良和創(chuàng)新，可獲得更高質(zhì)量的紗線，并通過提高紗線質(zhì)量，滿足新時代人們對舒適性的要求。本文的研究結(jié)果表明，采用先進的C51型和LC300A V3型梳理機，可生產(chǎn)出性能更好的紗線。總體而言，紡織工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展離不開現(xiàn)代化技術(shù)。