文/蔣金利 顧進 李廷
科學技術日益發展,武器裝備的性能逐步改善,并不斷朝著復雜化、信息化、現代化發展。但是壽命短、效能低、效費比不高等一系列問題也隨之凸顯。實踐證明,科學合理的進行武器裝備效能評估對武器裝備后續的再研發,作戰試驗的開展及配套保障體系的形成具有一定的指導意義。
本文研究了武器裝備系統效能分析與評估的理論方法:首先介紹了 ADC評估模型,進而選擇并綜合分析了效能指標,進行了基于AHP-ADC的評估建模,然后選取某型發煙車,進行了實例分析。
目前比較流行的有層次分析法(AHP),ADC效能評估模型,SEA分析法、模糊綜合評判法等。本文提出一種基于AHP-ADC的效能評估方法,并結合常用的裝備RMS參數進行計算,確保計算方法的可行性以及結果的真實性。
ADC效能評估模型是于20世紀60年代中期美國工業界武器武器系統效能咨詢委員會(WSEIAC)提出的面向武器系統效能進行評估的方法。它的基本原理是基于可用度(A-Availability)、可信度(D-Dependability)和固有能力(C-Capacity)三大要素評價系統,將三大要素統一為標準的量度,給所裝備一個數字化的評價。裝備系統效能的表達式為:
E=A×D×C
其中:E-系統效能值,A-可用性向量,D-可信性矩陣,C-固有能力矩陣。
可用度是在開始執行任務時系統狀態的量度。
可用性向量A的一般表達式為:
該式中ai的含義是開始執行任務是武器裝備系統處于i狀態的概率,n表示的含義為系統可能出現的狀態總量。
由此可見,n個可能出現的系統狀態構成了武器裝備系統的狀態樣本空間,顯然
由于本文用此方法對于防化裝備進行評估。根據防化裝備的特殊性,其遭受敵方打擊后一般不再具有作業能力,故本文中將可用性狀態進行簡化,分為可用與不可用兩種。將可用狀態記為1,不可用狀態記為2,則

式中a1為開始執行任務時武器裝備的可用度;
a2為開始執行任務時武器裝備的不可用度。
根據裝備保障工作中的可靠性理論可知:

表1:RMS權重專家打分表

表2:可靠性指標權重打分表

表3:故障性指標權重打分表

表4:保障性指標權重打分表

表5:綜合權重表

圖1:效能評估結構圖

圖2:能力C的指標劃分圖

式中MTBF-平均故障間隔時間;MTTR-平均故障修復時間。
可信度是指已知當前的工作狀態,在任務過程中某個時刻狀態的度量。其表達式為:

式中dij表示系統從第i狀態變化到第j狀態的概率。
如果系統在運行期間不可修復,且不能帶故障工作,則系統可信度指標就是可信度;如果運行期間系統可以修復,則當系統有n個故障狀態時,可信度指標是n階方陣式,而可信度指標是可信度方陣的對角元素。
評估系統的可信度首先是要明確系統故障,確定系統運行和維護條件,并且仔細考慮每個任務剖面的部件數,故障情況,最后,綜合各組合和全系統的可信度。
C是指在系統執行任務的當前狀態下,武器裝備完成規定任務的度量。顯然,能力C與系統狀態有很大關系。
C是ADC效能評估模型中最重要的因素,也是最難確定的因素。一般情況下,這一因素與武器裝備系統中的多個指標相關,不同的指標,權重不同,影響方式也不同,在C中所發揮的作用也有很大差異。為了同一這些指標的量綱,引入效能值的概念,效能值是一個實數,其大小應屬于區間[0,1]。
如果直接將C帶入效能評估方程中去計算系統的效能,那么,對于單項效能評估來說,C就是一個向量:

對于評估多項效能來說,C就是一個矩陣:

該矩陣中cij表示第j項能力在狀態i下完成任務的度量。
針對ADC效能評估模型中能力向量C不容易確定的問題,本文中提出用層次分析法來確定能力向量C。
為了使判斷分析定量化,形成判斷矩陣,引入了9標度法。
效能評估結構圖如圖1所示。
可靠性、維修性、保障性(簡稱為R&M&S)是衡量武器裝備質量的重要特性,它在設計討論和生產制造過程中形成,在使用階段得以體現,貫穿于武器系統全壽命管理的過程中,是當今武器裝備論證、設計時必須重點關注的特性。
防化裝備是軍隊裝備的重要組成部分,是核化生防護的物質基礎,在未來作戰和裝備建設中處于不可或缺的重要地位。對防化裝備R&M&S進行研究,為提高防化裝備的質量效能提供理論指導,對提高防化裝備的作戰保障能力,充分利用維修資源和降低保障費用等都將產生直接的影響。
所以,對其進行效能評估,以RMS指標為基礎。先由AHP方法確定C的效能值,將指標分為比較成熟的影響裝備效能的RMS參數,進行以可靠性,維修性和保障性為指標基礎的層次分析,得出權重向量。最后再由ADC評估模型,得出最終效能。
在RMS的基礎上,將RMS的指標再次細分,如圖2所示。
2.2.1 可用性向量A的計算
對于某型發煙車來說,前文已經假定只有可用與故障兩種狀態,可用MTBF和MTTR來計算:

2.2.2 可信度矩陣D的計算
一般來說,某型發煙車只有可用與故障兩種狀態,故可信度矩陣為:

一般情況下,裝備出現故障概率的時間服從指數分布,則:
d11=e-λt,d12=1-e-λt
其中:λ 為系統故障系數,t為一次執行任務的時間,為簡單起見,本文假定任務過程中遭受故障不可修復,故障狀態無法向完好狀態轉變。所以,d21=0,d22=1。則可信度矩陣為:

2.2.3 能力向量C的計算
能力向量C采用AHP流程進行計算,由于系統狀態前文假定只有兩種。并且故障狀態下,沒有完成任務的可能性,故能力向量C為:

(1)用層次分析法確定權重向量。
設準則層權重向量為

應用 1-9的比例標度方法對同層因素進行兩兩比較量化,形成判斷矩陣。由于矩陣是由Delphi法得到的,所以必須進行一致性檢驗。
(2)求出能力C。
其中,ωi為相對權重,ρi為效能值。
本節對某型發煙車進行效能評估,驗證模型的可行性與準確性。
進行評估時,可用性 A和可信度 D采用客觀計算,能力 C則采用 AHP 方法。并且,在天氣條件良好的外界環境進行試驗,盡量能發揮某型發煙車的真實效能。
(1)某型發煙車發煙系統為串聯系統,任一部件發生故障,則整體故障,故系統的MTBF應該由部件的最小MTBF決定。一般情況下整個系統的平均故障時間大于1000 小時,基層級修復時間小于1小時,故

(2)由于某型發煙車的平均故障時間為1000 小時,則平均故障率為:

執行任務的時間這里為裝備展開時間,啟動時間,煙幕形成時間,連續發煙時間和裝備撤收時間的總和,即:
t=3+3+3+30+3=42分鐘=0.7小時
那么,可用度矩陣D 為:

(3)首先Delphi法得到指標權重表,并將其按照指標結構分別評判準則層和指標層,再基于AHP得出判斷矩陣。如表1所示。
由此,可以得出準則層對目標層的判斷矩陣為

同理,得到專家打分表2,3,4,并得出相應判斷矩陣。
故,可得判斷矩陣

故,可得判斷矩陣

故,可得判斷矩陣

(4)計算權重。
由所得矩陣,根據和法求出λmax和特征向量,并進行一致性檢驗。
對于矩陣G:λmax=3.04,對應特征向量為:

進行一致性檢驗,C.I=0.02<0.1,經修正后,C.R=0.034<0.1,一致性良好。
對于矩陣A1:λmax=3.09,對應特征向量為:

進行一致性檢驗,C.I=0.045<0.1,經修正后,C.R=0.077<0.1,一致性良好。
對于矩陣A2:為λmax=2.03,對應特征向量為:

進行一致性檢驗,C.I=0.015<0.1,二階無需修正,一致性良好。
對于矩陣A3:為λmax=2.08,對應特征向量為:

進行一致性檢驗,C.I=0.04<0.1,二階無需修正,一致性良好。
(5)計算能力向量C。
根據步驟(4),可得綜合權重表(表5):

(6)計算綜合效能
根據ADC評估模型,系統的效能E的計算公式為:

本文設計了以RMS性能指標為基礎的基于AHP-ADC方法的效能評估模型,并應用該模型對某型發煙車進行了效能評估,并計算得到了最終的效能值。通過對模型的應用,證明該方法可行。
雖然模型可行,但仍存在一些不足之處。
(1)對于RMS指標權重的選取客觀性不夠。
(2)戰場環境因素更加復雜多變,武器裝備效能不止兩種狀態。
(3)如何更好的解析能力向量C,還有待進一步加強。