水泥砂漿墻面抹灰開裂的預防措施

羅亮

摘? ? 要：在建筑工程中，有很多原因都會導致墻面空鼓開裂問題的出現。在文中分析了墻面空鼓開裂問題帶來的影響以及原因，并就如何防治提出了幾點建議。

關鍵詞：水泥砂漿;墻面抹灰;開裂;空鼓

1? 引言

目前隨著城市化的高速發展，高層框剪結構成為居住主流，而高層建筑中二次結構填充墻大多數采用加氣混凝土塊砌筑，由于加氣混凝土砌塊材料的特性、砌筑質量問題及裝修階段抹灰工序質量控制存在問題，致使工程移交住戶后墻面空鼓開裂問題較為普遍，給住戶使用功能和美觀上造成影響，甚至造成裝修壁紙開裂等經濟損失較大的問題，給開發商維修也造成一定難度。

2? 水泥砂漿墻面抹灰開裂的原因及影響

2.1? 水泥砂漿墻面抹灰開裂的原因

一是加氣混凝土砌塊的質量和砌筑存在質量隱患;二是抹灰工序上存在質量隱患。墻體抹灰開裂處，鑿開墻面后，發現砌塊墻存在下列問題：一是砌塊墻有開裂現象;二是砌塊墻砌筑質量達不到要求，灰縫寬度超過規范要求;三是砌塊頂砌填塞不密實;四是線管開槽處填塞質量不密實;五是墻體不同界面處玻纖網格布或鋼絲網片覆蓋不符合規范要求，或質量達不到要求;六是墻體抹灰工序控制不到位：抹灰基層處理不到位，抹灰層一次抹灰厚度超工序要求。

2.2? 水泥砂漿墻面抹灰開裂的影響

墻面的開裂不僅僅給住戶心里上造成陰影，而且在建筑墻面美觀上影響極差。物業在后期維修上難度極大，維修費用很高，給社會和住戶造成損失，而且給房地產開發企業在品質保障上產生了很差的負面影響，造成損失和不良影響極大。貼磚的墻面，如廚房衛生間，由于墻面空鼓開裂造成瓷磚大面積脫落和開裂現象，影響美觀并給住戶使用造成影響，而且瓷磚更換困難，同規格同樣式的瓷磚購買上造成困難，有的甚至整個房間墻面重新拆除后，重新貼磚。貼壁紙的墻面，由于墻面開裂甚至造成壁紙拉裂，影響住戶戶內美觀，而且在維修更換上甚至造成整個房間壁紙更換，造成維修難度大、費用增加。刮乳膠漆的墻面空鼓開裂，也易造成墻面抹灰層脫落和開裂造成觀感上產生不良影響。綜上所述，墻面空鼓開裂確實是開發商頭痛的事情，盡管在控制措施上也采取了一定辦法，但實施方案不對路，過程控制監控不到位，造成交房后墻面空鼓開裂嚴重的問題。

2.3? 施工過程中存在的問題

2.3.1? 涂抹次數不夠

我國建筑工程施工規范對于水泥砂漿墻面抹灰厚度有著明確要求，按照施工規范進行施工可以有效避免墻面出現干裂的問題，施工人員如果不按照施工要求進行施工，主動減少涂抹次數就會導致實際墻體厚度不符合施工要求，進而導致墻面后期出現裂縫。

2.3.2? 砂漿配比不規范

施工人員為了操作省力而隨意調整抹灰砂漿的體積比就會導致墻面極易出現空鼓，嚴重還會導致墻面在施工過程中就出現開裂[1]。加大抹灰砂漿的混合比不僅會增加企業的建設成本，同時還會破壞墻體的整體強度與使用性能，使砂漿的脆性增加，加大了墻面出現開裂的可能。

2.3.3? 施工人員偷工減料

施工人員不按照施工要求控制界面的寬度就會導致墻體缺乏加強措施，進而導致墻體砌塊、煙道以及填充墻位置存在明顯的裂縫，嚴重還會導致墻體出現結構裂縫，危害施工人員以及使用人員的人身安全[2]。墻面的素漿厚度過高也會導致墻面極易出現龜裂，進而導致外墻穩定性較差。

2.3.4? 對材料性質掌握不充分

施工人員對于施工材料性質掌握不充分就會導致其無法按照施工要求以及施工規范進行施工，這樣就會導致施工過程中存在水泥砂漿存放不規范的問題，一旦砂漿出現凝結就會導致頂棚極易出現裂縫，使砂漿整體強度不夠。

3? 抹灰質量控制要求

3.1? 基底處理和驗收

要點1：砌塊墻基層：表面浮漿清理干凈;要點2：混凝土墻面：螺栓孔眼封堵嚴密，聚氨酯發泡劑發泡時槍口一定伸入螺絲孔底部，發泡后發泡劑自行膨脹滿孔洞;要點3：主體混凝土結構凹凸部位修補，保證墻面平整。

3.2? 掛網

不同材質墻面抹灰前應掛抗裂網。要點1：不同交界面鋪貼≧200mm;要點2：砌塊留槽細石混凝土填塞密實，再鋪貼網格布;要點3：煙道表面滿掛網;要點4：若使用網格布：4*4耐堿網格布重量≧160g/㎡。

3.3? 甩漿

甩漿前應充分潤濕墻體，甩漿采用鋼絲網片（多層）釘制成甩漿工具進行人工甩漿拉毛，漿料采用粒徑5mm左右河砂+42.5硅酸鹽水泥+108膠進行調制。要點1：專用工具人工甩漿;要點2：覆蓋面≧90%;要點3：表面有毛刺;要點4：甩漿完成需澆水養護，待表面顆粒用手掰不動方可開始抹灰。

3.4? 墻面抹灰

要點1：抹灰前應充分潤濕墻體，抹灰厚度不宜過厚，凡大于9mm的抹灰應分層抹灰，分遍成活，應待前一層達到六七成干后再抹后一層;要點2：超厚處理：抹灰厚度超過35mm加鋪鋼絲網拉結;要點3：陰陽角方正檢查≦4mm;要點4：根據天氣及抹灰時間及時進行噴水養護。2.5抹灰完成后過程檢查：及時組織人員進行現場實測實量，做好記錄并上墻，做到數據可視化。

4? 水泥砂漿墻面抹灰空鼓開裂質量控制措施

首先要進行質量控制組織架構的落實，保證工序控制有專人負責和落實;其次要嚴格落實《建筑工程質量驗收標準》的規定，對原材料進行驗收控制，對工序實施驗收制度，對未及時報驗或工序質量中存在的質量隱患，要嚴格落實進行整改處理;最后在工序實施過程中，根據易出現的工序控制難點，設置工序控制點，制定標準，加強監督和嚴格落實。在填充墻砌筑和抹灰工序質量控制上嚴格按下列質量控制要求執行，保證質量通病的控制。在加氣混凝土砌塊砌筑質量控制方面，為有利保證砌筑工序質量，在加氣塊砌筑過程中，要設置重要工序控制點，嚴格落實和控制。

（1）砌體砌筑前排磚圖的繪制，拉結筋的植筋和砌筑過程中拉結筋按圖紙設計要求進行通長設置。砌體施工前先對照圖紙進行排磚，畫出排磚圖，依照排磚圖，在砌體加工區統一加工，加工完畢后，運至施工地點[3]。（2）砌筑過程質量控制：要點1：相鄰砌塊搭砌長度不小于整磚的1/3;要點2：水平及豎向灰縫不大于15mm，砂漿飽滿度在80%以上;要點3：墻長大于5m時設置構造柱;要點4：墻高超過4m設水平系梁。（3）根據排磚圖門窗洞口設置預留混凝土塊，保證門窗安裝固定牢靠。（4）構造柱澆筑：砌體上馬牙槎留置成45°-60°坡口，構造柱上部做成喇叭口，便于混凝土澆筑密實，待強度達到后剔除[4]。（5）水電管線開槽：要點1：應選用專用工具進行剔槽、開洞;要點2：開槽前彈線，用切割機切割;要點3：切槽封堵：封堵平整，強度達標;修完后必須掛網。（6）砌體頂部頂砌：要點1：斜砌角度45°-60°;要點2：預制三角塊塞實;要點3：砌體需沉降14天方可砌筑;要點4：灰縫應密室無裂紋。（7）砌筑完成后過程檢查：及時組織人員進行現場實測實量，做好記錄并上墻，做到數據可視化。

5? 結束語

目前，高層二次結構填充墻砌筑越來越多，質量隱患也越來越普遍，通過對以上工序嚴格建立工序控制組織架構和工序驗收機制，按以上工序控制點進行嚴格落實，對水泥砂漿抹灰開裂的減少起到了極大作用。

參考文獻：

[1] 陳堅.水泥砂漿抹灰墻面裂縫的原因及解決對策[J].四川水泥，2018（9）：329.

[2] 趙家偉.水泥砂漿抹灰墻面裂縫的原因分析及應對措施[J].建材與裝飾，2018（18）：23.

[3] 習向紅.如何防治砌塊填充墻墻面抹灰空鼓開裂[J].建材與裝飾，2018（7）：8～9.

[4] 黃錦濤.墻面抹灰開裂的原因及防治措施經驗之談[J].建材與裝飾，2016（43）：39～40.