冶煉煙氣制酸石灰石膏法脫硫系統運行實踐與改造

劉永龍， 鄭小娜

(白銀有色集團股份有限公司 銅業公司， 甘肅 白銀 730900)

目前，煙氣脫硫工藝主要有鈉堿法脫硫、活性焦脫硫、石灰石膏法脫硫、雙氧水脫硫、有機胺脫硫及離子液脫硫等。隨著國家對環保的愈發重視，“寧要青山綠水，不要金山銀山”的環保理念深入人心，企業面臨的環保壓力愈發嚴峻，環保投入越來越多，面臨著環保效益與經濟效益的雙重選擇。

銅業公司冶煉煙氣制酸系統原設計產能為31.2萬t/a，2011年進行擴能改造，硫酸產能提升至54.6萬t/a。但隨著環保政策的愈發嚴格，現有制酸系統尾氣排放指標已無法滿足需求。公司結合酸性廢水處理所采用的石灰中和處理工藝，并綜合考量場地、投資及運行成本等因素，投資建設了石灰石膏濕法脫硫系統，于2013年9月建成投產運行。該系統設計處理煙氣量180 000 Nm3/h，設計進口煙氣SO2濃度2 500 mg/Nm3，設計排放SO2濃度不超過400 mg/Nm3。

此工藝具有所配備的設備設施簡單、操作便捷、脫硫效率較高、石灰價格便宜的優點，故系統運行成本低廉。但也存在石灰輸送管道、捕沫器等設備設施容易堵塞的問題，導致系統運行阻力很快上升，因此系統連續運行周期短。為解決上述問題，對該尾氣脫硫系統進行了改造與優化，取得了良好的效果[1]。

1 石灰石膏法脫硫工藝

1.1 基本原理

石灰石膏法脫硫工藝中的主要化學反應如下：

在脫硫吸收塔內冶煉煙氣中的SO2先被石灰漿液中的水吸收，再與石灰漿液中的Ca(OH)2反應生成CaSO3，CaSO3被氧化風機鼓入空氣中的O2氧化最終生成石膏晶體，即CaSO4·2H2O?！?br>