韓 曦
水利泵站的機電設備相對來說都比較大,也比較復雜,各機電設備之間環環相扣。通過利用計算機,能夠發揮自動化設備的自動功能,提高工作效率。同時,還有相應的故障檢測模式,能夠快速有效地對故障進行識別與判斷,既節省人力,也節省費用。但是機電設備會發生故障,也會老化,因此水利泵站機電設備部門的工作人員需要有良好的機電設備安裝和檢修技術。
1) 對工程設計方案進行分析,并評估其可行性和可靠性。制定科學合理的施工方案,將工程質量檢查工作和施工管理工作落實到位;2) 對機電設備技術指標和施工工藝進行明確了解,結合實際工程訴求,對施工過程進行合理安排。同時,重視技術和安全交底工作,引導施工人員樹立安全意識、質量意識和責任意識,從主觀上保障水利泵站機電設備安裝質量;3) 對水利泵站機電設備安裝施工中的材料、工具、安全措施等進行檢查,確保其質量和性能與工程的具體施工要求相匹配。
在進行水電泵站設備安裝的具體實施模式中,首先,是要根據事先設計好的計劃,在泵房安裝起重機設備,這樣做的優點是,一旦日后發現了故障,其中設備可以很方便的將檢修人員送至指定的地點。其次,在進行水泵設備的安裝時,要保證安裝的設備位置與事先計劃好的位置一致,把誤差位置控制在一定范圍之內。核心設備在安裝完成之前,需要對周圍無用的雜質零件進行清除,并且要對有用的零件進行加固,防止水電泵運轉時,出現位置偏離的問題。水泵在安裝完畢后,再把主控制器安裝上,所有的安裝環節,必須嚴格按照安全標準去執行。
在驗收環節,不只是要對水電泵設備進行安全檢查,而且還要對部分控制開關進行檢驗,通過這種方式能夠有效地控制因為機器問題所帶來的風險。首先,調試水泵[1]。在設備安裝結束以后,質量檢查專員需要當場進行性能測試,以保障設備可以安全的運轉。除此之外,也要對其他的設備進行檢查,確保整個水電泵站是安全的。其次,還需要對電設備進行調試,調用電流表,電壓表等,檢測電力供應是否正常,因為良好的電力是保證設備正常運轉的重要因素。再次,在保障安裝的設備能夠平穩的運行,且具有優秀的絕緣性的前提下,對安裝好的系統進行模擬運轉,通過實際實驗確定機器的可靠性。
檢修工作也是水利泵站機電設備運行過程中的重要環節,其能夠保障設備運行的安全性和穩定性,也能夠對設備運行過程中的問題和故障進行有效解決。
對機電設備的運行模塊進行檢修,這個關系到了整個機器的正常運轉,因為在正常的機器運行環節,良好的運轉才是保障安全生產的重要依據[2]。在電力環節中,良好的電力供應才能保證設備的正常運轉。所以,對于電力的維護是非常重要的,日常的機器運轉中,由于電力設備主要由電線作為中介,因此主要的維護點就是電線部分,電線在長久的運行中,會出現老化的情況,檢修人員必須及時發現并及時進行更換,保障設備能夠在正常的情況下運轉。
對機電設備進行安裝時,容易導致定子引出線的絕緣層破損,一旦出現破損要及時關閉電源,對定子引出線破損處進行修補,以保證電纜的絕緣性能,防止出現漏電或短路現象。也可以對定子引出線外表皮進行更換,從而保證絕緣強度,確保機電設備穩定運行。
機電設備因為處于長期運行的過程中,所以很容易出現電機超負荷工作的問題,如果電機的運行超過了自身的額定負荷,就會形成高溫,從而影響整個電機機組的正常運行,容易損壞電機[3]。檢修過程中一定要注意這方面的問題,在平時的工作過程中,可以試著設置自動化的檢測和控制體系,通過信息化技術隨時地監控電機的運行狀況,如果出現了溫度過高的情況,可以實現自動的報警功能,同時也可以實現電機的自我調節。另外,還要對子管理系統的數量進行科學的設置和管理,從而降低系統運行過程中的能耗,保證機電設備可以得到高效的管理。
通常情況下,出現機器漏油的情況,主要是因為一些機器管理方式存在問題,有的機器油箱出現了漏油的情況,或者是因為沒有把相關涉油設備有效的進行密封好。在這種情況下,維修人員應該及時使用相關材料,對漏點進行封堵,選用材料時,也應該選擇質量高的金屬材料去完成。 [4] 在進行故障檢測時,其也應該根據電泵的實際運行情況去決定,必須保證安全檢修,在設備實際的運轉中,可能會出現設備突停的情況。在這種情況下,可能發生的故障地點并不是固定的那一處,也有可能是多個故障點所共同導致的,檢修人員必須要認真仔細進行檢修。
通過加強對水利泵站機電設備安裝與維修,能夠有效地保證機電設備的安全穩定運行,從而促進生產工作的順利進行。所以必須要重視安裝施工質量,加強對于泵站機電設備故障診斷,定期進行維護與管理,避免泵站機電設備發生突發性故障。