石油機械的故障檢測與維修探討

李百川

中海油服鉆井事業部裝備維修中心 天津 300452

1 石油機械設備合理檢測與維修的必要性

目前我國石油產業正在不斷發展中，從當前來看石油機械逐漸朝著智能化、自動化方向進步，已經形成一套比較成熟的生產模式，石油應用領域存現的問題也逐漸受到人們的重視，機械設備運轉不正常，監督管理不完善，檢修不及時等方面都在影響石油產業的健康發展。石油機械設備在運行中由于所處環境復雜往往存在一些風險，這在一定程度上增加了機械設備的維修難度，不管是在成本控制還是在人員技術等方面都需要投入較大的支出，更多的依靠人力、財力、物力支持。通常情況下，設備運行并不在于設備的新舊與機械設備的更新，而是日常的檢測維修，這對于機械設備來講至關重要。由此可見，石油機械設備運行質量對石油產業經濟效益目標的實現產生直接影響。這方面問題還需要石油企業管理人員加強重視，為生產工作提供可靠安全的環境。

2 石油機械設備管理與維護的關鍵內容

2.1 保證設備平衡性

一旦有失衡運行狀況出現于機械設備中，將會導致設備本身的性能遭到降低，進而容易有石油開采故障出現。因此，在石油開采作業實踐中，就需要對設備的平衡性嚴格控制。在對設備平衡性進行測查時，需要對其中的平衡塊全面查看，且對電流強度科學測定。以抽油機裝置為例，需要控制其電流平衡率在70%以內。在設備運行過程中，技術人員需要對抽油機設施運行狀況實時關注，如果平衡度不符合要求，則需要采取針對性的調整優化措施。一般來講，可以在抽油機油梁適當位置布置平衡塊，也可以在曲柄軸承相應部位安裝平衡塊[1]。

2.2 對機械連接部位全面查看

調查發現，有諸多的設備連接部位存在于石油機械設施中，技術人員需要重點關注和查看這些部位。以抽油機設施為例，技術人員需要對其中的松動部位、噪聲部位等仔細檢查，如轉動齒輪、松動的螺絲等。在具體查看中，可以將觀察法、其他方法等綜合運用起來，以便將轉軸碎裂、螺絲松動等故障隱患及時發現和解決，避免造成更大的危害。

2.3 規避異常發熱等不良現象

在軸承轉動的作用下，部分機械設施很容易有異常性發熱缺陷產生。在這個過程中，石油機械設備會將較高的熱能散熱出來，急劇升高裝置溫度。那么技術人員就可以借助于手摸檢測等方式，對設備發燙狀態及時察覺。如果有異常發熱問題突然出現于部分設備軸承中，可能已經損毀了此軸承，技術人員需要及時更換損毀的軸承，促使石油開采作業得到正常實施。在此基礎上，技術人員還需要對配電部位、減速箱等特殊部位重點查看，通過全面檢測方式的運用，避免有漏油問題出現。一旦出現了漏油問題，需要及時發現和修補裝置內部的漏油點。此外，線路破損、電機漏電等問題也容易導致設備漏油現象的發生，技術人員需要仔細分析，采取針對性的解決措施。

3 石油機械經常遇到的問題

3.1 對石油機械設備管理認識的不足

石油機械設備管理是企業管理的一項重要內容，從當前實際情況來看，有的石油企業對于機械設備管理的重要性缺乏認識，在一定程度上阻礙了企業機械檢測與維修的順利進行[2]。一方面企業過于重視經濟效益，工作重心較多的圍繞經營目標、發展策略等方面，資金投入通常在行業探究、市場拓展、開采提煉這幾方面，機械設備管理的投入資金和精力較少，不利于機械設備維護管理的順利落實。另一方面，部分企業缺乏設備維修意識，日常使用過程中對機械安全、操作安全等環節把控不嚴，機械設備存在老化現象嚴重，未能做到及時的保養與維修，由于設備管理政策制度不夠完善，機械管理也難以進行。

3.2 機械設備的維修基礎設施質量有待提高

在機械維修過程中需要一些基礎條件的支持，比如配件、燃料、潤滑油等，這些也是機械設備檢測與維修常見的基礎部分，這些部件質量在一定程度上影響機械設備的運行效率與工作質量。隨著市場競爭力日益激烈，石油企業為了獲取穩定的地位，有的采購部門通常會采購一些質量水平不高的機械設備以降低自身成本，這些機械設備在使用中不僅無法提高工作效率，反而容易導致機械損壞或故障，造成維修成本的增加，影響企業正常經營。

4 提高石油機械故障檢測與維修能力

4.1 加強對企業員工的專業技能培訓

石油企業機械設備操作與檢修都需要人員的支持，作為石油開采的主要參與者，人員專業操作技能與檢修水平對機械設備運行產生直接影響，石油企業應該加強對操作人員、故障檢測技術人員、維修管理人員的業務培訓，結合企業實際情況制定有效的培訓計劃，切實提高他們的專業技能，并保證相關技術人員能夠具備安全防范意識與責任意識，實現機械設備的穩定運行，滿足企業發展需求及效益目標的實現。

4.2 石油企業健全機械維修制度

針對機械設備故障問題，石油企業管理人員必須要有足夠的重視，在石油機械設備發生故障的第一時間就進行及時的檢測與維修，雖然一些小的故障問題對設備運行影響不大，技術人員在故障發生的第一時間應該進行及時檢測與維修，找到故障發生的部位，并有針對性的開展維修工作，保證機械設備維修質量，降低設備維修次數[3]。與此同時，石油企業還應該建立健全機械設備維修管理制度，秉持安全第一原則，落實機械維修責任，保證石油機械都能夠得到全面的保護。

5 結語

現階段，石油企業在機械設備管理與維護方面依舊存在著很多不足。石油企業應積極提高管理與維護意識、健全設備管理與監察機制、加強對設備的維護與保養，并注重專業設備管理人才的引進與培養，進而提高石油企業的生產效率與經濟收益，保證我國石油產業的長期、穩定發展。