塑瓶大輸液離子風(fēng)洗瓶的改進(jìn)研究

鄭真真 劉英利

山東齊都藥業(yè)有限公司 山東淄博 255400

洗瓶是塑料注射生產(chǎn)的關(guān)鍵步驟之一。隨著技術(shù)的進(jìn)步，清洗方法有了一些變化，例如用水清洗，洗滌后的壓縮空氣干燥和離子空氣清潔。自2011年以來，隨著大型輸液線生產(chǎn)塑料瓶的應(yīng)用，由于節(jié)能環(huán)保，清洗效果極佳，維護(hù)保養(yǎng)方便，成本低等優(yōu)點(diǎn)，逐漸洗滌主流瓶這是一種方法。我公司在2012-2014年推出了四條塑料瓶注塑生產(chǎn)線，全部采用離子風(fēng)空氣清洗。本機(jī)灌封設(shè)備空氣沖洗方法中使用的離子風(fēng)洗瓶槍采用分體式空氣清洗頭和空氣清洗操作，提高了設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性，降低了產(chǎn)品質(zhì)量隱患模式已得到改進(jìn)。

1 離子風(fēng)洗瓶的工作原理及原離子風(fēng)洗瓶槍所存問題

1.1 離子風(fēng)洗瓶的工作原理

離子風(fēng)清洗瓶的工作原理PET瓶用往復(fù)式指夾送到洗瓶臺(tái)轉(zhuǎn)盤，送到洗瓶轉(zhuǎn)盤式機(jī)器人手上，瓶頸轉(zhuǎn)180度倒置。你的嘴巴沒了。在凸輪的引導(dǎo)下將瓶槍插入瓶中。當(dāng)爆破控制輪接近傳感開關(guān)時(shí)，傳感開關(guān)發(fā)出信號(hào)，電磁閥啟動(dòng)，壓縮空氣進(jìn)入鼓風(fēng)管。同時(shí)，離子發(fā)生器通過高壓離子噴射針排出高壓電離空氣，并通過壓縮空氣迅速吹入瓶中，從而達(dá)到去除靜電和清洗瓶子的目的。離子風(fēng)清潔瓶槍已從瓶內(nèi)跟蹤，并一直跟蹤塑料瓶進(jìn)行同步運(yùn)動(dòng)。轉(zhuǎn)盤上每個(gè)瓶口處的機(jī)器人與離子風(fēng)瓶墊圈兼容[1]。每個(gè)離子風(fēng)瓶槍配備一個(gè)單獨(dú)的離子發(fā)生器，離子風(fēng)瓶槍頂部產(chǎn)生的離子通過清潔的壓縮空氣吹入瓶中，以消除瓶中的靜電。同時(shí)，吹掉瓶子中的靜電消除顆粒以便漂浮在瓶子中，并且放置在硅膠墊上的真空管除去清潔的空氣和懸浮在其中的顆粒。空氣清洗過程完成后，離子風(fēng)洗瓶槍將在凸輪的控制下迅速下降離開瓶口，高壓離子噴射針不再發(fā)出離子，清潔壓縮空氣被關(guān)閉，塑料瓶向上返回到瓶口并填充。

1.2 原離子風(fēng)洗瓶槍的結(jié)構(gòu)及使用中所存問題

例如，在洗滌站配有54個(gè)離子空氣瓶洗槍的洗滌和灌封機(jī)每轉(zhuǎn)可洗滌54瓶。 離子風(fēng)清洗瓶槍由電源入口及其底座，壓縮空氣入口，不銹鋼槍體和頭部空氣頭安裝限制爪，分體式空氣頭和高壓離子噴射針組成。

原離子風(fēng)洗瓶槍的結(jié)構(gòu)：分體式空氣清洗頭和離子型空氣清洗瓶主體之間的連接使得空氣清洗頭從上方放置并保持在分體式空氣清洗頭安裝限制爪之間。由于長期使用或與瓶體或瓶口碰撞，這種卡扣式分體式空氣清潔頭很可能落入塑料瓶輸液產(chǎn)品中。即使機(jī)器速度高且空氣清洗頭很大，即使操作管理員定期檢查，仍然存在空氣清洗頭在脫落后不能及時(shí)完成的情況[2]。一方面，市場(chǎng)不滿意的是，空氣清潔頭掉落后，它落入塑料瓶的大容量輸液產(chǎn)品并泄漏到市場(chǎng)，另一方面，空氣清潔頭下降后空氣清潔的靜電效應(yīng)降低到。確保清潔瓶的質(zhì)量是困難的，產(chǎn)品質(zhì)量的風(fēng)險(xiǎn)增加并且產(chǎn)品中的顆粒數(shù)量可能增加，導(dǎo)致不合適的批量產(chǎn)品。上述問題給企業(yè)的生產(chǎn)管理帶來了問題，增加了人力資源和物質(zhì)資源的消耗，大大增加了產(chǎn)品的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，給企業(yè)帶來了數(shù)十萬元損失。

2 將分體式氣洗頭改進(jìn)為一體式氣洗頭

為了解決上述問題，需要改變離子風(fēng)槍的結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品視覺系統(tǒng)增加后，瓶檢人員數(shù)量增加，局部照度增加，離子風(fēng)槍結(jié)構(gòu)和空氣泵模式改變并最終確定。 改進(jìn)離子風(fēng)槍結(jié)構(gòu)的概念和關(guān)于吹氣和泵送方法的具體設(shè)計(jì)改進(jìn)如下。

2.1 風(fēng)槍頭材質(zhì)選擇

根據(jù)制藥公司的GMP要求，結(jié)合使用環(huán)境和使用高壓離子空氣清洗槍，集成空氣清洗頭必須滿足以下材料要求：（1）易清洗，耐洗，無毒，不易掉落材料可與藥物直接接觸（2）具有一定的強(qiáng)度和韌性，不導(dǎo)電，耐高溫（121）（3）空氣凈化頭的原材料是陶瓷，但它可以滿足上述兩點(diǎn)但難以加工。就整體。因此，集成的空氣凈化頭應(yīng)該易于整體處理，同時(shí)滿足上述兩個(gè)要求。終于發(fā)現(xiàn)整體空氣清洗頭的材料由聚四氟乙烯組成。

2.2 風(fēng)槍頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

（1）安裝原始分體式空氣凈化頭，以便在從上方安裝后用頭部安裝限制爪夾緊它。 雖然改變了原來的空氣清潔頭安裝方法并且從下方安裝了空氣清潔頭并定位，但是增加了定位臺(tái)以使安裝位置準(zhǔn)確。（2）確保清潔的空氣循環(huán)空間。 因此，空氣清洗頭的通氣孔和離子排放銷的安裝孔不會(huì)改變，并且氣流的方向，流速和高壓離子排放不受影響。（3）通過精密加工，使空氣清潔頭的外徑和長度與離子風(fēng)真空管精確對(duì)應(yīng)，實(shí)現(xiàn)了安裝空氣清潔頭后的堅(jiān)固性和耐久性的目的。

3 吹氣和抽氣方式改進(jìn)

（1）控制原始?xì)饬骺刂疲瑢饬鏖_始切換到光電開關(guān)，當(dāng)檢測(cè)到的光電開關(guān)檢測(cè)到瓶子時(shí)，吹出空氣，瓶子不被吹走，有效地提高了壓縮效果。 清潔瓶子時(shí)的氣壓可以防止壓縮空氣的浪費(fèi)。

（2）時(shí)間控制（可以進(jìn)行時(shí)間調(diào)節(jié)），將連續(xù)吹氣改為間歇吹氣，以便通過離子吹風(fēng)（吹氣時(shí)空氣不起作用）用壓縮空氣完全壓縮瓶內(nèi)。在吹氣結(jié)束后，排出空氣以除去瓶中的顆粒，并且每次旋轉(zhuǎn)間歇地進(jìn)行吹氣和送氣三次，并且通過調(diào)節(jié)吹氣和送液之間的時(shí)間差來確保第三送氣[3]。泵送結(jié)束后，離子風(fēng)槍在凸輪的控制下從瓶子上掉落，離子窗口清洗瓶關(guān)閉。

4 結(jié)語

結(jié)合離子風(fēng)清洗瓶的工作原理，原裝離子風(fēng)洗瓶槍的分體式空氣清洗頭在使用過程中容易脫落，分體式空氣清洗頭同時(shí)改進(jìn)為一體式空氣清洗頭 它是專門設(shè)計(jì)的。 不僅改善了離子風(fēng)清洗瓶的吹風(fēng)和排空方法，不僅解決了從空氣清洗頭中易于清除的問題，降低了制造成本，而且提高了清洗質(zhì)量的可控性， 經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益得到改善。