麥曉娣
(海南發展控股置業集團有限公司, 海南 海口 571126)
建筑鋁模板具有施工周期短、周轉率高、實用性強、精度高、穩定性好、承載力高等技術特點,施工操作簡單、固定,使得過程管理簡化。由于其高精度性、高周轉率和個性定制的特點,因而具有更高的性價比和明顯的成本優勢,產生了巨大的經濟效益。在整個工程建設目標中,從施工組織、過程管控、成品質量到工序收尾等階段都具有前瞻性。結合住宅產品戶型相對穩定、門窗等部品標準化高的特點,鋁模板應用的可復制性、可推廣性更加突出。
當前,我國處于城市化快速發展階段,城鎮住宅建設任務繁重。高層和超高層建筑都是以鋼筋混凝土為主體,建筑模板是必不可少的施工材料和重要機具。建筑模板技術涉及資源和能源的消耗、影響環境保護,對工程質量、造價和效益有直接作用。當今我國建筑業勞務市場出現勞務費用大幅度上漲,熟練專業技術人員十分短缺,因此用傳統施工技術,普遍出現嚴重的質量、進度、安全和材料浪費問題。不少施工企業都在積極尋找勞務、節省材料、保證進度質量和安全文明的施工新技術、新材料。其中最為顯著的是鋁模板、鋁框膠合板模板及由此衍生的早拆模板支撐技術,統稱為鋁模板技術。采用鋁模板技術符合低碳節能減排和綠色施工技術,將會推動我國模板技術的進步,推動模板工程化和有利于縮短我國與國外模板技術的差距。
據統計,全鋼大模板和組合鋼模板的產量和使用面積占總量不到1 /4,主要用于剪力墻和柱;而木(竹) 膠合板占據75%以上,除了用于墻和柱之外,幾乎都用于水平結構部位。鋁合金及塑料等建筑模板極少。大量的建筑工程,特別是這些工程的水平結構,幾乎都是采用傳統的滿堂紅支撐架和散裝散拆、低質高耗的木膠合板模板和方木。不僅造成資源浪費、影響環境,還給項目管理帶來困難。
1) 在所有金屬建筑模板中鋁模板質量是最輕的,施工過程完全可用人工拼裝、轉運,不依賴起重機械設備,實驗檢驗數據證明了鋁合金抗彎曲強度為普通鋼材三倍,抗拉強度≥180MPa,屈服力≥110MPa。
2) 在設計施工圖紙后,不需要進行更改,同時具有精度高、誤差小的優勢,保證建筑物的整體強度和使用壽命,非常適合標準層多的高層、超高層建筑以及多棟同戶型建筑。
3) 鋁模板的重復利用性較強,操作規范時,一般能夠重復利用300 余次,同時也能夠看出鋁模板的均攤成本較低。
4) 鋁模板的施工效果較好,具有表面平整、尺寸較為精確等優勢,能夠有效的避免二次批蕩作業的情況出現,從而降低或免除批蕩成本。
5) 鋁模板具有非常高的回收價值,并且可以重復利用,具有綠色環保的特點,符合國家節能環保的發展要求。
6) 鋁模板具有不生銹的特點,可以防止降低火災的發生概率,安裝工地上沒有一個鐵釘的存在,也沒有任何的殘留木屑和廢棄物,施工的現場非常的干凈和整齊,與木模板的生產形成了很大的反差,完全的做到了綠色環保的施工標準要求。
鋁模板與木模板存在著較大的差別,其中最為典型的差異就在于木模板使用一次就會變形,而鋁模板可以進行重復使用。由此可見,鋁模板的運用明顯多于木模板、鋼模板等模板類型,其所具備的行業優勢也非常明顯。
在整個裝修階段,內墻面可以不用進行抹灰和平正,從施工成本的層面進行探索,不但節省了水泥、砂石的材料費用支出,同時也節省了人工費用。
1) 鋁合金模板的前三層墻體觀感不佳 基于鋁合金模板拼裝之后會形成一個有機整體,進而鋁合金模板不容易透氣。當進行澆筑的同時,鋁合金模板會與混凝土發生一定的反應,當發生反應之后,如果混凝土的振搗次數不足,那么將會導致墻體表面出現氣泡,進而影響到混凝土的效力,嚴重的還會導致墻體脫皮的情況發生。此情況可以在施工中進行良好的規避,例如,可以在第一次使用模板的時候,將模板表面進行涂上水泥漿或是鍍一層PVC 薄膜。
2) 現場設計變更較難 模板在設計的過程中,應該按照施工圖紙進行設計,使得可以有效的保障項目本身的質量,當鋁合金模板加工完成之后,設計圖紙較難進行修改,如果需要進行修改,應該提前與廠家進行聯系,對圖紙進行重新設計,進行模板的加工和制作,然后再從廠家運送到工地,對于木模板來說,在工地上就可以進行切割。
3) 前期投入較大 基于鋁合金模板的單價普遍偏高,使得投入的資金額較大,在整個投入資金的過程中,一定要進行嚴格的監督和管理,尤其是對模板標準板和支撐進行保養,使得可以進行重復利用。
4) 操作人員技術參差不齊 鋁模板是當前模板市場上新興材料,因其固有工藝和材料特征,獲得了建筑行業的青睞。基于從事該模板的操作人員有限,進而技術水平普遍差距較大。因此,需要對操作人員給予一定的培訓和教育,使得操作人員的技術水平和專業素養得以提升,對安全方面的意識也能夠有所提升,從中也能夠更為全面的了解模板的特征和相關操作規定。鋁合金模板在施工的過程中,必須配備專職安全員和質檢員。
結合我國木材、鋁材資源狀況,有學者建議開發鋁框木塑膠合板模板,其結構由部分組成:鋁框+木塑板+塑料貼面覆蓋鋁框和木塑板,較適合我國國情。目前國內有不少研制生產塑料模板的廠家,可以與鋁模板廠家合作,吸收有關科研單位和院校技術人員,共同開發研制。建議協會專家委員會發揮技術協調作用,積極有效推進這項工作。在開發鋁框木塑膠合板模板的同時,結合我國建筑結構特點,完善早拆模板支撐體系。
要吸取鋼框膠合板和組合鋼模板興衰的歷史教訓,必須充分注重鋁型材和板面的材料質量。國際鋁模板有鑄鋁模板和擠壓鋁模板,這是兩種不同材質和工藝制造的鋁模板。我國當今用的建筑鋁模板材料主要是擠壓成型的鋁材。因此鋁模板的邊框精度與擠壓模具的精度有關,鋁模板的力學性能與材質有關。
6061—T6 是一種冷處理鋁鍛造產品,適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用,可使用性好,容易涂層,加工性好。其力學性能:抗拉強度≥260MPa, 屈服強度≥240MPa, 伸長率δ≥8%。反映表面質量的模具擠壓深度應≤0.06mm。必須嚴格按照《一般工業用鋁及鋁合金板、帶材第1 部分》 GB3880.1—2006 和《鋁合金建筑型材》GB5237.1—2008 兩項現有的鋁型材和板材的國家標準選材。鋁模板的焊接和表面處理應參照鋁型材加工工藝的有關國家標準。
1) 解決認識問題,鋁合金材料或鋁模板購進,都比木膠合板模板或鋼模板投資大這是事實。但鋁模板能用多少次,攤銷費有多大,承載力有多大,澆筑效果怎么樣,操作使用是否方便等一系列問題,建議協會協助施工單位和模板生產廠家組織參觀正在采用鋁模板的施工工程。
2) 加強管理問題,鋁合金模板至今尚未有國家的產品標準和操作使用規范,有些企業還沒有完備的產品標準。單一的企業標準或地方標準,在很大程度上影響到建筑鋁模板的推廣應用。因此,建議協會積極協助政府有關部門組織制定產品標準和應用技術規程。
3) 專業化施工問題,配合配模設計—銷售租賃—技術培訓—現場服務—質量監督—工程承包,加強建筑勞務市場人力資源管理,建立健全模板專業化施工隊伍。建議協會為建設我國模板腳手架專業化施工隊伍,編制相應的培訓教材。
4) 樣板工程問題,當今在超高層景點工程中正在積極采用大行程液壓頂升模板體系、鋁模板早拆支撐體系、建筑保護屏、智能化的爬模和爬升腳手架等新型模板腳手架技術,將會對我國模板腳手架的技術進步和施工技術的快速發展有極大的推動作用。
5) 積極創造條件采用新技術和支持新技術。
我國建筑鋁模板產業的崛起將促進我省模板腳手架的技術進步,必將推進我省綠色建筑施工技術的快速發展。