鈑金件加工工藝的優化設計

張 崗

(浙江金盾科技股份有限公司，浙江 杭州 310000）

1 鈑金工藝概述

根據金屬薄板零件的分類，鈑金工藝可以分為沖壓工藝、折彎工藝和焊接工藝三種形式。三種工藝分類不同，其特點也各不相同。沖壓工藝和折彎工藝在作業中會應用相應的模具，焊接工藝會應用到焊接設備，對相應待加工的零件進行焊接處理。基于此，想要提升鈑金工藝質量，就需要設計出符合鈑金作業需求的模具和設備，從而提升鈑金加工的精確度。

2 鈑金件加工工藝優化處理的意義

工業在我國經濟中占有明顯的比重，鈑金件加工在許多工業產業中具有不可或缺的作用。工業產業開始轉向高品質的方向發展，在鈑金件加工方面，對鈑金件加工工藝的優化處理是目前的工作重點。在這個愈發重視個性化高品質化的社會背景下，鈑金件加工工藝的優化處理順應了時代的需求。

3 鈑金件結構設計準則及注意問題

鈑金件通常會用作機械設備的外殼，對于材料的選擇可以直接影響到鈑金件加工的整體質量和成本，由此可見，對于鈑金件加工材料的選擇也是十分重要的。在材料選用方面，為了實現對鈑金加工成本的合理控制，同時提升板材的利用率，同一零件的厚度應盡量控制在三種規格以內，同時，還應特別注意的一點是要避免零件的設計尺寸與原材料尺寸相同的情況出現。對于零件孔洞的設計，除了要滿足產品的使用需求外，還應滿足外觀需求和加工便利需求。并且，由于板材彎曲會導致孔洞變形，所以零件孔洞設置的位置應避開板材彎曲部位。可以對材料進行螺孔加工。

4 從工藝優化角度對鈑金件結構的設計與優化

4.1 鈑金件強度設計

為了進一步提升鈑金件的強度，部分設計人員沒有從鈑金件加工工藝方面入手，而是盲目增加鈑金件的厚度，這不利于鈑金件加工精度的控制。對于同一鈑金件的設計，應避免使用厚度差別較大的加工材料，以保證后續的加工環節可以正常進行。設計人員可以通過滾筋或是沖壓凸包等方法使鈑金件的強度得到提升。通過這樣加工的鈑金件強度會大于實用雙倍厚度材料鈑金件的強度。

4.2 鈑金件加工技術應用控制

鈑金件加工技術應用控制能夠更好的滿足客戶的實際需求，為用戶帶來更好的實際體驗，同時鈑金件加工技術應用控制能夠保證工業產品品質的提升，降低生產過程中企業人力物力等的消耗，實現企業效益的最大化，提升企業的市場競爭力。在具體的實際操作中，鈑金件加工技術應用控制必須依照行業的標準進行，切實的符合生產標準，以產品的高品質為目標，實現資源利用率的最大化。鈑金件加工技術應用控制同時能夠降低工作人員的操作難度，提高工作人員的工作效率。

4.3 鈑金噴涂工藝

在確定并完成鈑金件的整體形狀加工后，需要進行外觀的進一步處理。噴涂等方式是鈑金加工工藝的最后一個工序。常見的鈑金噴涂工藝為噴塑，通過將組焊好的鈑金在酸洗池中完成除銹處理后，用鋼絲刷打磨掉表面浮銹。再使用拋光機處理表面存在凹凸不平等缺陷的部位和其他有較明顯拼接縫的位置。待表面膩子固化后，可進行后續的噴粉等工序。以上操作均完成后，需將噴涂后的鈑金件放置于200°C 左右的高溫爐中加熱，之后取出放置在室溫環境中自然冷卻。

4.4 鈑金件的折彎邊設計

在鈑金件的折彎邊設計中，板料彎曲的最短邊會受到鈑金件彎曲模V 形開度和彎曲R 角的影響，所以，鈑金件的對端彎曲極限應該是其設計過程中重點考慮的問題。如果V 形的模具開口寬度為12mm、彎曲R 角為0.5mm，則彎曲最小短邊應小于V/2+R+0.5=7mm。因此，為了避免模具過多而導致加工成本提高，設計人員應根據當前的彎曲規范進行彎曲邊設計。

4.5 鈑金件加工工藝壓鉚工藝優化

壓鉚指的是在整個加工工藝應用中對其加工工藝控制中的技術處理實踐分析,并且結合具體的加工技術處理，進行加工工藝控制。鈑金件加工工藝壓鉚工藝優化在實際的應用中處理不同的情況，注重技術的整合和有效運用，能夠更好的滿足客戶的實際需求，為用戶帶來更好的實際體驗，提升鈑金件加工產品自身的品質。鈑金件加工工藝壓鉚工藝優化能夠降低實際的操作過程中不必要的資源損耗，提升資源的利用率，保證企業的生產效率。

4.6 板料展開長度計算

鈑金件的加工制造過程中必然會涉及到折彎工作。在折彎工序開始前，要首先對各類零件的加工尺寸及缺口位置在相應圖紙上作出明確標注，避免在后續激光切割等操作過程中因孔位和外形尺寸的誤差而導致產品的合格率下降。合理的加工方式能夠使產品公差處于良品范圍內。同時，也便于流程化的加工方式設計和加工方案制定。鈑金件的不同原材料會因彎矩作用而伸長，特別是在拉伸和壓縮等過程中，由于中性層的長度不會發生顯著變化，而內外兩層的整體展開長度會存在較大差異，因此計算中性層的長度就具有較高的參考價值。

5 結語

鈑金的加工和制造需要依據特定的彎折系數補償表而進行既滿足加工要求，又復合材料自身特性的加工操作。精細化的操作流程和精確的操作精度都能提升鈑金加工技術的整體水平和產品的質量。在有效控制了焊接變形并妥善完成焊接后的表面處理工作后，能夠進一步提升鈑金產品的整體質量及美觀程度。為鈑金構件加工組焊及相應技術的發展創造源源不斷的動力。