王文靜 王愛英
(長慶油田分公司第一采氣廠,陜西 榆林 718500)
在早期,集氣站的排污系統,主要由分離器以及閃蒸分液罐組成。在運用電動球閥到集氣站的排污系統中,我們發現:電動球閥運行可以在一定的程度上降低工作人員的勞動強度,減少了相應的工作量。但是運用電動球閥也有一些弊端,那就是,由于電動球閥本身結構的原因,導致其非常容易受到污水中雜質的影響。在電動球閥運行一段時間后,會出現其閥芯的損壞,需要進行高昂的維修費用。
電動球閥的工作原理指的是:利用球體旋轉九十度,通過通孔的軸線來使得介質停止流動,或者改動介質的流動方向。并且使得球體旋轉九十度并不需要太大的力矩,電動球閥的關閉和開啟功能就能實現。在開啟和關閉球閥的這一過程中,整個動作的完成是結合電動執行裝置一起來完成的,通過改變電流量以及調節操作產生,從而實現電動閥調節工作的真正的自動化。
電動球閥殼體不會因為受到較小作用力發生變形,球閥沒有管接頭是整體式結構,不會受到管道應力和螺栓的影響。因為電動球閥帶有V 型閥體,再加上介質流量小、粘度大,對電動球閥影響不大,所以能夠保證調節控制的精確度。電動球閥的閥座外徑帶了O 型密封圈,從而不會產生泄漏事故,因此可以長時間使用。不得不提的是,電動球閥自身有清潔功能,可以自我清除垃圾廢物,從而保證不會發生堵塞。
疏水擴容器的作用可以簡單的描述為,對進入疏水擴容器的疏水的壓力進行降低,對熱量進行回收再利用。擴容器對進入的疏水進行擴容,以及進行用噴水的手段進行降溫,疏水的溫度和壓力均得到降低,擴容后的蒸汽則進入上部汽空間。疏水進入熱水井可以加熱凝結水,對過冷度進行降低。一般的疏水擴容器擁有的汽水管路有三個,上部汽水管路,用于對降壓后的蒸汽進行排出;中路汽水管道,用于疏水的進入;底部的疏水管道;用作對降壓后水的排出。
連續排污水是鍋爐在正常工作壓力下排出的,它具有溫度高,焓值大的特點,并且是一種飽和水。如果突然對飽和水的壓力進行降低,則會降低水的氣化點,水的飽和狀態也會得到破壞,一些水將會放出過熱的熱量,在新的壓力條件下產生新的飽和水,也有一些水吸收了熱能成為了蒸汽。人們稱這種蒸發為閃蒸蒸發,而連續排污擴容器就是利用了閃蒸蒸發原理得到二次蒸汽。鍋爐排污水從管道出來后,被灌輸到體積比管道大很多倍的膨脹器中,將會出現壓力值變小的情況,其相對體積會有所增大,這樣情況下就會閃蒸蒸發出蒸汽。連續排污擴容器可以將汽水進行分開,依靠的是離子分離、重力分離、以及分子分離獲得二次蒸汽。排污水從切向管進入膨脹器后,會進行旋轉,蒸汽就會產生,然后沿著膨脹器上升,最后通過連續排污擴容器的百葉窗進入汽水分離裝置,從而完成汽與水的分離。
電動球閥在集氣站的連排水質以及排污量并不穩定,尤其在集氣站的排污系統中,容易出現機構卡死,閥座內漏等故障。所以,針對這些情況對系統進行了連排系統的改造,增加連排疏水電動球閥,希望能夠使得廢水排量的減小,并且最終使得能量損耗減少,連排擴容器外排蒸汽量降低。本文對在集氣站中最為常用汽液兩相流疏水器進行改造,汽液兩相流疏水器疏水的入口孔徑相對較小,出口孔徑相對較大。在采集數據的集氣站里,我們發現在汽液兩相流疏水器出口直徑為二十一毫米,在排污量比較小——沒有超過每小時六噸的情況下,排污的效果不佳。
在對汽液兩相流疏水器進行改造的時候,我們發現在用直徑較小的管子代替連排擴容器疏水管時,會出現水位不穩,以及連排量不穩定的情況。并且發現在排污量沒有達到管子極限通流量大時,將會出現倒流的情況,從而出現工質損失的問題。在連排擴容器進入水過多時,污水就不能及時有效的排出,連排擴容器滿就會出現滿水的情況。
將連排疏水改造成可以通過電動球閥控制,在水位上升到指定的高度時,電動球閥會自動開啟進行排水的動作,這種設計將會增長連排水的停留時間,增加反應的時間,氣化也會更加的充分,從而避免干凈水在排污時過多的排出,減少損耗。具體的設計改動有以下幾個方面:第一點是電動球閥的公稱直徑要和連排輸水管的設計直徑相一致,從而達到通流量可以達到最大值,并且在連接時要保證整個連接的嚴密性。第二點設置分布式控制系統DCS 在水位上升到六百毫米時電動球閥的打開,在水位下降為一百毫米時,對電動球閥進行關閉。第三點是在設計時將連續排污擴容器的壓力作為一個監控方式,壓力在上升到設置的上限監控點時,開啟排污電動球閥。
經過試驗數據統計我們得到:對連排擴容器進行改造后,污水停留的時間得到了相對的延長,有效降低了電動球閥的開關次數,從而避免了閥座的磨損,使得電動球閥的使用周期延長。另外,經過對排污系統的優化,增強了系統的排污能力。因此,電動球閥控制連排擴容器疏水不僅降低了成本,為企業創造了利潤,同時也為環境的保護做出了貢獻,是值得推廣應用的技術。