任建林 張鐵龍
(河南力泰建設工程有限公司,河南 周口 466000)
對于混凝土結構工程,在施工過程中,模板工程要保證混凝土結構的工程質量、施工安全、降低成本、加快進度,就要做到以下三點:第一要混凝土結構和構件各個部分的尺寸大小以及相互之間的位置一定要準確。第二要有足夠的剛度、強度、穩定性,要保證可以承受新澆混凝土的重量和側壓力,還有在施工過程中產生的荷載。第三需要簡單的構造、可以方便靈活且滿足鋼筋的綁扎和安裝以及混凝土的澆筑與養護。
我國的模板技術,在“以鋼代木”的技術政策促進之下,漸漸的脫離了散支散拆木模板和定型木模板的局面。尤其是在20 世紀80 年代,我國的高層建筑結構,從磚混結構轉向現澆混凝土結構,極大地推進了我國模板技術的發展。現澆樓蓋模板廣泛應用早拆工藝。在施工中,直接影響了加快承重模板的周轉速度,減少模板投入,降低工程費用。建筑業正在逐步認可以竹代鋼、以竹代木來發展模板面板。我國的竹材,產地面積幾乎是世界竹林總面積的1/4,使用竹材做混凝土模板面板的原料,制作出來的竹膠合板,承載能力大,收縮率、膨脹率、吸水率較低,優點多多。
大多數施工企業機械的設備都制約著模板體系的選擇,模板的類型,尺寸,重量裝拆與起重機械息息相關,恰當的選擇就會對工程產生更好的施工效果。多數情況下,需要根據不同工程特點和不同的結構體系,恰當的選擇模板體系,與此同時,應盡量選擇施工企業技術水平較高的模板體系,充分發揮企業優勢,選擇好的模板方案和優質的技術水平的施工企業。
首先,混凝土結構和構件的各部分尺寸大小和互相之間的位置應當準確,舉例:模板的平面位置、截面尺寸、形狀以及標高是否按照設計圖紙的要求來進行。其次,如果沒有足夠的強度,剛度和穩定性,就無法保證可以承受新澆混凝土的重量和側壓力,也沒有辦法承受在施工過程中產生的荷載。澆搗混凝土和養護混凝土的過程,不應當出現承載力極限狀態。這就要求模板工程正常施工和使用中,能夠承受可能出現的各種荷載。再者,在工藝要求方面,要有簡單的構造,能夠方便靈活的裝拆,更要注意鋼筋的綁扎和安裝混凝土的澆筑和養護等。
經過向施工班詳細的說明技術,做出樣板,然后在監理等有關高級工作人員反復檢查確認無誤之后,才能開始進行模板安裝和架體搭設。
以上說過模板及支撐結構應當有足夠的強度,剛度和穩定性,可以承擔的起澆筑混凝土的重量、測壓力和施工荷載;模板上不可遺漏掉預埋件和預留孔,安裝必須牢牢的固定在準確的位置上。嚴格按照設計圖紙進行精確加工,用經緯儀、水準儀輔助進行準確牢固的定位到重要預埋件。在進入下一道工序之前,要保證所有模板的軸線尺寸、垂直度、平整度等,都是通過自檢、互檢、交接檢,嚴格檢查并確認無誤之后再進行。
為了保證搭設的完整性,必須經過項目的經理、主要技術人員、管理安全人員、搭設架子人員、監理公司等共同進行驗收,最后經過簽字手續之后才能開始混凝土的澆筑。技術人員同意過后才可拆除構架體。
每個邊的中間以及外架頂部的每個角分別設一根鋼管,比外架高出1m 到2m 即可,下部的鋼管和工字鋼管焊接相連,水平和垂直的工字鋼管焊接相連,最后與防雷接地系統相連成一個整體,以此作為避雷針。
何為爬模,就是用建筑物的鋼筋混凝土墻體作為主要承載體,吸附爬升支架的爬升設備,一個固定,一個進行相對運動,互相交替,完成爬升。爬升模板是新一代模板體系,將大模板及滑升模板的原理,結合大模板施工的優點,更好的運用在現如今的高層建筑中。
首先要進行的是檢驗模板方木等支撐體系的材料,主要是從外觀質量、規格大小尺寸等各個方面來進行,嚴格禁止不達標者使用在結構支模中去。模板必須是膠合板,這種模板經過板面處理。沒有處理的稱為素板,持久性較低,沒有保護膜,使用一次后就會變得粗糙。模板施工過程中,每一處都要做詳細的檢驗,并做好檢驗記錄,每一個步驟完成后都要驗收,填寫驗收記錄,才可以繼續進行下一個步驟施工。對于設計施工圖紙、設計方案和驗收都要嚴格要求,規范進行,每一處都要仔細認真,模板和支架的安裝一定要精確,工程結構和構件每一部分的形狀大小尺寸自己各部分的位置都要相當準確到位。模板和混凝土之間要用隔離劑涂抹接觸面。模板接縫之間要緊密,不能漏漿。盡量不要使用油質類隔離劑,這種隔離劑會影響模板的結構,舉例:廢機油。現澆混凝土的梁、板中間跨度要大于等于4m,梁、板底模中間稍微拱起,這樣便不會使現澆混凝土跨中底部出現下垂的情況。一般情況下,起拱的高度為全跨長度的1/1000到3/1000。注意不要遺漏掉模板上的預埋件以及預留孔,安裝時應注意牢固精確。
混凝土結構建筑施工過程中必須使用模板體系,這是重要的施工工具,模板質量影響施工質量,施工質量影響工程質量。模板技術在建筑施工過程中至關重要,我們務必要選擇良好的建筑模板安裝技術,選擇優秀的企業,務必保證施工過程中的安全質量。對于該種項目工程,我們必須提高我們的態度,一種對人們的安全負責的態度。