段麗娜
大連市政設施修建有限公司 遼寧大連 116000
通常情況下,我們會將施工中用到的所有構成材料中骨料都稱為碎石,而且整個系統也是由碎石、灰漿以及膠凝這三種材料組合而成的。膠凝材料的主要作用就是凝結骨料,灰漿材料的主要作用就是作為填充料來填補骨料間的縫隙,三種材料的有機結合讓系統的牢固性和穩定性更高。而且整個系統的凝結時間越長,其強度也會增大。當凝結到一定時間之后就會形成板體,這樣的系統就具有了高承載力。
水泥穩定碎石基層施工技術具有多種優勢。第一,施工材料獲取容易,主要以水、粗骨料等共同組成,因此也可以說該施工技術在應用時材料獲取非常簡單、便利,沒有任何的繁瑣性。第二,該施工技術施工工藝簡單,施工時間較短。施工材料攪拌和攤鋪是該技術應用的主要內容,操作便利,基本沒有較大難度,對施工人員的操作水平也沒有特殊的要求,經過訓練即可進行施工操作,進而減少市政道路施工的施工時間,為工程的順利完成提供穩定的基礎。第三,該技術具有非常良好的強度和抗凍性能。即使完成攤鋪依然可以保持長久的強度,同時這種強度并不會因為道路使用時間的增加而受到影響,相反會因為使用時間的延長產生更加強大的堅固性,使市政道路基層與路面面層進行緊密的融合,即使再大強度的壓力也不會對工程表面產生損壞,保證市政道路可以長時間穩定使用[1]。
(1)在進行實際的施工活動之前要準備施工材料。在路基施工當中所用到的材料必須與市政道路施工標準中的規定相符合,保證材料的質量。同時還要進行施工設備的準備,包括振動壓路機和輪胎壓路機、攤鋪機以及自卸車等。
(2)要對基層路肩承載力進行加強。如果道路通行車輛噸位過大或者車流量加大,那么會不可避免地對路面造成一定程度的損壞。因此,只有加強路肩承載力,才能為路面抗壓打下堅實的基礎。還要在路肩的壓實作業方面進行一定的加強,使壓實厚度和水泥穩定碎石厚度大致相同,通過這種形式來使路基的平整度得到提高。
(1)要控制好各種原材料的混合比,將誤差控制在合理的范圍內,提高混合料的性能與質量。
(2)在混合料攪拌中,要使用專業的攪拌機,其性能、規格與型號必須經由技術人員核實后,才能投入使用。攪拌過程中,要使用干凈無污染的自來水,并且嚴格把控攪拌過程的時間與頻率,保障攪拌均勻。
(3)要做好攪拌現場的選址。攪拌要設置在偏遠無人區域[2]。
放料人員做好指揮,有序展開自卸車裝料操作,遵循前、中、后作業的方式,不允許出現外溢現象,完成裝料后要在短時間內運到工地并投入使用,在初凝階段便要結束碾壓作業。運輸途中使用土工布對料斗做進一步遮蓋,卸料時要把控好與攤鋪機的距離,通常情況下以30cm為宜,不可出現撞擊攤鋪機的情況。
在進行攤鋪時,某一部分攤鋪完絕對不能進行補充攤鋪,攤鋪高度也不能過低,合理調整設備,保證基層路面具有一定的厚度。同時,攤鋪工作不能出現任何的間斷,避免因為間斷使市政道路基層出現接縫;為了保證攤鋪質量,在進行攤鋪時需要緊密觀察,一旦發現混合料出現問題,必須馬上進行處理,重新進行攤鋪。
在碾壓時要對實際條件進行綜合考慮,例如混合料含水率、環境氣候等,將碾壓長度控制在50-80m,避免出現碾壓長度超長或是過短的情況。此外,在碾壓作業的路段設立標志,進行分界,避免漏壓。可以通過試驗的方式來確定采用哪種方法進行碾壓以及碾壓的次數,以保證碾壓合格。在實際碾壓過程中,壓路機要有1/2的輪寬重合,在初壓的時候將速度保持在1.5-1.7km/h,而在后續的復壓階段需要將速度保持在1.8-2.0km/h。值得注意的是,碾壓完成的路段要進行養護,不能遭到破壞,特別是壓路機不能在其之上掉頭以及急剎車。在碾壓時嚴格控制混合料的含水率,使其一直保持潮濕的狀態,根據實際天氣狀況來灑水,以防止水分蒸發過快[3]。
水泥穩定混合料攤鋪遵循持續性原則,若因特殊情況中斷且時間達到2h,有必要設置橫縫。對最后的施工結束段展開處理時,工藝方法與正常段一致,持續碾壓且水穩層具備足夠的強度后,對符合工程質量要求的末端采取開挖處理并形成斷面,次日再展開后續攤鋪作業。為確保此區域的施工質量,要事先分析已經完成鋪設的路面厚度,通過乘以松鋪系數的方式可以得到新接頭區域的實際松鋪厚度,在此基礎上進一步確定熨平板高度。
水泥穩定碎石基層施工結束后,就要開展后期養護工作。首先,要避免路面裂縫問題的出現。在施工中,要求施工人員要使用路面切割機,以縱向的方式,切割路面的基層,然后在裂縫處填充混合料。其次,要在碾壓結束后,使用塑料膜或者草袋進行覆蓋。嚴禁無關人員隨意踩踏,養護時間不能少于一周。
綜上所述,在市政工程的基層施工中,水泥穩定碎石已經得到了非常廣泛的應用,并且取得了非常顯著的成效。因此在今后的施工中,就要充分發揮水泥穩定碎石基層施工技術的優勢與功能,將其高效靈活的運用在市政施工中。可以通過做好準備工作、加強施工管控、后期養護等環節,以提高施工質量,保障道路安全。