羅升
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結構轉換層是指建筑物中各種結構形式相互連接的重要部位,高層建筑施工期間提高其結構轉換層的施工質量對建筑的使用有著十分重要的意義。但當前日益復雜化、大型化的高層建筑結構形式也給施工帶來了諸多問題,作為高層建筑瓶頸的轉換層施工更需要合理的施工組織及科學的施工方案,才能創造良好的社會與經濟效益[1]。本文針對結構轉換層施工技術在高層建筑中的應用進行探究。
針對轉換厚板有較大厚度的特點應當按照需要進行分層澆筑,尤其是大體積混凝土結構的二三層水化熱較高,因此需要仔細研究配合比例并慎重選用原材料。為了使水化熱降低一般會使用將高效減水劑、礦渣或粉煤灰摻入的方式。澆筑混凝土時應當先將各層整體連續性要求滿足,由轉換板中心入手,向兩側行進的對稱澆筑路線并保持相同的兩側施工速度,為了避免出現側向位移應當使下部腳手架對稱受力,澆筑時應當對振搗器慎重選用,避免由于不當的選用導致裂縫在混凝土后期出現。對于表面有較厚水泥漿的大體積混凝土泵送需要在澆筑后進行特殊處理。初凝前1-2h按照標高使用長刮尺刮平,終凝前使用鐵滾筒再次碾壓數遍將裂縫閉合收縮。養護混凝土常常使用內降外保法和蓄熱保溫法[1],前者是指較厚的轉換層厚板會導致不同的混凝土內外部溫度,與外界環境較少接觸的混凝土內部溫度無法快速散熱而高于外部溫度,很容易使混凝土出現變形或變質,將循環管設置在混凝土內部使其溫度降低便可將混凝土內外部溫度差降低。前者則是指先保持一定的混凝土濕度,防止蓄熱時流失混凝土水分,同時持續保溫混凝土并將其內部溫度及時掌握。
雙層雙向預應力金往往是轉換厚板內的重要配置,預應力施工時應當注意敷設的波紋管規格應當嚴格按照要求選用,不能出現破裂及凹痕,使用套管連接接頭部位并使用防水帶嚴密裹纏。安裝好波紋管后,澆筑混凝土前穿入預應力筋,這種先穿束法可避免波紋管內漏漿造成的封堵問題,同時將鋼筋在混凝土澆筑期間不斷的輕微拉扯使孔道保持通暢,為了方便張拉過程中正確識別需要在兩端對各個孔內的四束預應力筋對稱編號,完成穿筋后檢查波紋管的外觀并進行灌水試驗。預應力筋張拉時應當從中間向兩邊順序兩端張拉,張拉使用張拉伸長值雙重校核與控制應力,使用多臺千斤頂將轉換板X向、Y向預應力筋從兩端分別同時集束張拉。進行孔道灌漿時使用普通42.5硅酸鹽水泥[2],控制水泥漿的流動度在160-180mm范圍內,水灰比0.35-0.4,使用機械進行攪拌,UBJ擠壓泵泵送[3],將漿液從一端的灌漿孔打入,然后使用木塞將冒出漿液的另一端墊板漿孔塞緊,10min后二次壓漿并加壓至0.5-0.6MPa停止,將壓力維持3min,完成灌漿后將外露筋割除并封頭[2]。
厚板轉換成鋼筋混凝土結構中需要極大的鋼筋用量,安裝鋼筋時應當對鋼筋與鋼筋間的穿插避讓關系認真考慮[4],將綁扎順序與所需要制作的尺寸確定好后按照分層鋪設暗梁下部縱向鋼筋、鋪放板底雙向鋼筋、搭鋼管支架、分層吊掛暗梁上部縱向鋼筋、套箍筋、穿腰筋、綁扎固定、暗梁就位、鋪放板面雙層雙向鋼筋的順序安裝鋼筋。連接鋼筋時通常使用電渣壓力焊、鋼筋閃光對焊、錐螺紋連接和套筒冷擠壓4種方式,鋼筋的型號決定了鋼筋的連接方式:錐螺紋連接與套筒冷擠壓適用于28-32直徑的主筋,電弧焊、閃光對焊、電渣壓力焊適用于16-25直徑的墻、梁、柱、板筋。綁扎鋼筋及鋼筋成型時,對于特長的鋼筋在綁扎時需搭設鋼筋支撐架,同時在施工現場才能進行閃光對焊成型。將下部鋼筋綁扎時需要根據順序將下一排筋支撐面抽走,下落下一排鋼筋到梁底部位進行綁扎,放置橫向間距1500mm直徑20分鋼筋,將下二排支撐面抽走,下落第二排鋼筋到設計要求的地方進行綁扎,按照這個順序直到綁扎完所有的下部鋼筋。上部鋼筋綁扎時應當先將上第一排鋼筋綁扎,之后松開并將上第一排鋼筋支撐面抽走,然后從梁的一端向另外一端按照次序開上二排鋼筋支撐點。松開的同時上提鋼筋到正確位置并將隔筋插入,將上二排筋綁扎固定好并按照這個順序直到綁扎完所有的上部鋼筋。
疊合澆筑法支模施工主要是將高層建筑轉化量利用疊合梁施工原理分2-3次澆筑施工,通常混凝土自重和第一層施工荷載是支撐系統的承受限度。埋設型鋼法支模施工需將鋼析架埋設在高層建筑的轉換梁中,然后將其連接模板成一個整體,方便承受大梁整體自重及施工荷載。擁有較高要求的一次性支模施工需要有足夠的支撐性材料在施工現場,例如對轉換層構件較低位置設置時需要依附地下室或地面才能夠應用該技術,因為支撐材料的使用量大會大大增加施工成本。荷載傳遞支模施工比較復雜,這種施工技術向層板轉移施工荷載減少自重,支撐樓板連接建筑豎向構件和地面,樓板數量需要按照建筑的荷載及類型進行確定[3]。
綜上所述,作為建筑物中各種結構形式受力連接及傳承的關鍵節點—高層建筑轉換層需要承擔很大的荷載量及自身重量,加上轉換層較大的荷載及跨度需要使用較高的鋼筋骨架和較多的配筋。因此施工時應當科學的布置鋼筋使鋼筋股價的穩定性得以保證,同時還要對模板支撐體系進行嚴格設計并制定科學的模板支撐方案,才能使轉換層結構的施工質量得到有效嚴密的控制[4]。