趙建國
甘肅鑫涌建筑安裝工程有限公司 甘肅天水 741000
在施工作業過程中,如果想要對建筑物周邊已經打孔的地基進行灌漿加固處理,由于此時在建筑物荷載的作用下,主體結構已經有了一定的顧忌,其密度和強度比周邊區域的土體更大,與之前介紹的例子相似,如果采用傳統的灌漿方式,那么將也只會灌漿的強度和密度更低的區域,對于處于建筑物下方的土基礎缺乏加固效果。如果沒有對該區域進行提前的處理,那么在灌漿過程中不需要太大的灌漿壓力就會使得漿液沿著裂縫向四周蔓延,浪費大量的灌漿材料,并且在最后收獲加固效果時,往往收效甚微[1]。
灌漿法是壓力灌漿的簡稱,工作原理是利用壓力的作用,將漿液灌注到巖體的縫隙或者建筑物的裂縫中,通過自身的壓力進行建筑加固,具有這幾個方面的特點:(1)能堵漏,能夠將一些裂縫及時的密封,從而能夠有效的攔截流水。(2)能防止滲漏,灌漿法能夠有效的防止滲透的情況,從整體上保證工程防滲透的能力。(3)具有加固的作用,灌漿法是通過利用結合材料和自身的特點,對材料性能進行提升,能夠進一步對混凝土的結構進行再加固。(4)能防止出現歪斜的情況,能夠將建筑物一些不均勻沉降進行恢復,從而降低自身的偏斜度。
在對建筑物進行澆灌時,由于壓力漿液在劈裂延伸和擴散過程中,會對團體造成擠壓和充填,會導致原有的地基物理力學性質發生改變,從而提高地基的整體承載力,降低上方建筑物由于荷載作用而產生的沉降反應,達到對軟土地基進行加固的目的。由于在土體結構內部灌入了可凝固的漿液,除了地基彈性發生改變之外漿液凝固后所占據的體積,也會使得原有土層的結構密度加大,提高了材料之間的密實程度。能夠起到對上層建筑物的抬升效果[2]。在實踐中工作人員采用設備對地基進行灌漿加固,通常采用的方式為在原建筑物基礎的周圍,打孔灌漿,由于受到建筑物的荷載作用,在建筑物下方的地基土強度要遠比周邊區域的土壤強度更大。在一般情況下,漿液灌注之后,會流向強度更低的區域,這樣就會導致漿液材料的浪費,為了防止浪費情況,在灌漿過程之前,施工工作人員首先對待加固區域周圍進行圍封,使得加固的漿液,不會滲透到周邊區,只會停留在加固區域內。
灌漿與封堵材料的性能直接影響灌漿連接部位的連接效果及工程結構安全,目前市售的材料質量良莠不齊,產品性能不盡相同,施工單位在材料選擇時,需進行嚴格的質量管控,確保材料性能合格,所使用的套筒灌漿料應與灌漿套筒進行匹配性接頭抗拉性能測試,并滿足規范要求[3]。原材料被置于正在下雨的施工現場,此做法易導致原材料浸水而結塊,從而降低或破壞材料的性能。因此,在灌漿施工前,應合理選擇原材料,確保材料性能滿足相關規范的性能要求;材料進場后應存儲于專用倉庫,將材料置于托板上離地保存,避免陽光、雨水等的直接影響,注意環境通風干燥;不同材料分開碼放,避免混用或錯用;定期檢查材料生產日期,遵循“先進先出”的原則,超過保質期的材料應進行檢測,確保滿足規范要求后方可繼續使用。
在進行多次灌漿作業之后,通過劈裂進入到主體結構內部的漿液,在凝固之后總體的體積會收縮,在凝結過后會原有的土質材料結合,由于凝固后的漿液成形材料的硬度要遠遠大于周邊的軟土地基而且由于漿液分布較為分散,在各個區域內都有漿液凝固現象的發生,從而保證區域內的整體土體強度能夠得到普遍的提升,達到加固土體強度的作用[4]。并在地下結構中形成交錯縱橫的排水通道,在土體結構中排出的和漿液凝固析出的水分,通過這些通道進入到灌漿外觀,從管口排出,減少路基的含水量,提高最大壓實度。
進出漿口封堵是灌漿施工中極為重要的一個環節,封堵時機不當易導致進出漿口甚至是灌漿套筒內部不飽滿,從而給工程結構帶來安全隱患。在灌漿施工時,若在套筒灌漿料拌合物漿體剛剛流出時即進行進出漿口堵塞,易導致灌漿不飽滿,從而影響鋼筋套筒灌漿連接效果,降低鋼筋套筒連接承載力。因此,在進行灌漿作業時,應采用壓漿法從灌漿套筒下注漿口注入,當灌漿料漿體從構件其他灌漿孔、出漿孔流出后應及時封堵;當漿體以整股狀(圓柱狀)從出漿口流出時,可進行出漿封堵,建議采用可重復利用且尺寸適宜的橡膠塞進行封堵,為保證注漿飽滿度,可將橡膠塞抵住出漿口下部,待上部空氣排空后完全封堵,并用橡膠錘擊打塞緊;灌漿施工結束后30-60min,應檢查灌漿密實飽滿程度,如有空洞,應查明原因并及時補漿[5]。注漿過程中應保持連續勻速緩慢注漿,盡量避免引入氣囊或氣泡夾層,注漿過程必須保證連貫性,非意外情況,不得中途停機,注漿時應密切留意注漿料斗中的漿體存量,嚴禁設備空載運行。
綜上所述,在使用化學灌漿技術需要嚴格按照施工流程操作,選擇合適的灌漿材料,使滲水部位得到有效的治理。結合實例論證是有效的,即使是在陰雨連綿的天氣,該部位也未曾漏水。因而,在施工中使用化學灌漿技術,可以采用油溶性聚氨酯作為灌漿材料。