提高石油管道焊接技術水平的途徑

趙園

海洋石油工程（青島）有限公司 山東青島 2 6 6 5 0 0

1 管道焊接的工藝以及焊接的方式

1.1 管道的焊接方式

在石油管道的焊接工作當中主要會用到三種焊接工藝，首先是比較常見的手工電弧焊，其次是專業性比較強的藥芯焊絲半自動焊，最后就是比較先進的全自動焊接了。這三種焊接工藝并沒有固定的使用方式，相關的工作人員在使用的過程當中，要根據實際的工作地點以及環境來進行選擇。而且，根據一定的調查就能夠知曉，在這三種焊接工藝當中，手工電弧焊是最常用的一種焊接工藝，主要是通過人力的方式來進行操作的，因此其整體的操作是比較靈活的，而且其受到外在因素的影響情況也比較少。

1.2 三種焊接工藝互相結合

化工管道所面臨的工作環境比較復雜，而手工電弧焊、藥芯焊絲半自動焊、全自動焊接三種焊接工藝都是各有所長、各有所短，因此，在實際的工作過程當中，需要將三種管道焊接工藝進行互相結合，這樣在管道的焊接工作當中，無論遇到什么樣的意外情況，三種焊接工藝的互相結合總是能夠達到最好的效果。而且，石油管道往往具有可燃性和毒性的危險，在這種情況之下，就更需要對三種焊接工藝進行結合和選擇，這樣才能夠完成后續的復雜的管道焊接工作，也唯有這樣才能讓石油的管道滿足日后的施工所需[1]。

2 石油管道焊接技術水平影響因素

2.1 施工人員專業素養

施工人員是石油管道焊接施工主體，對于項目質量有著至關重要的影響。但是實際的施工管理過程中，因為施工人員的專業素養有限，施工責任意識相對薄弱，給焊接工程留下了巨大的安全隱患。工程的質量和進度都得不到保證，最終導致施工現場的質量管理失控。

2.2 施工材料管理

管道焊接施工的對象是壓力管道，但由于管道材質的不同，實際施工過程中需要用到很多異種鋼焊接工藝。這樣不僅容易造成焊接工藝的參數失控，還會對于整個項目的質量造成影響。管道材料種類非常的多，實際要用到的焊材也十分的豐富，當前施工企業對于焊材的回收和發放不夠重視，造成了焊材混用、標準不清的問題出現。

2.3 焊接環境

實際的石油管道焊接時，工作環境是不斷變化的。各種異常天氣下防護措施不到位，設備的轉移過程中可能出現零部件損壞的情況，進而對于焊接工藝質量造成巨大影響。對于施工環境的管理不夠重視，質量控制人員不能及時地進行監督。

3 石油管道焊接技術水平提升措施

3.1 焊接施工準備工作

（1）石油管道焊接之前需要對焊接環境進行相應的控制，管道焊接時需要環境中的溫濕度維持在一個平衡的狀態，滿足焊接的環境要求，所以良好的焊接環境對于焊接質量至關重要。

（2）在管道焊接開始之前，需要清理焊口、鋼管對口，進行預熱，保持良好的操作環境。主要的內容有：①為了符合施工圖紙的要求需要持續檢測坡口的尺寸，使得焊接面處于光滑狀態；②鋼管對口尺寸不合適會導致焊接質量下降，若對口之間的空隙尺寸較小就會使根部熔合效果降低，如果間隙較大就會導致鋼管被燒穿。所以，在選擇鋼管對口時應避免對口尺寸大小不合適的問題，在焊接的過程中加強監督，增加驗收程序，對于對口間隙不滿足要求的鋼管拒絕焊接；③在化工鋼管焊接前進行預熱，避免出現焊接裂紋[2]。

（3）在焊接施工之前應對施工時使用的機械設備、對應材料等進行質量檢測，確保進入施工場地的機械設備以及材料能符合國家或行業標準，防止焊接時出現由于設備、材料等導致的差錯。對于焊接過程中使用的焊條、焊絲等材料需要在設計方案核對之后通過抽樣檢查的方式進行質量檢測，從而選擇符合要求的材料作業。

（4）構建質量保證體系。在管道焊接之前，制定相關質量標準，工作人員在進行作業時必須按照相關規定，確保達到質量要求。在管道焊接的過程中遵循一定的程序，按照程序進行焊接作業，并對每一道工序進行監督、驗收，確保每一道工序都能達到質量要求。，化工管道輸送的物質比較特殊，管道質量不合格可能會導致空氣、水源泄漏，對環境影響較大，所以在焊接時應注意環保。

3.2 焊接過程質量控制

（1）做好進度控制。在焊接過程中需要安排好進度計劃，控制施工進度，不能一味追求快，還應兼顧質量，在滿足施工質量的前提下可以適當趕工。監督每一道焊接工序，確保每一個工序都能達到質量要求，使得整體焊接質量符合標準。

（2）做好溫度控制。在對焊接母材進行預熱時，其管道溫度應＜180℃，管道層間的溫度應＜300℃，將管道預熱溫度和管道層間溫度控制在一定的范圍內是確保焊接質量符合要求的必要條件。碳鋼高壓管道的層間溫度應≤250℃，相對于碳鋼高壓管道，可不用對不銹鋼管道和鎳基管道預熱，這兩種材質的管道層間溫度應≤150℃。合金鋼管道、鉻鉬鋼管應在焊接完成后的30min內進行熱處理，其溫度應保持在300-500℃之間。通常情況下，采用汽焊工具對小管徑的管道進行預熱，利用電加熱法對大管徑的管道進行預熱。

（3）做好線能量控制。在進行焊接時，需要對電壓、電流等進行控制，根據焊接要求進行作業，避免焊接時輸入大于標準的線能量，不能滿足焊接質量要求。通過調整焊機的相關參數來控制線能量，檢查焊接設備運行狀況，是否符合設計要求，計算焊接速度，當以上條件符合相關標準時方可進行焊接操作。

4 結語

選擇可靠的石油管道焊接工藝，并采取相關的質量控制措施，有利于提高石油作業現場的生產效率，優化管道使用過程中的服務功能。在具體的操作過程中，技術人員應該結合石油的生產要求以及管道的結構特點，充分考慮管道焊接工藝的適用性，明確這項工藝使用過程中的具體流程[3]。