淺談建筑鋼結構工程質量控制

陰云芳

（太原理工大學建筑設計研究院，山西 太原 044600）

鋼結構是建筑工程的核心受力結構，其質量優劣性直接決定了整個建筑工程的質量的好壞。為此，全面落實建筑鋼結構質量控制工作具有重要意義。在建筑鋼結構工程施工過程中，優化工程設計與技術配置，采取行之有效的質量控制策略，有助于提高整體工程的質量。

1 建筑鋼結構工程特點

1.1 經濟性

當下，建筑鋼結構工程設計與加工工藝更加完善與成熟。無論是鋼結構材料加工，還是鋼結構材料安裝，都逐步趨向一體化、模式化與集成化，不僅施工流程簡便，而且工程項目施工周期較短。從施工費用方面來說，建筑鋼結構工程施工可以縮短工期，節約人力資源與技術成本，保證了工程項目經濟效益最大化。

1.2 節能環保性

在全面貫徹可持續發展理念的影響下，建筑行業作為高能耗、重污染的典型代表，其發展態勢受到社會各界的高度關注。因為鋼結構工程的節能環保特性明顯，所以工程項目更符合建筑行業的宏觀發展需求。另外，鋼結構的邊角料可以循環利用，這也增大了資源利用率，控制了資源損耗與資金浪費。

1.3 便捷性

通過協調規劃鋼結構構件配置，優化分配設計節點，能夠凸顯鋼結構工程的功能特性。此外，選擇合理鋼結構，可以優化建筑內部空間構造形式，加強工程改造與搬遷的靈活性與便捷性。

1.4 實用性

在建筑造型方面，通過同類型的科學對比了解到，6 層鋼結構的重量其實等同于4 層磚混結構的重量，由此可知，鋼結構具有體量輕便、節點力學效應良好且韌性突出等優勢。與此同時，鋼結構工程質地均勻，延展性良好，且結構強度與抗震性較突出。從住戶的功能需求與質量要求層面來說，鋼結構工程具有多項優勢。但需要格外注意的是，在建筑鋼結構工程設計過程中，需要分析與模擬現場環境，制定完善的施工組織規劃方案，以確保整體施工質量。

2 建筑鋼結構工程質量控制策略

2.1 加強鋼結構材料質量控制

建筑鋼結構材料質量是保證整個鋼結構工程質量的先決條件，為此，建筑企業需嚴格控制鋼結構材料質量，具體策略如下:

1） 按照鋼結構設計的基本要求進行原材料的合理選擇。如鋼結構材料抗拉強度、鋼結構材料抗負荷強度、鋼結構材料抗形變強度、鋼結構材料含磷量與含碳量等；

2） 嚴格檢查鋼結構材料質量合格證明文件，確保鋼材型號、性能與質量等符合標準要求。同時，對鋼材的化學成分實行實驗檢測，確定各項指標均在規定的標準范圍內，滿足環保要求；

3） 檢查鋼材外觀，如鋼材表面的劃痕程度、斑點程度以及銹蝕程度等，保證材料外觀等級滿足行業標準要求。

2.2 完善施工組織規劃

工作人員需做好施工組織設計，及時與設計單位溝通，注重細部節點。嚴格參照施工圖紙進行鋼結構工程施工與安裝。在施工圖紙設計完畢后，指派責任意識強、專業水平高、實踐經驗豐富的人員進行圖紙會審，認真核對應用覆蓋范圍，全面且客觀檢查是否存在問題。且進一步明確設計說明中是否存在強制性規定條例，掌握各類材料規格、性能與質量的標準條例。針對施工環節的重難點內容，制定完善的施工組織方案。

在鋼梁與鋼柱安裝過程中，嚴格檢查柱底板下部墊鐵的平整性與充實性；對鋼柱水平位移及垂直度予以檢查；檢查側向彎矩、平直度及垂直度情況；檢查螺栓緊固面的清潔程度與咬合程度等。在全部驗收合格后方可實施吊裝作業。鋼結構安裝形成獨立且穩固的空間單元，在驗收合格后，由相關人員對基底與柱底板進行二次澆筑。

2.3 加強安裝質量控制

首先，在吊裝作業前，應結合鋼結構工程的具體要求制定合理的安裝計劃及構件供應計劃。對基礎施工展開測量放樣工作，確保軸線設置的準確性，之后在規定位置實行地腳螺栓的預埋。一般情況下，需先進行基礎橫梁軌道的安裝，安裝完成后，在規定位置實施鉆孔作業，并預留出螺栓安裝位置。之后實施泥漿澆筑作業，并在澆筑完成且強度達標后，利用吊車開始橫梁施工，同時利用螺栓做好緊固作業。

其次，如果工程規模較大，在實際安裝作業中，應先進行立柱安裝，再開展吊裝作業。且在安裝作業前，要做好基礎面和柱地面的整平工作，加固螺栓，保證兩者的銜接效果，待質量合格后，開始二次混凝土澆筑。

最后，在鋼結構拼裝中，先按照圖紙要求完成鋼屋梁的拼裝，并對其中的細節部位予以調整，保證結構拼裝的合理性。拼裝完成后，各構件之間需利用螺栓擰緊。在整體完工后，利用木桿來增強鋼屋梁的牢固性，減少問題的產生。在拼裝中需要注意的內容有：

在堆放鋼屋架時，要保證側立翻身，以防結構發生形變。

1） 在第一榀屋面梁吊裝完畢后，采用1 根或2 根檁條與梁體予以固定，然后再利用1 根或2 根檁條為第二榀的屋面梁吊裝提供輔助，與此同時，使用吊車將其它部位的檁條放置在兩梁之上。由此，按照對應步驟與技術規范實行循環往復的操作。

2） 屋面檁條安裝與墻面檁條安裝可同步運轉。在安裝檁條時，需保證檁條、角鋼與梁體焊接的穩固性。需要格外強調的是，墻面檁條安裝環節，應注意觀察各檁條的位置與標高。通常來說，預留門窗結構尺寸要比實際尺寸大5～7 毫米，并且使用水準儀與磁力線墜對檁條的平直度完成測量。

3） 在檁條安裝完畢后，開始安裝面板。在安裝面板時，著重注意第一塊板材與屋脊的垂直度以及墻面彩板的完整性。同時，安裝技術人員要協調控制間隔距離，以保障施工技術人員的安全。而這也充分體現出建筑鋼結構工程施工以人為本的基本原則。在安裝結束后，杜絕任何人踩踏屋面，且嚴格控制技術人員的負重行走。

4） 安裝門窗洞口，在門口的兩側分別設置槽鋼龍骨，確保門框與槽鋼龍骨的緊固連接。在窗框四周，提前安裝槽型彩板連接件，矯正窗口位置后，使用鉚釘將槽型連接件固定在彩板上。

2.4 注重鋼結構涂刷油漆工作

安裝工作完畢后，對鋼結構實施基層處理。先清除金屬表面的各種污垢，如砂土、焊渣、灰漿與銹斑等；在清理位置涂防銹漆料，待漆料干透后，使用配套的膩子刮平構件表面的銹漬。增大金屬表面的油漆附著力，以延長油漆的使用年限，預防銹蝕。為實現這一目標，需在鋼結構構件表面噴涂磷化底漆，而后實施涂裝面漆的操作，如圖1 所示。按照由難到簡、由上至下的次序噴涂漆料。在涂刷過程中，反復涂抹漆料，保證色澤均勻性與表面冗余量的飽和性。在涂刷結束后，嚴格檢查涂刷質量，以免漏刷或重刷。

2.5 竣工質量驗收控制

在建筑鋼結構工程施工過程中，相關人員要嚴格遵照標準規范檢測焊接工程、安裝工程與除銹防腐工程。相關技術人員應當對已完成的工程項目進行自檢，生成自檢報告，遞送至相關部門進行質量驗收。在質量驗收前，預先做好現場清理工作，整理工程資料，編制工作報告，并以文件資料的方式呈現工程項目評估結果。在工程項目質量驗收過程中，要進一步明確時間、地點與方式等關鍵指標，整編驗收結果，生產完整且準確的資料報告，遞送至質檢單位，在簽字確認后存檔，以便后續查閱。此外，對工程項目質量驗收環節的各類問題予以整改，滿足設計標準要求。

3 結語

綜上所述，建筑鋼結構工程施工具有工期短、精度高且專業性強等特征。在實際安裝過程中，需全面協調控制設計、制造、安裝、驗收與維護等各個環節的工作，以此保證建筑鋼結構工程的質量與安全。