冶煉企業機械設備維修管理

陶 立

（攀鋼集團工程技術有限公司，四川 攀枝花 610300）

在經濟的不斷發展過程中，現代工業占據著重要的主導地位。在改造國民經濟技術的發展過程中，冶煉企業獲得了更多的發展機遇與挑戰，許多企業在實際的發展過程中都進行了生產結構與組織的調整。但就實際情況進行分析，冶煉企業沒有對設備進行有效的管理，在開展各項生產工作的過程中也沒有利用先進的技術。基于此，相關的工作人員應當立足于實際情況，創設良好的環境，加強設備維修與管理，有效提高工作效率。

1 冶煉企業機械設備維修管理存在的問題

1.1 混合使用新舊設備

就冶煉企業機械設備的使用情況進行分析，存在新舊設備混合使用的現象，其主要的原因就是冶金企業的領導層只注重追求眼前的實際效益，沒有對各項冶金設備的定期維護與檢修給予相應的重視[1]。在實踐的過程中，由于缺乏科學化的裝備結構，施工建設力度不合理，導致出現設備報廢的問題，造成資源浪費的現象。

1.2 機械設備維修不充分

就冶煉企業使用的機械設備情況進行分析，其在使用標準、型號規格等方面都有較大的差異，在使用一段時間機械設備之后便需要維修，可能會導致比較嚴重的經費消耗與資源浪費問題發生。由于檢修維護系統與預期差距較大，無法發現設備中存在的問題。因此，只有在機械設備即將報廢的時候才發生風險問題，嚴重的話可能會導致維修難度提升，面臨更大的經濟損失。

1.3 冶煉企業設備管理滯后

就當前實際情況進行分析，許多冶煉企業的設備管理水平滯后，存在許多管理人員，管理者沒有了解各個環節中存在的問題，傳統的管理制度無法滿足現代化的需求。盡管許多基層的員工都了解企業的實際情況，但是能力有限無法參與到管理制度建設當中，阻礙了機械設備管理工作的順利開展，無法有效提高生產效率，對冶煉企業的發展造成一定的阻礙。

2 冶煉企業機械設備維修管理方式

2.1 加強機械設備維修管理力度，排查安全隱患

就冶煉施工的實際情況進行分析，企業經常會受到不同因素的影響，導致施工設備管理中存在許多不同的問題。因此，建立健全的機械管理制度十分重要，企業在開展現代化工作的過程中，建立全員維修體制，根據定期開展設備檢修的方式，加強管理力度。通過建立點檢制度的方式，樹立責任制，保證管理部門、維修部門以及生產部門都能夠明確自身的基本工作職責，促進各個部門之間的團結協作[2]。與此同時，根據科學原理開展安全隱患的排查工作，一旦出現安全隱患，就要盡早做出解決措施，避免機械設備故障導致的問題。

2.2 加強冶煉機械設備安裝管理，融入現代化生產技術

在對冶煉機械設備進行維修管理的過程中，相關的工作人員要注意對冶金機械設備進行科學化的管理。在開展日常管理工作的過程中，最重要的部分就是要安裝機械系統設備，保證不會對后續的生產投資等活動產生影響。與此同時，良好的設備安裝還會關系到器材的使用與消耗時間。針對于系統安裝的重要作用進行分析，使用較為復雜的機械生產工具，應當加強安裝管理力度，還要融合現代化的生產技術。利用科學化的管控方式，制定戰略性發展目標，進而保證安裝配置的合理性，為后續生產工作的順利開展打下穩固基礎。

2.3 加強冶煉機械設備潤滑管理，起到保護作用

從冶煉企業的器械生產條件進行分析，由于其本身的特性，工作人員需要長時間處于惡劣的高溫狀態下進行作業。采取設備潤滑管理的方式，適當增加潤滑劑，能夠減少因缺少潤滑產生的故障。增添潤滑劑之后可以降低各個配件之間的磨損情況，起到對冶金設備的有效保護作用。總之，在進行冶金機械設備維修管理的時候，相關的工作人員要對各個零件之間的特征關系進行思考，還要綜合考慮潤滑劑需要的材料。采取正確添加潤滑劑的方式，保證機械設備的安全性。

2.4 制定設備系統維修管理體制，避免風險隱患

在使用冶金設備的過程中，應當使用詳盡的管理機制，對系統設備進行管控，通過制定科學化的管理機制，建立系統養護的責任[3]。通過定期開展專項培訓的方式，將對機械設備的養護工作記錄下來，保證每天進行仔細的檢查，對安全性隱患問題進行詳細的記錄。通過良好的機械設備保護意識，加強監督力度，將各項規章制度落實到實處，避免出現違規的現象。通過建立信息檔案制度的方式，對材料使用情況與維修次數進行管控。通過進一步確定機械設備的點檢工作制度，保證維修的及時性，避免風險隱患問題發生。

3 結語

總而言之，冶煉企業在開展各項生產經營活動的過程中，機械設備都屬于最重要的組成部分，機械設備管理的主要任務就是提高生產效率。因此，采取創新合理的管理方式，以技術管理為核心內容，注重風險防控與設備的養護工作，才能夠在一定程度上降低成本支出。在創新冶煉企業管理思想的基礎上，提高設備維修水平與經濟效益，使冶煉企業能夠緊跟時代的發展腳步，獲得更高的經濟價值。