楊劉杰
(河南力泰建設工程有限公司,河南 周口 466000)
所謂預制裝配式建筑,簡要理解就是在施工現場完成工廠預制構件的裝配和加固的工作,在結構類建筑中,這是相對方便快捷的一種。除了施工時間短的優越性之外,還不容易受到來自外界因素的干擾和影響,不僅可以幫助降低企業的人力資源成本,而且還可以使部分勞動力解放,這對于創造企業最大化的經濟效益具有非常重要的意義。在當下,比較廣泛應用的預制裝配式建筑種類主要包括砌塊建筑、板材建筑、盒式建筑以及骨架板材建筑,這些具體形式體現了在工業化水平上建筑行業的提高,對于行業內部而言,實現行業穩定發展的根本是技術改造。當前階段,預制裝配式建筑技術被越來越多的高質量建筑著眼其中。
在混凝土裝配式建筑中較為常見的技術是預制外墻板技術,它的高效利用能夠使外墻板的使用數量降低,同時該技術實施所應用的疊合板陽臺還可以使木材和鋼材的使用量減少。根據業內估算,四成左右的木材可以達到預期節約量,大大降低了投入木材的成本。與此同時,建筑材料可以被混凝土裝配式建筑施工技術有效地節約,并且建筑垃圾所造成的污染也得以減輕,既降低了企業廢棄物的再處理成本,又從根本上把工程資金投入合理控制。
混凝土裝配式建筑構件采用標準化、工廠化的標準大量制作,以及施工現場所安裝的施工工藝,都使施工時間大幅度地縮短。傳統建筑在主體結構完成后,便會進行封頂,1~2 個月后才能夠進行后續工作,彼時可以做有窗洞剔鑿、樓面及屋頂防水、副框收口等工作。但是就拿裝配式建筑施工技術來說,在外墻板預制階段,就提供了便利條件給墻面安裝外窗工作,符合規格的木磚為其預留,一旦封頂主體結構,外圍封閉馬上就能夠實行。相比于傳統建筑施工,此工序就節約了幾乎兩個月的時間,而且裝配式建筑施工技術還創造了便利條件給提前插入室內砌筑技術。
施工系統協調方便的優勢使預制裝配建筑施工周期大大縮短。一般在工程管理中,其重要目標是工程中的進度和質量以及成本,他們之間形成聯系,互相作用形成一種不可分割的整體。施工速度快的重要原因有影響施工系統主觀因素、客觀因素、工程質量、成本等等。在分析后發現,工程設計、項目管理、組織方式、建筑體型、PC 構建生產供應方式等這些都會成為影響進度的因素,如果想保證施工進度,務必要保證和滿足以下條件。
第一,保證標準化的建筑以及其質量要求。快速施工一定要保證能夠達到和滿足質量標準的功能。主要是指工程等級以及規范、技術要求等。第二,保證安全工程。快速施工中一定要保證工程自身安全可以被滿足,主要是指人身及設備安全。第三,保證建筑的成本限額。控制好成本,保證在預算成本范圍之內投入。
第一,滿足在施工中需要的各種資源,確定好在施工系統內施工對象需要的時間。第二,規劃好施工中因空間沖突需進行串行工序的時間。第三,施工系統中以及管理技術中不必要的時間限制和重復計算要減少,主要是決策時間減少,信息傳遞時間縮短,以達返工減少。第四,潛在時間充分挖掘。設備生產能力在施工中是一定的,但是人工操作所有設備,同會有眾多手工工序會在施工中出現,比如現澆節點作業和吊裝作業,可以使用激勵的方式使施工人員的潛力充分挖掘出來,施工速度得以提升。這樣在減少沖突又滿足空間條件下,施工資源可以增加,施工時間也就可以爭取。
為促進抗震等級的提升而要施工質量提升,一定要保證鏈接預制構件。在建筑預制施工中,對于構件使用螺栓可以有效連接,也可以同樣提升連接精度。同時,在預制件的安全施工中,下層板插筋一定要重視,墻體內部預留的螺栓孔被延伸入內。在安裝中首先要在螺栓孔內灌入水泥,然后用螺栓進行固定,以此才可以固定剪力墻和螺栓,整體的有效性完全達到。在預制施工中,構件中心位置把剪力墻螺栓設置好,可以使以后施工方便,剪力墻整體結構穩定性得以提升。
預制構件的吊裝作業中主要有兩種系統。第一是濕式系統。濕式系統中主要環節為:放樣、預制吊裝、大梁吊裝、小梁吊裝、樓板吊裝、外墻吊裝、樓板吊裝、現澆和電機安裝、樓板灌漿。錨筋插入疊合現澆層是濕式系統內墻板的主要安裝方法。在澆筑樓板時,要使用現澆方式對樓板上部和結構進行澆蓋,下部連接使用鐵件,之后可以對滑動空間進行預留,方便以后地震時晃動。第二是干式系統。其主要吊裝順序為:放樣、柱的吊裝、大梁吊裝、小梁吊裝、樓板吊裝、陽臺板吊裝、樓梯吊裝、現澆和電機配置、灌漿、完成結構體、外墻吊裝。
未來建筑行業的重要發展趨勢是裝配式建筑,提升裝配式建筑施工技術水平有利于帶動革新和發展建筑市場。建筑水平的關鍵要點是裝配式建筑的質量控制,長期穩定發展裝配式建筑是進行合理的設計流程和組裝體系的可靠保障,提升相關建筑管理技術人員的綜合水平可以全面促進裝配式建筑推廣和應用。