劉煥杰
(唐山銀色清源工程技術有限公司, 河北 唐山 063000)
將PLC 技術運用到電氣自動化控制之中,可按照用戶實際需求,自由對控制模塊進行組合,進而完成編程以及其他一系列控制工作,具有靈活度高、功能強大以及占用空間小等方面優勢,可為自動化控制工作開展提供可靠技術支撐,是現代電氣自動化技術應用主流趨勢。為對PLC 技術展開科學應用,確保電氣自動化控制效果能夠達到預期目標。
自動化控制系統運行時間與系統能耗屬于正比關系,即運行時間越長,所消耗能量也就越大。過大的能量消耗不僅會對系統運行經濟收益形成影響,同時也會造成不必要的資源浪費,并不符合工業綠色化、持續化發展目標,所以需要做好控制系統改進與優化,應保證系統整體運行能耗可以被控制在相應范圍之內。在此過程中,PLC 技術發揮出了極大的作用,該項技術的合理運用,不僅實現了對控制系統的有效管控,同時也實現了對系統能耗的科學控制,這對于工業生產而言,極為有利。在該項技術輔助下,各種控制工作能夠得到順利開展,計算機順序系統、繼電器硬件邏輯電路順序等控制工作開展質量也會達到最佳,可實現高水平PLC 順序管控,能夠為順序控制系統高質量運行提供可靠保障,從而達到靈活化、高效化電氣自動化控制系統運行模式。
電氣自動化控制系統運行涉及多項內容,像投影屏幕啟動、現場手動控制以及全自動啟動等,都屬于控制系統操作內容。在工業生產模式更加多元化的今天,電氣自動化控制也發生了較大轉變,尤其是閉環控制系統,但在PLC 技術的輔助下,設備綜合性能會得到切實提升。
以動力泵為例。動力泵是電氣自動化控制重要組成,在具體進行運行時,可借助PLC 技術運用編程手段對動力泵運行時間展開調整,并按照相應數據以及工作需求,展開設備選擇,進而通過和手動控制實施比較的方式,科學展開現場開關調節,確保動力泵所具價值可以充分發揮出來,從而達到預期電氣設備自動化運行目標。事實證明,PLC 技術在閉環控制環節中有著極為重要的作用,技術人員需要做好技術優勢挖掘以及技術和傳統控制手段的融合研究,以為技術高效運用奠定扎實基礎。
傳統電氣自動化控制系統運行較為繁瑣、復雜,整體工作量較為繁重,在實際進行控制時,可能會出現工作穩定性不足、可靠性較低的狀況。而PLC 技術的運用,可實現對自動化控制系統開關量的有效管控,能夠針對電磁性繼電器不足做好彌補,并會借助互聯網優勢,科學展開開關量控制,做好時序邏輯以及組合邏輯等電路控制任務。同時,借助PLC 技術優勢,還可按照開關量歷史輸入順序以及輸入組合,靈活展開開關量輸出操作,可運用用戶輸入設備將相關信息輸入到系統之中,進而借助CPU 處理器完成信息處理與信號單元輸出等一系列操作。
借助PLC 技術優勢,可實現對數控系統內部的有效整改,可在有效提升數控技術靈活性的同時,切實完善數控機床功能。隨著工業領域的不斷發展,產業結構調整需求變得更加突出,強調工業企業要對自身生產規模進行拓展的基礎上,做好產業結構升級與優化。在此背景下,數控機床可通過對PLC 技術的運用,有效增強信息傳輸效率與質量,實現對數控機床工作狀態的實時監控,能夠為機床穩定、安全運行提供可靠保障,確保各項機床都可得到高質量落實,而借助PLC 實施信號傳輸,也可實現NC 與PLC 信號的雙向傳遞,會為數控系統高質量運行提供有利技術支撐。
隨著電氣自動化技術的不斷完善與成熟,整體技術應用水平已經得到顯著進步,在此背景下,PLC 技術應用會更加成熟、穩定,電氣自動化系統運用效率與運行質量也會得到不斷提升,PLC 技術在自動化控制中的應用水平以及應用比例會得到不斷強化。同時電氣設備種類的不斷增加,也會使PLC 技術相關服務變得更加精細,會對電氣自動化發展形成有效帶動與促進。在此環境中,技術人員應進一步加強對PLC 技術配套人機交互模式的研究力度,應運用更加直觀、簡單的方式對控制系統展開操作,且要在實踐過程中不斷改進、升級系統控制方式,進而實現對PLC 技術應用范圍的進一步拓展。此外,因為PLC 技術運用需要通訊設備進行輔助,所以配套通訊設備先進性、兼容性升級也將是行業今后關注的重點,設備對于工業控制計算機聯網的范圍、速率會得到切實拓展與提升,大型PLC 系統會對更多電氣設備展開精準管控,整體控制效果會更加理想。
鑒于PLC 技術在電氣自動化控制中所具有的諸多優勢,電氣自動化技術研究部門以及相關企業應進一步加強對PLC技術及其應用的探究力度,做好開關量控制以及順序控制等應用研究工作,不斷在實踐過程中對技術應用進行總結與調整,進而實現對PLC 技術的有效使用,確保技術所具有的各項優勢可以在電氣自動化控制中得到完全性發揮,從而有效帶動我國電氣自動化技術發展。