數字技術在工業電氣自動化中的應用

文/劉俊峰

隨著計算機技術的飛速發展，給工業電氣自動化的發展也帶來了機會，要實現電氣自動化，需要把數字技術作為支撐，用數字技術為電氣自動化提供技術支持，計算機可以作為輔助設備對電氣自動化做出檢測，控制等行為。計算機的測試系統可以對高壓大電流功率進行測試研究，從而實現工業電氣自動化的目標。

1 電氣自動化中的高壓試驗

計算機數字技術在工業電氣自動化中涉及了眾多的領域，針對高壓試驗先做研究。局部放電試驗、荷載沖擊試驗、全波沖擊試驗、操作波試驗是被認為經常需要進行的高壓試驗。高壓試驗變壓器是實驗中的主要儀器，是發電站來做交流耐壓試驗的基礎設備。工業電氣自動化中的電氣試驗是電力系統安全穩定運行的重要保障，在高壓實驗中應該特別注意以下三點：

（1）在開展高壓電試驗的時候，應該注意安全，采取一系列的措施，保證試驗安全，可以找人專門看護。

（2）在進行實驗之前必須檢查接線的正確性，禁止在實驗過程中讓任何人員靠近。

（3）在實驗之后必須先切斷電源。

由于電氣技術高壓實驗存在著很多的特殊性和危險性。計算機的應用顯得尤其重要。計算機可以利用計算機的輔助測試系統和計算機監控。例如：利用計算機進行管理，監測大氣參數（溫度濕度壓力等）進行監測，再根據特定的溫度濕度壓力等條件，計算得出當時的大氣修正系數，然后再對實驗所得到的數據進行修正，這樣可以得到更為準確的數據。根據5406、5407、TC4425等驅動集成電路的電性能參數用來說明高電壓或者電流集成電路的測試原理。利用小型的計算機測試系統為主，然后以其它的測定方法對高壓和大電流的參數進行測試。還可以利用新型的高壓試驗大功率變頻電源的工作原理。來解決當前電力系統中高壓試驗所面臨的實驗電源問題。計算機監控系統提高了實驗設備在生活中中的安全性，所以會在一定程度上截取了高壓實驗的安全問題，因此而減輕了工作人員的工作量和保證了他們的安全。在實際的使用過程中，證實了這種設備的安全性和可靠性。數字技術的參與，方便了數據的采集記錄，簡化了計算過程，在監控方面產生了非常重要的作用。

2 數字技術在工業電氣自動化中的應用優勢

計算機技術的飛速發展使得數字技術應用的領域越來越廣泛。數字系統在科學計算信息管理，過程控制計算機輔助系統，人工智能網絡與通信的方面有著重要的應用。而對于工業電氣自動化中，計算機的應用系統是重要組成部分。數字技術輔助對于工業電氣自動化中，起到的作用有輔助監測，輔助管理和輔助制造，其優勢是可以看的到的。數字化在工業電氣自動化的設備控制中，可以依據傳達的指令或者命令快速的判斷是信息，然后進行數據處理，通過一系列的介質將數據輸出或者傳送，再形成指令對設備進行命令輸出。數字技術的應用在尤其是在工業自動化發展的今天，對數據的處理和數據的傳輸要求也越來越高。數字技術是自動化生產的重要支撐。

2.1 可靠性好

數字技術作為一種新型的高科技產業，數字技術因為其智能化的特點被廣泛應用于工業電氣自動化中。比較于傳統的生產設備，數字技術的參與展現了很多優勢。數字技術利用計算機的計算，是讓操作簡單準確和效率更高，互感器增加了數據的準確性。減少了人為誤差。網絡的配置讓數據互通更是促進了數據的準確性。

2.2 可操作性強

數字技術的開發是以計算機作為平臺，以軟件作為系統。引起具備的靈活性是的，工業電氣自動化具有很強的可操作性和控制性，工作人員只需在計算機上輸入相對應的指令。計算機就會通過傳輸設備和護桿設備，將收到的指令傳送給電氣設備上，時間及設備進行相應的操作。軟件系統的及成效還可以幫助分析數理數據。數字技術具有的邏輯分析能力，能夠自動的矯正數字信息，提高準確度和精準度，大大降低了成本的消耗。

2.3 性價比較高

數字技術的邏輯能力，對信息的判斷，大大降低了工作量。降低了時間的成本和物品成本的損耗。最重要的是縮短了勞動時間，提升了經濟效益。數字技術的參與還使得電氣自動化領域的人機互動，人機交流成為可能。工作人員只需要在計算機控制端操控系統，就能夠使機器順利工作生產，提升了機器的性價比。

2.4 執行力強

數字技術采用的軟件使其具有很強的執行力。數字管理，日常管理中大部分的決定，不是做與不做的決定，而是做多做少的決定，正確的決定取決于我們對“度”的把握。數字技術對命令的下達及時，技術的表述準確讓工業電氣自動化的生產線具有工作效率高。生產力生產執行度都很高，進一步的促進了生產效率。

3 數字技術在工業電氣自動化中的實踐應用

3.1 生產設備生產工具的就地安裝

在工業自動化生產中利用光纖進行連接，通過智能終端和間隔成對數據進行采集和控制。由此數字技術的優勢性可以在電氣自動化的生產過程中顯得更加可靠。 可以通過一根或者幾根數據線連接，將所有設備都連接上一臺電腦上。 利用端口連接和平臺優勢，及時發現問題解決問題。 利用智能化，生產設備可以就地安裝，就地調試，節約了時間成本。

3.2 完善操作系統

在實際應用中，數字技術能夠很好的實現工業操作系統性能的完善。工作系統操作系統的完善能夠提高工業質量，而在數據系統中，準確的數據，直觀的操作，讓以往存在的問題和漏洞都能夠表露出來。這就能夠讓工業操作系統的調整已修復的也很好的展開。操作系統性能的完善能夠是數字技術應用更好的服務與操作管理，從而使得工業生產順利展開，保證生產效率。在實際過程中，我們應該加強數字技術應用過程的操作管理，重視生態保村工作，落實檢查工作，這樣才能夠更好的完善系統性能，從而完善操作系統。

3.3 提升準確率

數字技術中，光纖的應用較為常見，光纖本身具備的安全性能和最快連接速度，使得光纖網絡具備數據傳輸的準確性與高速度。數字技術采用的計算機和網絡使得數據能夠高速的傳輸，使指令能夠準確發出，準確到達，準確發生并生效。而精準計算機能夠對數據進行精準的計算，排列和輸出，這就讓監測和控制系統的發生具有準備的數據基礎。數據精準，計算精準，速度快，讓數字技術在工業電氣自動化具備的準確性的特點，從而提升了工作的準確率。

3.4 集成終端的應用

數字技術利用光纖材料的支持，那么工業電氣自動化生產數據的采集傳輸需要另一個只能終端來進行控制。也就產生了集成終端，數字技術產生的數據，需要集成終端進行雙重化處理。智慧終端的產生是為了提升數據的準確性。

工業電氣自動化的應能夠充分的體現生產效率的提升，但是工業電氣自動化的機械設備接口支持較少。缺乏統一的標準。這就使得數字技術在工業電氣自動化中的應用，與集成終端的應用之間的互相聯系減少，所以要實現智能終端和數字技術的相互聯系，必須得到應用于數字技術之間的完美接口，這樣能夠讓數字技術促進電氣自動化的發展。

3.5 GOOSE虛端技術的應用

作為數字技術在工業電氣自動化中的具體表現形式之一，GOOSE虛端技術的應用很好的解決了終端信息的控制與調控，能夠很好的實現工業生產中的二次信息改良，讓用戶理解信息的過程變得更加簡單明了，讓工業電氣自動化的生產變得更加順利。 GOOSE虛端技術的應用在信息處理，溫度調控中有著很好的靈敏性，通過二次回路改良將信息處理的更加準確，有效的解了生產過程中信息處理的高效性與便捷性。GOOSE虛端技術的應用使得控制終端和信息處理系統更好地結合到一起，實現信息的交互管理。GOOSE虛端技術對設備開關、連線、傳輸過程中的控制。較好的實現了信息的連接，提升了工作效率。 GOOSE對傳統二次回路的改良與替代，主要依靠于其本身的系統設置如更高效的智能本體終端，它使得信號管理、溫度調試和信號的管理等非電量信息得到更為便捷的操控；MMS網、GOOSE網采用雙網配置，簡潔方便，結構清晰，層次分明，將相關接口組屏進行集中。通過MMS網對各IED與主機之間的通信管理，以實現GOOSE跳閘保護、測控遙控及聯閉鎖。

4 結束語

數字技術是一項與電子計算機相關的科學技術，借助一定的設備和終端接口對信息進行加工，運算，存儲和傳輸。數字技術的高效性，準確性，可靠性。在應用于工業電氣自動化中，能夠很好的實現安全生產，減少工作人員的工作任務，提升工作效率。現代生產中離不開數字技術的支持，信息化程度日益增高的現代社會必須學會將數字技術應用于實際生產中，實現控制系統自動化，生產自動化，從而實現工業自動化。數字技術還需更好與工業生產有機結合，為我國工業發展做出貢獻。