電子制造業生產過程質量管理方式探尋

尹靜 蔡紅亞 許月娥 捷普電子（無錫）有限公司

引言

朱蘭博士是美國非常著名的質量管理專家，他曾經表示二十一世紀便是產品質量時代，在二十一世紀中產品的質量將會成為企業占領市場最有效的武器。伴隨著我國改革開放進程的不斷加深，我國企業也需要進行生產模式的創新完善，實現精品化的生產，柯勞斯畢博士曾經任職美國A&T 公司質量保證部經理等相應的職位，在他的實踐過程中總結出了想要保證產品質量，同時做到一次性成功，那么就需要針對生產過程進行相應的控制管理。從這里便能夠非常明顯的發現，除了有完善的設計之外，產品么質量控制的過程將會是影響產品最終質量好壞的關鍵所在。所以說，中國企業想要保證較高的產品質量，那么就需要對產品制造過程進行優化完善，保證對產品質量的嚴格控制，加強質量管理，通過不斷的努力來優化生產流程，加強產品質量。我國制造行業想要徹底改變當前的密集型手動作業的現狀，應該積極的學習國外的先進機械作業模式，加強產品質量管理，降低和國際先進企業之間所存在的差距，提升產品的國際化發展能力。

1 我國電子制造企業生產過程質量控制存在的問題分析

伴隨著市場化進程的不斷加深，我國電子產品的質量水平也已經達到了國際頂尖水準，各企業的質量意識也在不斷的加強，并且創造出了很多國際知名品牌。

1.1 生產部門的質量管理意識淡薄

生產部門的質量管理意識相對來說比較淡薄，企業中有些管理人員對于質量的重視力度比較低，生產部門過多追求產量忽視質量，認為產品質量就是企業質量部門的工作，并未將公司建立產品質量觀念傳到給每位員工。另外有些企業高層管理人員對于質量問題的忽視也引起了下面工作人員的漠視。在企業組織結構中應該注重管理機構，管理資源以及管理速度等方面的優化完善，加強產品質量管理工作。比如說，當前我國有很多電子企業的質量管理者崗位在職位層級上要低于生產以及其他部門工程師，甚至有些質量管理者就是高級管理者的下屬，那么這便會對質量管理造成極大的不便。另外，質量管理部門的人員以及設備資源相對來說比較差，存在極大的不足，這便展現出了企業高層管理者對于質量問題的忽視。在出現質量和貨物供給矛盾的時候，有絕大多數的領導會忽視質量問題簽字放行，并且對下級員工的指示中也是以出貨優先，其它的問題可以再行考量。不同的管理思維以及管理模式會影響到下屬的行為標準，從而影響到企業的產品質量和長遠發展。

1.2 生產現場管理組織不完善

目前，很多企業現場管理的重點是車間主任、副主任等領導，線長班長并不參與到車間管理中，對于生產流程的質量控制有脫節部分。另外就是在班組質量問題工作方面車間主任所承擔的責任也非常少。正是因為如此，在生產過程中的質量控制管理很難實現精細化。

1.3 缺乏產品或工序的生產基準書

有一部分制造企業因為缺少產品么么以及工序的標準，導致生產過程的安排比較隨意，也便經常會出現質量問題，這里的質量問題便包括了零部件的誤用以及設備標準不統一，生產操作不完善，加工順序不合理等問題，還有一些企業對于某個特殊的工序進行了針對性的規定，但是在其它流程方面卻并沒有相應的完善。比如說HD 公司的點焊工序，因為該工序對產品質量的影響非常大，因此公司便在這一工序上進行了相應的規定，不過在其他流程方面卻并沒有進行綜合管理，這便導致產品質量問題層出不窮。

2 改進我國電子企業產品生產過程質量控制的方法

2.1 生產部門要提高質量管理意識

對于企業的產品質量問題來說，生產部門的質量意識最為關鍵，在生產前便糾正錯誤的生產思想，堅持企業規范化的生產流程，從員工的思想上來進行改變，完善生產流程，加強企業產品質量管理能力，堅決不可以在質量問題上說一套做一套，始終貫徹質量第一的生產理念。

2.2 改進生產現場管理組織制度

要從現場組織制度的角度上來進行改進，建立專業化的班長管理崗位，加強生產過程中的質量管理要素和控制力度。針對公司進行體制改革創新，另外生產車間要進行專職班長管理，將之前的班組擴展到二十人一組，由專職班長來進行綜合管理。班長的工作內容包括了計劃管理、質量管理、人員管理等。車間主任并不用對員工的操作過程進行直接管理，要求班長在進行員工管理的時候加強質量因素以及機器、材料等全面的控制。從試行到班長完全脫崗，要在車間現場管理過程中進行完善。對于車間的各項管理工作來說，產品質量問題也將會得到非常明顯的提升，這便為今后的現場管理工作奠定堅實的基礎。

2.3 建立產品或工序的生產基準書

實現對生產流程的規范化管理，這樣便能夠加強對產品生產流程的管理，從而有效的改變在生產流程中的隨意性問題，并且能夠有效的避免重復性質量問題，在生產操作、原材料使用以及設備管理等方面都能夠進行統一的管理，加強產品的檢查管理，要做到統一完善。另外便是從特殊的工序上來進行完善，實現其步驟的擴展，比如說某電子產品的點焊工作流程：

(1）針對電焊機的使用進行精細化管理，不同產品的使用規定不同，嚴格按照生產標準來進行操作。

(2）對于不同點悍工作來說，其使用條件也并不相同，在電焊條件方面要進行電壓、夾具以及時間等方面的規定和管理。

(3）建立正確的點焊指導書，要求所有的工作人員在作業的過程中按照各種注意事項要求來進行相應的生產操作。

(4）建立不同點悍工作步驟，按照相應的檢查表來進行內容、操作方式以及規格等方面的檢查，并且將檢查結果進行登記。

(5）針對點焊設備進行相應的檢查，并且在規定的時間內進行維修維護。在開工之前需要按照表格要求進行點檢，要確保在良好狀態下的工作。

3 結束語

當前中國電子制造企業在生產過程中的質量控制管理能力還不夠完善，從實施改革開放政策至今為止，我國對于質量問題的認識已經深入到了一個嶄新的階段，有很多大型企業相繼認識到了質量便是企業的生命力，也就是說只有全面掌控產品的前期設計以及生產過程，那么才能夠讓產品在質量方面立于不敗之地。希望本文的研究能夠為電子制造業生產過程質量管理提供一些建設性的參考意見。