新時期企業“三大規范”編制與實施

李秋玲

（北京遙感設備研究所，北京，100854）

文 摘：通過研究新時期 “三大規范”(設計規范、工藝規范、試驗規范)的特點及當前存在的問題，從新時期企業 “三大規范”的特點著手，結合本單位的產品特點對 “三大規范”的宣貫和實施在企業管理中發揮的作用進行分析，對推進企業 “三大規范”工作作了展望。

“三大規范”是對企業設計規范、工藝規范、試驗規范這三類標準的統稱，是航天總公司時期發起，并不斷壯大、完善，是新時期被賦予新內涵新目標的重要標準化工作，是企業技術標準體系的核心組成部分。 “三大規范”是企業在技術更新換代、科技隊伍新老交替的關鍵時期，總結的成熟產品的成功設計經驗和實踐成果，對縮短產品研制周期、保證設計質量、提高隊伍素質具有特殊意義。在GB/T 15497—1995《企業標準體系 技術標準體系的構成和要求》中，將設計技術標準、檢驗和試驗方法技術標準、工藝技術標準的類別放在體系的重要位置。

新時期，隨著時代進步和科學技術的發展，“三大規范”的編制與企業關鍵產品、新技術及新產業的關系更為緊密。圍繞關鍵產品、新技術及新產業的設計開發、試驗驗證和工藝要求等方面，編制包括未來5年規劃的技術標準體系表，作為企業技術的主要載體，使企業的科研、生產和管理逐步走上規范化、標準化、制度化的軌道，使各項工作有章可循、有法可依，減少人為因素影響，提高工作質量和產品質量，是提高企業核心競爭力和生存力的重要保證。筆者結合航天科研單位 “三大規范”編制與關鍵產品、新技術及新產業的特點，進行研究與探討。

1 新時期 “三大規范”的特點及現狀

1.1 “三大規范”的特點

“三大規范”從提出至今已經開展了十幾年，是企業科研技術人員智慧的結晶與多年實際工作經驗的總結和提煉，是一筆巨大的無形資產。通過在產品設計、研制、試驗、生產等多方面繼承成熟的經驗和技術訣竅，可以避免新一代技術人員重復過去的失敗和教訓，在研制、生產、試驗的關鍵環節上降低研制風險和提高研制質量，有利于新技術裝備研制的一次成功，是企業技術持續發展的重要舉措[1]。

新時期 “三大規范”不再是總結過去，而是研究未來。新一代高新技術武器裝備研制、國防科技工業標準化與國際接軌、數字化研制過程規范化等促進了 “三大規范”的制定及應用逐步向系列化、產品化和模擬化等轉變。

a）系列化：“三大規范”在企業中已具備一定數量，是企業技術標準體系的重要組成部分，體系表中產品系列化發展，總結系列化經驗是新時期 “三大規范”編制的重要特點。

b）產品化：“三大規范”在企業中圍繞新產品、新技術開展編制，與國際接軌以適應技術發展，以產品化為目標，開展新產品、新技術的標準與規范的研究是新時期 “三大規范”編制的突出特點。

c）模擬化：“三大規范”包含的技術工作、基本內容與基本訣竅，不再拘泥于技術人員的理論計算與工程實踐，利用仿真軟件開展建模仿真、后期數據分析已是研制、設計產品的必要手段，模擬化、數字化的標準／規范的研究是新時期 “三大規范”編制的顯著特點。

1.2 當前 “三大規范”存在的問題

隨著軍工行業改革，新技術、新產業的快速發展，當前 “三大規范”編制及貫徹實施中逐步出現了一些問題。

a）編制質量略有下降。部分 “三大規范”的主編人員沒有嚴格按照企業標準的要求完成修訂工作，個別規范由工作資歷尚淺的設計師作為主編人員來編寫，導致技術經驗和成果固化效果不理想。

b）編制范圍與技術發展及 “四個兩” （設計優化要深入，工藝優化要深入；仿真、驗證試驗要充分，可靠性試驗要充分；質量問題技術歸零要徹底，質量問題管理歸零要徹底；工作形式要簡化，工作流程要簡化）的新要求結合不緊密。針對新技術、新產業的發展，尤其是集團提出的 “四項基礎技術” （微系統基礎技術、自主可控信息安全基礎技術、智能制造基礎技術、智慧產業基礎技術）、 “新三化” （結構與功能一體化、系統與分系統集成化、軟件硬件相互滲透化），以及數字化研制模式中的建模仿真、數據分析等標準和規范相對較少。

c）對 《企業設計規范、工藝規范和試驗規范編制與實施工作指南》 （國防科工委科技與質量司2002年5月發布）貫徹落實情況不理想，部分企業沒有對要求進行充分解讀，沒有形成適合本企業“三大規范”貫徹實施的管理要求或實施細則。

d）各企業均結合標準的清理復審工作對本單位 “三大規范”的現行有效性進行了梳理，但發現部分單位未對復審結果進行正式公布，部分廢止規范的狀態控制存在隱患。

2 新時期 “三大規范”的立項目標

新時期， “三大規范”的立項與編制已不再是以 “搶救寶貴經驗”為主，而是與企業關鍵產品、新技術及新產業相結合，與完善企業技術標準體系相結合。在整個企業技術標準體系的框架下確定 “三大規范”的項目，補充和完善企業技術標準體系中短缺的新技術及新產業相關項目或修訂關鍵產品的已有項目，以適用性、正確性、可操作性和協調性為原則，以系列化、產品化、模擬化為目標系統性的進行立項編制。

a）以企業關鍵產品系列化發展為目標，不僅把真正屬于企業的關鍵技術、武器系統、分系統、設備和關鍵零部件的設計思想、設計方法、生產制造的工藝訣竅挖掘出來、保留下來、流傳下來，還要對關鍵產品的 “三大規范”進行規劃，形成技術標準體系，保障關鍵產品的系列化持續發展。我單位在企業技術標準體系表編制時，充分考慮了各關鍵產品的特點，將各關鍵產品的技術標準體系表分部分編制，獨立成冊，各產品體系表中按功能系列類別和 “三大規范”類別進行了兩個層次的分類，產品已編制的設計規范、測試規范和試驗規范一目了然，需編制項目也清晰地呈現出來。本著急用先編，先易后難，實用技術先編的原則，計劃編制時間，按計劃有時效地完成各產品的 “三大規范”項目的編制[2]。

b）以產品化為目標，將企業中新產品、新技術及時地納入到企業技術標準體系中。微系統技術、增材制造技術、智能制造技術等新興技術已在全球迅猛發展，有關新技術新產品標準與規范少之又少，為了有效減少標準交叉、重復等現象，迫切需要建立技術標準體系支撐其協調發展。近幾年，微系統技術的研究與實現在我單位已取得顯著成果，由于其體積小、重量輕，功能強大，受到青睞。已應用于各型號，但初期沒有標準與規范的制約，技術人員在研發中，連基本的芯片命名、平臺構建都是五花八門，隨意而為。通過建立獨立的微系統技術標準體系，梳理技術發展方向，總結已有經驗，規劃未來5年需要制定的規范，至今已完成九大類40項標準／規范的編制與規劃。其中， 《數字類芯片邏輯綜合規范》等8項規范的編制并實施，已成為微系統技術研發過程中必不可少的技術支撐文件。

c）以產品模擬化發展為目標，將企業產品前期設計的建模仿真、后期的數據分析過程形成標準／規范納入到企業技術標準體系中。隨著新時期數字化研制模式的迅猛發展，各類仿真軟件層出不窮，企業產品設計研發不再拘泥于設計人員的理論計算和二維圖樣繪制，設計與工藝仿真、虛擬建模、試驗模擬、三維設計、三維模型下廠加工及檢驗驗收等都已提上日程。我單位在梳理企業技術標準體系表時，重點關注產品模擬化發展，對涉及軟件應用較多的如天線、發射機、接收機等產品及相關的機電結構設計，及時提出 《彈上結構產品基于模型表達的三維設計制造規范》等20余項規范的編制規劃項目，引導產品模擬化、數字化研制模式持續有效推進。

3 深入開展 “三大規范”宣貫

“三大規范”編制與實施初期，基本以紙質文件進行報批與歸檔，規范發布后如要進行實施與宣貫，得從檔案部門查找、借閱，手續繁瑣，造成 “三大規范”信息閉塞，難以有效及時地開展宣貫工作。

隨著技術進步，新時期 “三大規范”發布后，為了使企業技術人員更加快捷有效地了解 “三大規范”發布信息，了解 “三大規范”內容，我們建立了企業級標準 （含 “三大規范”）數據庫，可通過標準名稱、標準號、編制人等相關信息檢索查詢標準全文。數據庫鏈接到單位內網系統中，方便設計人員及時快速地查找下載相關標準。

為了增強技術人員專業技術能力、提高設計質量，縮短設計周期，高效地及時了解掌握各專業重要的和新編制的 “三大規范”，我單位組織了各種以 “三大規范”為主體的標準宣貫培訓。以關鍵產品組成的專業組為單位開展 “三大規范”月月講、 “三大規范”集中講等活動，通過制定專項計劃、落實授課到人、進行效果評價、納入月度考核等管理要求，切實有效地開展培訓與宣貫。培訓活動涵蓋設計規范、試驗規范和工藝規范，均由專業首席設計師、專業主任師、規范主筆人等技術骨干進行宣講，每年有近三分之二的技術人員參加培訓，每次培訓后通過試卷問答、勞動競賽等多種形式進行培訓效果評價。關鍵產品專業化的貫標培訓針對性強，培訓效果顯著。

4 積極推進 “三大規范”實施

“三大規范”應成為企業產品可行性論證、方案論證、工程研制和設計定型工作的技術依據，是企業設計、制造和試驗工作必須執行的文件。隨著 “三大規范”的貫徹實施，它的效益將逐步顯現，可提高產品質量、節約產品成本，縮短產品研制周期，并提升企業和員工的素質與企業的新產品研發能力、市場競爭力、持續發展能力。下面以我單位幾項 “三大規范”為例進行說明。

4.1 加強設計控制，提高產品質量

微系統研發中心是我單位近年來新成立的研究中心，研發的微系統芯片可替代4塊電路板的全部功能，滿足信號處理的需求，可應用于多個型號。為規范后續研發平臺的搭建和驗證，研發中心設計師及時編制了 《數字類芯片隨機驗證平臺構建規范》和 《數字類芯片原型驗證規范》兩項規范，提出了數字類芯片隨機驗證和原型驗證平臺的構建方法和構建流程，這兩個規范貫徹實施后，為后續的數字類芯片平臺建設提供了更好的設計依據，縮短了研發周期，使已有的設計經驗得到了有效地利用。

4.2 規范工藝規程，提高產品一致性

產品工藝規程的編制繁瑣，需要用到相應的各類明細表、流程圖和卡片以及模板都有10余種，編制工程特別耗費時間和精力。為統一各產品、各工序的工藝規程，我單位工藝組對近年編制的各類裝配、焊接和調試等工藝規程進行了研究，將各產品的工藝規程分類匯總，制定了 《罩體粘接裝配工藝規程編制規范》等7項工藝規程編制規范。對工藝規程卡片的組成、編號和簽署要求、編制流程、編制內容等提出了詳細的要求。此類規范的貫徹實施，為設計師、工藝師編制工藝規程提供了編制依據，為縮短編制周期，提高產品一致性奠定了基礎。

4.3 統一試驗流程，縮短產品研制周期

企業產品研制過程中開展各項試驗是必不可少的環節，為節約成本、縮短時間，確保各項試驗順利完成，試驗規范的制定就顯得尤為重要。比如我單位研發技術人員總結研制產品的特點和試驗過程，編制了 《無線電引信低空繞飛試驗規范》，該標準對整個試驗的所用儀器設備、試驗項目、試驗步驟及注意事項進行了詳細說明，明確規范了繞飛試驗流程，在使用中顯著提高了無線電引信繞飛試驗效率。經過幾年的貫徹實施，進一步完善了試驗方法，研發技術人員在原標準基礎上編制形成了航天行業標準 （QJ 20385—2014《地 （艦）空導彈無線電引信繞飛試驗方法》），發布后對后續無線電引信繞飛試驗應用更具指導意義。

對于一個企業，不一定要求 “三大規范”（設計規范、試驗規范、工藝規范）面面俱到、種類齊全，但是新時期企業制定的 “三大規范”一定要與企業產品的結構與特點相適應，要與企業的經營活動、技術發展方向和技術特長相適應。在挑戰和機遇并存的新形勢下，只有與時俱進，不斷加強 “三大規范”工作，規范技術發展、促進管理提升，形成完善的動態技術標準化體系，才能提升企業核心競爭力和生存力，確保企業又好又快地持續發展。