靈活實用的金屬型低壓鑄造機

耿大鳳，葛 琳，陳冬梅，李和寶，朱 亮，楊建國

（1.揚州峰明光電新材料有限公司，江蘇揚州 225117；2.國機鑄鍛機械有限公司，山東濟南 250306）

近幾十年來，隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，國家對有色金屬鑄件的需求也越來越大，對產(chǎn)品質量的要求也越來越高。金屬型低壓鑄造的技術進步以及該技術的成功應用，使中、小型鋁合金鑄造殼體的生產(chǎn)得到了空前發(fā)展，產(chǎn)品廣泛應用于軍工、高壓輸變電及互感器、汽車零部件、城市管道等多個行業(yè)。

對于中、小型鋁合金鑄造殼體的生產(chǎn)，國內(nèi)普遍采用金屬型重力翻轉澆注、砂型鑄造，該技術經(jīng)過幾十年的逐步完善已基本成熟，但該技術產(chǎn)品的成品率低（鋁水利用率低），質量穩(wěn)定性波動大。而國內(nèi)也有部分企業(yè)采用金屬型低壓鑄造，但所用的這些金屬型低壓鑄造機大多從專業(yè)制作設備的科研院所及企業(yè)購置，都采用固定式的側邊油缸抽模方式，缺少與實際生產(chǎn)中所需的產(chǎn)品工藝的有機配合，對于產(chǎn)品結構復雜的、形狀大小不一的無法統(tǒng)一使用，其加壓控制系統(tǒng)盡管由PLC 自動控制，但無法適應生產(chǎn)現(xiàn)場的靈活多變及一般文化水平的操作者使用。而本靈活實用的金屬型低壓鑄造機的制作及應用，是結合現(xiàn)場實際生產(chǎn)的產(chǎn)品工藝情況，同時借鑒當前國內(nèi)外金屬型低壓鑄造機的經(jīng)驗，實現(xiàn)并突出了靈活、多用的特點。

1 靈活實用的金屬型低壓鑄造機技術方案

在邊模支架上設置滑動槽，沿設備上的支柱滑動，同時帶動邊模支架連接板移動，方便模具的側模不同重心點高度的模具連接。此滑動槽在四側都配備，可以根據(jù)需要，很方便的拆卸。其側模支架的固定是通過螺栓與設備立柱進行固定。精簡易于操作的加壓控制系統(tǒng)，是通過帶壓力表的調壓閥及幾個電磁閥的聯(lián)合并用來實現(xiàn)壓力的穩(wěn)定控制。

如圖1、2 所示，該低壓鑄造機的主體結構如下。

（1）側模支架，其構成包括：側模開模支架、側模開模支架連接板、導向桿及油缸拉桿等組成。

（2）側邊油缸及導向桿穿過側模支架，連接在側模支架的連接板上，每個側模支架設置兩根導向桿，在側模支架的導向桿兩側鑲有耐磨銅套及銅套壓蓋，確保導向桿的同軸度及平穩(wěn)。

圖1 靈活實用的金屬型低壓鑄造機示意圖

圖2 側模機構示意圖

圖3 充氣示意圖

（3）側模支架連接板上設置多排與模具連接的螺紋通孔，便于不同模具的通用性。

（4）為了便于更換側模支架上與滑動塊摩擦滑動襯板，采用可拆卸更換式的襯板，為保證側模油缸的平穩(wěn)，在側模支架上設兩根導向桿，并在導向桿兩端設導向銅套及壓蓋。

（5）在模架上設有耐磨襯板，便于更換。模架兩夾板之間采用多條加強筋，在油缸孔及導向桿孔周邊加鋼管加固。

（6）加壓控制系統(tǒng)通過帶壓力表的調壓閥及幾個電磁閥、手動閥的聯(lián)合并用來實現(xiàn)充型保壓過程的。通過充氣電磁閥及調壓閥的聯(lián)用實現(xiàn)穩(wěn)定充型過程，通過調壓閥的人工控制，實現(xiàn)保壓階段的加壓過程，控制系統(tǒng)設有緊急放氣電磁閥，各電磁閥與控制臺的控制按鈕相連，通過控制按鈕來控制電磁閥的工作，如圖3 所示。

3 生產(chǎn)實踐驗證后的優(yōu)勢

（1）通過靈活調整側模油缸的高度位置，結合精簡易于操作的加壓控制系統(tǒng)，達到了不同高度，不同位置的模具側模及側模抽塊都能適用的目的。

（2）對產(chǎn)品結構復雜、形狀大小不一的產(chǎn)品模具都能靈活適用。

（3）精簡易于操作的加壓控制系統(tǒng)降低了對操作者的文化要求，也易于生產(chǎn)現(xiàn)場的模具安裝調試及生產(chǎn)工藝調整。

（4）充型階段的穩(wěn)定加壓及保壓階段的緩慢手動增壓，即能保證產(chǎn)品質量，又能方便加壓工藝的及時調整。