諸暨市專題對接會側記： 構建數據采集互聯體系打破“信息孤島”

趙妍

作為中國著名的襪業之鄉、珍珠之鄉以及銅加工基地，在5G時代，如何利用新一代信息技術與傳統優勢產業深度融合，助推諸暨產業轉型升級，是諸暨市需要思考的問題。在諸暨市工業互聯網應用及智能制造對接交流座談會上，來自賽迪時代、樹根互聯、航天云網、蒲惠制造的代表以及三大運營商和當地20家企業代表圍繞諸暨市重點行業的信息化、數字化、智能化轉型問題開展了討論。

目前諸暨市發展工業互聯網的痛點主要體現在三方面。一是信息化孤島問題嚴重。部分龍頭企業注重信息化、自動化發展， ERP、PLM、CRM、MES系統等信息化管理系統得到良好應用，但系統大多獨立運營，信息孤島化嚴重，限制互聯互通及大數據創新應用。

二是小企業信息化基礎薄弱 。小企業生產裝備和方式較為落后，信息化系統和自動化、數字化設備不健全，存在人工成本高、成本競爭優勢逐漸喪失，產品質量不穩定等問題。

三是部分行業工序復雜限制工業互聯網應用。有些行業如銅加工行業的流程長、工序多、規格繁雜、產品縱橫交錯，在一定程度上局限了整體生產連續自動化、智能化的實施。

對此與會嘉賓提出針對以上問題的建議。

一是建議生產流程復雜的行業，如銅加工、繡花機、襪業等企業建議引進一體化數字化生產線、柔性數字化裝配生產線等。全程機器操作，集成工藝流程、縮減作業時間、減低工藝成本、提高運營效率并減少損耗和廢品率。

二是建議企業作業車間搭建物聯網邊緣平臺。應用物聯技術、5G技術，聯通數字加工設備、檢測設備，實時采集生產設備、生產環境等數據，達到生產過程監督管理可視化、透明化、精準化。

三是建議企業打造信息融合平臺，實現車間生產從訂單下達到合格產品入庫的整個生產過程進行數字化管理，實現生產計劃管理、制造過程控制、生產過程質量管理、車間產品數量動態管理等功能，使管理層能夠實時掌握生產車間的狀況。實現與ERP、WMS 等系統的縱向集成，解決系統間相互獨立等問題。

四是建議諸暨政府和襪業、珍珠、銅加工等企業共同建設面向行業的行業互聯網平臺，構建精準、實時、高效的數據采集互聯體系，可以實現研發仿真、生產制造、增值服務等全部要素與企業供應商、客戶等全產業鏈及產品全價值鏈的資源優化配置，提高全要素生產率，推動經濟發展質量變革、效率變革、動力變革。

此次對接會搭建了諸暨市重點行業、工業互聯網產業主體、專家學者交流平臺，幫助諸暨市重點行業找準互聯網與制造業融合創新的有效切入點。