輸油泵的性能測試探索

張大偉

摘 ?要：作為生產企業來說要對輸油泵機組的運行狀態進行安全監測，實時根據輸油泵機組運行數據分析運行狀態是否正常。針對有故障或可能有故障風險的設備進行數據的跟蹤監測與分析，發現問題及時處理，這樣才能夠保障輸油泵機組正常運營。輸油泵機組作為原油集輸系統當中的關鍵設備之一，在整個原油集輸系統當中起著至關重要的作用。輸油泵機組的安全運行決定了原油集輸系統是否能夠正常運轉，因此，也關乎到整個生產企業是否能夠正常運轉，甚至是某一地區的經濟發展、社會安定。文章在分析了輸油泵性能測試重要性的基礎上，提出了輸油泵性能測試過程，并進行前景展望。

關鍵詞：輸油泵 ?性能測試 ?測點 ?振幅

中圖分類號：TE832 ? 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2019）10（b）-0070-02

當前，全世界都經濟都在迅速發展，越來越多的智能化機械化設備投入到生產生活應用當中，同時車輛數量增加，這些都造成了成品油需求量的增加，給石油輸送工作提出了更高標準的要求。輸油泵的正常工作是保證石油輸送系統正常工作的前提，因此探索輸油泵的性能測試工作有著十分重要的意義。

1 ?輸油泵性能測試的重要性

當前，我國經濟全面發展的同時，對于石油產品的需求量也在逐漸增多。石油輸送工作，對于保障石油產品保質保量的供應十分重要。因此，作為生產企業來說要對輸油泵機組的運行狀態進行安全監測，實時根據輸油泵機組運行數據分析運行狀態是否正常。針對有故障或可能有故障風險的設備進行數據的跟蹤監測與分析，發現問題及時處理，這樣才能夠保障輸油泵機組正常運營。輸油泵機組作為原油集輸系統當中的關鍵設備之一，在整個原油集輸系統當中起著至關重要的作用。輸油泵機組的安全運行決定了原油集輸系統是否能夠正常運轉，因此，也關乎到整個生產企業是否能夠正常運轉，甚至是某一地區的經濟發展、社會安定。

2 ?輸油泵性能測試過程

2.1 選定測點

技術人員為了對輸油泵性能進行科學合理的測試，首先確定輸油泵測點位置的選擇，選擇合理的測點位置，對于性能測試工作的測試效果有著決定性作用。選定測點中應該注意以下問題。

（1）整體布局要合理。

選定石油泵測點時要根據整個輸油泵機組的具體情況全局考慮，整體布局。首先，要保證能夠檢測到所有輸油泵機組的工作狀態，即全覆蓋。其次，要盡量減少檢測點布局以及檢測設備的使用，以減少對系統的破壞程度。最后，測點位置選取時應該考慮到信號傳輸等實際問題，避免選擇有阻斷信號傳輸因素的位置，要選擇信號傳輸流暢的位置，以保證獲取準確的檢測信息。

（2）局部測點要科學。

對于具體輸油泵測點的選擇也要本著科學合理的原則。要根據輸油泵當前運行特點來確定測點。對于振幅較小的設備因其干擾信號少，應就近選取測點，而對于振幅較大的設備來說，測點的選取即不能離設備過近，因為過近會因信息干擾，造成信號傳輸過程中的信號干擾與阻斷，測量結果誤差較大，準確性低;但也不能離設備過遠，因為距離過遠，受環境影響所獲監測信息不夠準確，數據可靠性低。因此，監測點的選擇應遠近適宜，即不能過遠，也不能過近。

2.2 性能測試

對于輸油泵機組的性能測試，主要是以振動分析的方法為主。輸油泵在正常工作時會產生不同振幅的振動，通過測試，可以獲取振動頻譜。通過對震動頻譜的分析，可以對輸油泵機組的性能做出較為準確的判斷，這種方法也被稱為震動頻譜分析法。運用震動頻譜分析法進行檢測時，可以運用以下具體手段。

（1）時域波形檢測法。

時域波形檢測法主要針對機械故障和電氣故障兩種， 在進行時域波形檢測時可以將故障類型進行判斷，然后進行進一步的診斷和排除。檢測方法的原理主要是：先將輸油泵進行斷電處理，觀察檢測波形的變化規律，如果是隨著斷電發生，波形震動逐漸減小則可以判定為機械故障，因為斷電后電氣輸送立即停止， 電機組轉速逐漸停下來，波形隨著轉子的轉速下降而下降;如果斷電后檢測波形突然停止為直線， 則可以判定為電氣故障引起的問題， 原因為斷電后轉子轉動并沒有立刻停止，而是逐漸停下來。與此同時，工作人員也可以根據電機和電壓的工作頻率與振動頻譜進行對比，我國用電一般為59Hz的交流電， 如果檢測頻譜出現的頻率是和用電頻率相同或呈現一定的倍數，則是電氣原因;如果震動頻率和轉子頻率一致， 則是機械原因引起的故障。

（2）時域指針方向分析法。

時域指針分析法是利用指示變盤示數突然變化或規律震動進行分析， 當輸油泵機組發生水平方向的震動時， 表盤豎向指針會左右規律性擺動;當橫向指針發生上下規律性擺動時，此時可能是由于輸油泵機組下方底座固定不牢固引起的震動。因此，不同故障引起的時域指針震動方向不同，可以作為判斷的依據。

（3）沖擊脈沖檢測法。

沖擊聲波檢測法是根據設備故障時，轉子會與軸承或者其他固定轉子發生碰撞，碰撞發生后會以波的形式向外發出沖擊脈沖，檢測設備可以根據設備發出的脈沖信號檢測設備工作是否正常，在排除設備正常工作的脈沖條件下，檢測故障脈沖，并及時進行維修和更換設備。

隨著科技的進一步發展，網絡技術、無線傳輸技術等不斷應用于各行各業當中，對于輸油泵的性能測試，也將提出更多符合時代需求的新方法。近些年，基于虛擬儀器技術的LabVIEW平臺下開發的輸油泵安全監測與故障診斷系統應用越來越廣泛。系統使用數據采集和信號調理模塊，在線監測輸油泵機組的振動和溫度信號。對采集的振動和溫度數據進行運算處理，使用多種分析方法，自動判斷出輸油泵機組的故障或者潛在故障。基于LabVIEW平臺的輸油泵安全監測與故障診斷系統可以實現輸油泵的遠程實時狀態監測、數據匯總與分析，故障診斷與分析三大主要功能。通過該系統的使用，可以使得輸油泵的監測工作實現自動化性能測試，對設備故障或潛在故障做出準確判斷和預知維修。

2.3 測試結論

針對以上性能測試過程，根據測試數據，給出測試結論，提出維修、調整使用或進一步測試的建議。

3 ?前景展望

未來，隨著智能化時代的到來，基于移動終端設備的性能測試系統也將被投入到石油泵機組的性能測試當中。系統可以提供實時地在線監測并通過無線網絡傳輸到監測人員的移動終端設備當中，使監測人員的監測工作不受時間與空間的限制，隨時隨地開展。同時，隨著大數據時代的到來，輸油泵的性能測試工作，也會將更多人為的工作由智能平臺來完成。由智能平臺針對數據進行科學分析，給出相對合理的結論與建議供參考，其準確率、實時性都將大幅度提升。同時智能化時代，對于信號采集、信號傳輸方面也會有很好的促進作用，這些必將全面提升輸油泵的性能測試工作。

參考文獻

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